一种具有限位固定机构的补油工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位固定机构的补油工装，包括金属膨胀器、多层楔形支撑件和松紧调节装置，所述金属膨胀器外壁套接有多层楔形支撑件，且多层楔形支撑件外壁固定连接有环抱式固定结构。该具有限位固定机构的补油工装使用时，调节好多层楔形支撑件的插入深度后，接着通过环抱式固定结构和松紧调节装置等零件的相互配合，无需通过切割或增加支撑木板长度，只需改变做成楔形结构嵌入金属膨胀器褶皱深度，即可达到改变支撑高度的目的，最终在该补油工装使用时，起到便于携带和调节支撑高度的作用，通过调节机构无需工人使用螺钉和其它的工具即可将补油工装固定在金属膨胀器外壁上，从而起到便于限位固定该补油工装的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位固定机构的补油工装


[0001]本技术涉及补油工装
，具体为一种具有限位固定机构的补油工装。

技术介绍

[0002]互感器是一种常用的变电站一次电气设备，用于将高电压大电流转换为可用于仪表测量、保护装置采样的标准电压或电流的电力设备。互感器金属膨胀器是一种容积可变的储油容器，作为油浸式互感器油箱附件，能使设备内部的变压器油与外部空气隔离，防止变压器油受潮变质、保持设备绝缘性能，同时起到补偿设备温度变化产生的油体积变化，使互感器油箱始终保持满油状态。但在长期的运行中，因油箱漏油及定期取油样分析等因素的影响造成油位降低，为保障设备的安全运行需经常进行补油操作。
[0003]补油工装还存在一些问题：现有传统注油方式需要两个人抓住膨胀器边沿用力提起，使用木板等简易工具支撑波纹膨胀器后，再进行补油。存在木板支撑不牢固发生膨胀器滑脱喷油，木板飞出击伤工作人员等安全隐患，且人力提升膨胀器再用木板支撑至合格油位需反复调整，费时费力，也对检修人员操作技能要求较高。注油工作缺乏标准化工具支持也难于控制检修质量，间接影响到互感器设备的安全稳定运行，其它金属膨胀器支撑方案均采用大量金属零部件，使用齿轮齿条或螺旋副实现提升金属膨胀器的目的，且结构适应金属膨胀器的规格变化有限，使用时较为笨重，携带操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位固定机构的补油工装，以解决上述
技术介绍
提出的补油工装使用木板支撑不牢固，易发生木板飞出击伤工作人员等安全隐患，且需通过切割木板或增加支撑木板长度才能调节金属膨胀器的支撑高度，不够便捷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位固定机构的补油工装，包括金属膨胀器、多层楔形支撑件和松紧调节装置，所述金属膨胀器外壁套接有多层楔形支撑件，且多层楔形支撑件外壁固定连接有环抱式固定结构，所述环抱式固定结构一侧对接有活动带，且环抱式固定结构另一侧嵌入安装在松紧调节装置内，所述活动带内部开设有固定孔，且活动带远离环抱式固定结构的一侧对接有限位座，所述多层楔形支撑件靠近金属膨胀器的一侧连接有固定齿。
[0006]优选的，所述多层楔形支撑件等夹角分布在金属膨胀器上，所述松紧调节装置与活动带之间活动连接。
[0007]优选的，所述固定孔等间隔分布在活动带上，所述金属膨胀器外壁设置有与固定齿对接的褶皱。
[0008]优选的，所述松紧调节装置内部设置有调节机构，且调节机构包括活动腔、活动块，调节杆和螺纹销，所述松紧调节装置远离金属膨胀器的一侧内部开设有活动腔。
[0009]优选的，所述活动腔对接有活动块，且活动块远离金属膨胀器的一侧固定连接有调节杆。
[0010]优选的，所述活动块远离调节杆的一侧固定连接有螺纹销，所述松紧调节装置靠近金属膨胀器的一侧内部开设有与螺纹销对接的螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位固定机构的补油工装使用时，调节好多层楔形支撑件的插入深度后，接着通过环抱式固定结构和松紧调节装置等零件的相互配合，无需通过切割或增加支撑木板长度，只需改变做成楔形结构嵌入金属膨胀器褶皱深度，即可达到改变支撑高度的目的，最终在该补油工装使用时，起到便于携带和调节支撑高度的作用，通过调节机构无需工人使用螺钉和其它的工具即可将补油工装固定在金属膨胀器外壁上，从而起到便于限位固定该补油工装的作用。
[0012]1、为保障设备的安全运行，需要对金属膨胀器进行补油操作时，先逐一多层楔形支撑件嵌入金属膨胀器的褶皱中，依据所需金属膨胀器的支撑高度，调节多层楔形支撑件的插入深度，之后使用环抱式固定结构和活动带将嵌入金属膨胀器中的多层楔形支撑件外圆面环抱勒紧，此时固定齿与金属膨胀器的褶皱紧密对接，进而无需通过切割木板或增加支撑木板长度才能调节金属膨胀器的支撑高度，只需通过调节环抱式固定结构的松紧，从而改变做成楔形结构嵌入金属膨胀器褶皱深度，达到改变支撑高度的目的，最终在该补油工装使用时，起到便于携带和调节支撑高度的作用；
[0013]2、为保障设备的安全运行，需要对金属膨胀器进行补油操作，已经将补油工装对接在金属膨胀器外壁后，先转动调节杆，使螺纹销与螺纹孔对接，进而无需工人使用螺钉和其它的工具即可将补油工装固定在金属膨胀器外壁上，从而起到便于限位固定该补油工装的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术多层楔形支撑件右视剖切结构示意图；
[0017]图4为本技术调节机构俯视剖切结构示意图。
[0018]图中：1、金属膨胀器；2、多层楔形支撑件；3、环抱式固定结构；4、活动带；5、固定孔；6、松紧调节装置；7、限位座；8、固定齿；9、调节机构；91、活动腔；92、活动块；93、调节杆；94、螺纹销。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有限位固定机构的补油工装，包括金属膨胀器1、多层楔形支撑件2和松紧调节装置6，金属膨胀器1外壁套接有多层楔形支撑件2，且多层楔形支撑件2外壁固定连接有环抱式固定结构3，环抱式固定结构3一侧对接有活动带4，且环抱式固定结构3另一侧嵌入安装在松紧调节装置6内，活动带4内部开设有固定孔5，且活动带4远离环抱式固定结构3的一侧对接有限位座7，多层楔形支撑件2靠
近金属膨胀器1的一侧连接有固定齿8；多层楔形支撑件2等夹角分布在金属膨胀器1上，松紧调节装置6与活动带4之间活动连接；固定孔5等间隔分布在活动带4上，金属膨胀器1外壁设置有与固定齿8对接的褶皱；多层楔形支撑件2采用多种工艺、尼龙，ABS和碳纤维等多种轻型材料制成，多层楔形支撑件2与固定齿8之间构成一体结构，活动带4与环抱式固定结构3之间呈固定连接。
[0021]具体实施时，为保障设备的安全运行，需要对金属膨胀器1进行补油操作时，先逐一多层楔形支撑件2嵌入金属膨胀器1的褶皱中，依据所需金属膨胀器1的支撑高度，调节多层楔形支撑件2的插入深度，调整好后，手握限位座7拉动活动带4，导致活动带4在松紧调节装置6内部移动，当使用环抱式固定结构3一侧的活动带4将嵌入金属膨胀器1中的多层楔形支撑件2外圆面环抱勒紧，此时固定齿8与金属膨胀器1的褶皱紧密对接，再将螺纹销94穿过固定孔5与松紧调节装置6对接，进而将补油工装固定限位，从而无需通过切割木板或增加支撑木板长度才能调节金属膨胀器1的支撑高度，只需通过调节环抱式固定结构3的松紧，从而改变做成楔形结构嵌入金属膨胀器1褶皱深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位固定机构的补油工装，包括金属膨胀器(1)、多层楔形支撑件(2)和松紧调节装置(6)，其特征在于：所述金属膨胀器(1)外壁套接有多层楔形支撑件(2)，且多层楔形支撑件(2)外壁固定连接有环抱式固定结构(3)，所述环抱式固定结构(3)一侧对接有活动带(4)，且环抱式固定结构(3)另一侧嵌入安装在松紧调节装置(6)内，所述活动带(4)内部开设有固定孔(5)，且活动带(4)远离环抱式固定结构(3)的一侧对接有限位座(7)，所述多层楔形支撑件(2)靠近金属膨胀器(1)的一侧连接有固定齿(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位固定机构的补油工装，其特征在于：所述多层楔形支撑件(2)等夹角分布在金属膨胀器(1)上，所述松紧调节装置(6)与活动带(4)之间活动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有限位固定机构的补油工装，其特征在于：所述固定孔(5)等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙炜，黄智，李继承，石玉梅，张晓东，张建，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古超高压供电局，
类型：新型
国别省市：