一种陶瓷材料专用研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开一种陶瓷材料专用研磨机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有研磨盒，所述研磨盒的一侧贯穿设置有可转动的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有磨盘，所述研磨盒的一侧设置有盒盖，通过在研磨盒的内部设置可转动的磨盘，在可拆卸的盒盖一侧设置固定杆，并在固定杆上设置方盘，当陶瓷材料落入放料槽的内部时，在重力的作用下，陶瓷材料被磨盘进行研磨，而研磨的碎料从磨盘和方盘之间的缝隙落下，而体积仍然较大的陶瓷材料则在磨盘和方盘之间进行持续的研磨。和方盘之间进行持续的研磨。和方盘之间进行持续的研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷材料专用研磨机


[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种陶瓷材料专用研磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
[0003]中国专利公开了陶瓷原料研磨机(公开号：CN109225418A)，该专利通过下研磨筒和上研磨筒会以相反的方向旋转，之后陶瓷原料进入上研磨筒内进行研磨，最后经过上研磨筒研磨的陶瓷原料又进入下研磨筒内进行二次研磨，使研磨出的陶瓷原料更加细，该陶瓷原料虽然通过两次打磨，但是打磨的材料仍有可能直接落下，导致研磨效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷材料专用研磨机，通过在研磨盒的内部设置可转动的磨盘，在可拆卸的盒盖一侧设置固定杆，并在固定杆上设置方盘，当陶瓷材料落入放料槽的内部时，在重力的作用下，陶瓷材料被磨盘进行研磨，而研磨的碎料从磨盘和方盘之间的缝隙落下，而体积仍然较大的陶瓷材料则在磨盘和方盘之间进行持续的研磨。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种陶瓷材料专用研磨机，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有研磨盒，所述研磨盒的一侧贯穿设置有可转动的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有磨盘，所述研磨盒的一侧设置有盒盖，所述盒盖的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有方盘，所述方盘的顶部开设有放料槽，所述研磨盒的内表面开设有进料孔，所述进料孔的内表面连通有进料管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板顶部的另一侧固定连接有伺服电机，所述底板的顶部且位于研磨盒和伺服电机之间设置有驱动箱，所述伺服电机的输出端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动槽轮，所述转动轴的另一端贯穿驱动箱并延伸驱动箱的内部，并且转动轴的另一端且位于驱动箱的内部固定连接有转动槽轮，所述转动槽轮的外表面与驱动槽轮的外表面之间设置有传动带。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述研磨盒的外表面设置有若干个固定座，所述固定座的内表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有半环。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述盒盖的外表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与半环的外表面相适配。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述放料槽内壁的一侧设置为斜面。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述盒盖的一侧固定连接有把手。
[0012]本技术的有益效果：通过在研磨盒的内部设置可转动的磨盘，在可拆卸的盒盖一侧设置固定杆，并在固定杆上设置方盘，当陶瓷材料落入放料槽的内部时，在重力的作
用下，陶瓷材料被磨盘进行研磨，而研磨的碎料从磨盘和方盘之间的缝隙落下，而体积仍然较大的陶瓷材料则在磨盘和方盘之间进行持续的研磨，通过该结构陶瓷材料进行研磨不仅效果较为明显，而且结构较为简单，易于推广。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1是本技术研磨机的局部结构剖视图；
[0015]图2是本技术中研磨盒的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术中盒盖的外部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、研磨盒；3、转动轴；4、磨盘；5、进料孔；6、盒盖；7、固定杆；8、方盘；9、放料槽；10、进料管；11、伺服电机；12、驱动箱；13、驱动槽轮；14、传动带；15、转动槽轮；16、固定座；17、转动杆；18、半环；19、卡槽；20、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图3所示，本技术为一种陶瓷材料专用研磨机，包括底板1，所述底板1顶部的一侧固定连接有研磨盒2，所述研磨盒2的一侧贯穿设置有可转动的转动轴3，所述转动轴3的一端固定连接有磨盘4，所述研磨盒2的一侧设置有盒盖6，所述盒盖6的一侧固定连接有把手20，所述盒盖6的一侧固定连接有固定杆7，所述固定杆7的一端固定连接有方盘8，方盘8和磨盘4的粗糙度以及控制方盘8和磨盘4之间的间隙能够改变陶瓷材料研磨的大小，所述方盘8的顶部开设有放料槽9，该放料槽9内壁的一侧设置为斜面能够使得陶瓷材料位于磨盘4和方盘8之间，所述研磨盒2的内表面开设有进料孔5，该进料孔5的位置位于放料槽9的上方，而且该放料槽9的宽度不大于放料槽9的宽度，所述进料孔5的内表面连通有进料管10，所述研磨盒2的外表面设置有若干个固定座16，所述固定座16的内表面转动连接有转动杆17，所述转动杆17的外表面固定连接有半环18，所述盒盖6的外表面开设有卡槽19，所述卡槽19的内表面与半环18的外表面相适配，通过半环18和卡槽19便于将其盒盖6取下。
[0021]所述底板1顶部的另一侧固定连接有伺服电机11，所述底板1的顶部且位于研磨盒2和伺服电机11之间设置有驱动箱12，所述伺服电机11的输出端贯穿驱动箱12并延伸至驱动箱12的内部，所述伺服电机11的输出端固定连接有驱动槽轮13，所述转动轴3的另一端贯穿驱动箱12并延伸驱动箱12的内部，并且转动轴3的另一端且位于驱动箱12的内部固定连接有转动槽轮15，所述转动槽轮15的外表面与驱动槽轮13的外表面之间设置有传动带14。
[0022]本技术的工作原理：首先启动伺服电机11进行转动，从而带动驱动箱12内的驱动槽轮13进行转动，通过传动带14带动转动槽轮15进行转动，进一步的带动转动轴3进行转动，此时研磨盒2内的磨盘4进行同步转动，然后将需要研磨的陶瓷材料从进料管10放入，经进料孔5落入放料槽9的内部，在重力的作用下，陶瓷材料落入方盘8和磨盘4之间，并在方盘8和磨盘4之间进行研磨，研磨的粉末，从磨盘4和方盘8之间落下，待研磨完成后，转动转动杆17，使得半环18从卡槽19的内部转出，此时通过把手20将盒盖6取下，即可将研磨的碎料取出。
[0023]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷材料专用研磨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有研磨盒(2)，所述研磨盒(2)的一侧贯穿设置有可转动的转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端固定连接有磨盘(4)，所述研磨盒(2)的一侧设置有盒盖(6)，所述盒盖(6)的一侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端固定连接有方盘(8)，所述方盘(8)的顶部开设有放料槽(9)，所述研磨盒(2)的内表面开设有进料孔(5)，所述进料孔(5)的内表面连通有进料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料专用研磨机，其特征在于，所述底板(1)顶部的另一侧固定连接有伺服电机(11)，所述底板(1)的顶部且位于研磨盒(2)和伺服电机(11)之间设置有驱动箱(12)，所述伺服电机(11)的输出端贯穿驱动箱(12)并延伸至驱动箱(12)的内部，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有驱动槽轮(13)，所述转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树龙，王义明，张太霞，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：