本实用新型专利技术公开了一种电缆生产放线装置，涉及电缆生产技术领域。本实用新型专利技术包括顶板，顶板内开设有通槽，顶板的顶部设置有竖板，竖板内开设有凹槽，凹槽的内壁设置有圆球，竖板的侧面设置有圆辊，圆辊的外部设置有线缆本体，线缆本体与圆辊绕接，圆辊的侧面设置有转盘，转盘延伸至凹槽内。本实用新型专利技术通过设置套环、橡胶盘、转杆、步进电机、齿轮、齿条和移动板的配合使用，可以根据实际的需要将套环和橡胶盘在圆辊表面的位置进行移动，进而可以对不同型号的线缆进行限位，避免在放线时出现线缆偏移的现象，避免通过人工频繁的进行纠正，提高放线装置的实用性，同时设置的橡胶盘可以对线缆进行防护，避免线缆在放线时损坏。避免线缆在放线时损坏。避免线缆在放线时损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产放线装置
[0001]本技术属于电缆生产
，特别是涉及一种电缆生产放线装置。
技术介绍
[0002]电缆在生产时需要用到放线装置，然而现有的放线装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的放线装置在使用时线缆会随着滚筒的转动而出现左右偏移的现象，会出现误差，并需要人工进行纠正，增大工人的劳动强度的同时也会降低放线速率，使用较为不便，降低放线装置在使用时的实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种电缆生产放线装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电缆生产放线装置，以解决了现有的问题：现有的放线装置在使用时线缆会随着滚筒的转动而出现左右偏移的现象，会出现误差，并需要人工进行纠正，增大工人的劳动强度的同时也会降低放线速率，使用较为不便，降低放线装置在使用时的实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种电缆生产放线装置，包括顶板，所述顶板内开设有通槽，所述顶板的顶部设置有竖板，所述竖板内开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有圆球，所述竖板的侧面设置有圆辊，所述圆辊的外部设置有线缆本体，所述线缆本体与圆辊绕接，所述圆辊的侧面设置有转盘，所述转盘延伸至凹槽内，所述转盘内开设有环形槽，所述圆球延伸至环形槽内并与环形槽转动连接，所述圆辊的外部设置有套环，所述套环与圆辊套接，所述套环的表面设置有橡胶盘，所述套环的侧面设置有滑板。
[0006]进一步地，所述竖板的侧面设置有圆筒，所述滑板延伸至圆筒内，所述滑板与圆筒滑动连接，所述竖板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转盘固定连接。
[0007]进一步地，所述套环的底部通过转杆设置有移动板，所述转杆贯穿通槽，所述转杆的两端分别与套环和移动板铰接。
[0008]进一步地，所述移动板的底部设置有齿条，所述顶板的底部设置有底板，所述底板的表面分别设置有限位板和步进电机，所述移动板延伸至限位板内并与限位板滑动连接。
[0009]进一步地，所述步进电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与步进电机的输出端固定连接，所述齿轮与齿条啮合。
[0010]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0011]进一步地，所述圆球设置有多个，多个所述圆球均等角度分布在凹槽的内壁，多个所述圆球的体积均相同。
[0012]进一步地，所述通槽设置在移动板的正上方，所述通槽的横截面积是移动板横截面积的2倍。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置套环、橡胶盘、转杆、步进电机、齿轮、齿条和移动板的配合使用，可以根据实际的需要将套环和橡胶盘在圆辊表面的位置进行移动，进而可以对不同型号的线缆进行限位，避免在放线时出现线缆偏移的现象，避免通过人工频繁的进行纠正，提高放线装置的实用性，同时设置的橡胶盘可以对线缆进行防护，避免线缆在放线时损坏。
[0015]2、本技术通过设置转盘、凹槽、圆球、环形槽的配合使用，可以对转盘和圆辊的转动进行限位，避免圆辊出现偏斜的现象，进而提高放线速率和放线质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术竖板和圆辊的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术竖板的剖视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、万向轮；3、限位板；4、齿条；5、齿轮；6、顶板；7、竖板；8、驱动电机；9、圆筒；10、滑板；11、套环；12、橡胶盘；13、通槽；14、转杆；15、步进电机；16、移动板；17、线缆本体；18、转盘；19、凹槽；20、圆球；21、环形槽；22、圆辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种电缆生产放线装置，包括顶板6，顶板6内开设有通槽13，顶板6的顶部设置有竖板7，竖板7内开设有凹槽19，凹槽19的内壁设置有圆球20，竖板7的侧面设置有圆辊22，圆辊22的外部设置有线缆本体17，线缆本体17与圆辊22绕接，圆辊22的侧面设置有转盘18，转盘18延伸至凹槽19内，转盘18内开设有环形槽21，圆球20延伸至环形槽21内并与环形槽21转动连接，可以对转盘18和圆辊22的转动进行限位，避免圆辊22出现偏斜的现象，进而提高放线速率和放线质量，圆辊22的外部设置有套环11，套环11与圆辊22套接，套环11的表面设置有橡胶盘12，可以根据实际的需要将套环11和橡胶盘12在圆辊22表面的位置进行移动，进而可以对不同型号的线缆进行限位，避免在放线时出现线缆偏移的现象，避免通过人工频繁的进行纠正，提高放线装置的实用性，同时设置的橡胶盘12可以对线缆进行防护，避免线缆在放线时损坏，套环11的侧面设置有滑板10，竖板7的侧面设置有圆筒9，滑板10延伸至圆筒9内，滑板10与圆筒9滑动连接，竖板7的表面安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与转盘18固定连接，套环11的底部通过转杆14设置有
移动板16，转杆14贯穿通槽13，转杆14的两端分别与套环11和移动板16铰接，移动板16的底部设置有齿条4，顶板6的底部设置有底板1，底板1的表面分别设置有限位板3和步进电机15，移动板16延伸至限位板3内并与限位板3滑动连接，步进电机15的输出端设置有齿轮5，齿轮5与步进电机15的输出端固定连接，齿轮5与齿条4啮合，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，圆球20设置有多个，多个圆球20均等角度分布在凹槽19的内壁，多个圆球20的体积均相同，通槽13设置在移动板16的正上方，通槽13的横截面积是移动板16横截面积的2倍。
[0026]本实施例的一个具体应用为：当需要对线缆本体17放线时，此时打开步进电机15的开关，当步进电机15工作时带动齿轮5转动，由于齿轮5和齿条4啮合，进而可以带动齿条4和移动板16移动，当移动板16在竖直方向移动时，可以通过转杆14带动套环11和橡胶盘12在圆辊22的外表面移动，然后关闭步进电机15的开关，通过橡胶盘12可以对不同型号的线缆本体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产放线装置，包括顶板(6)，其特征在于：所述顶板(6)内开设有通槽(13)，所述顶板(6)的顶部设置有竖板(7)，所述竖板(7)内开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内壁设置有圆球(20)，所述竖板(7)的侧面设置有圆辊(22)，所述圆辊(22)的外部设置有线缆本体(17)，所述线缆本体(17)与圆辊(22)绕接，所述圆辊(22)的侧面设置有转盘(18)，所述转盘(18)延伸至凹槽(19)内，所述转盘(18)内开设有环形槽(21)，所述圆球(20)延伸至环形槽(21)内并与环形槽(21)转动连接，所述圆辊(22)的外部设置有套环(11)，所述套环(11)与圆辊(22)套接，所述套环(11)的表面设置有橡胶盘(12)，所述套环(11)的侧面设置有滑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产放线装置，其特征在于：所述竖板(7)的侧面设置有圆筒(9)，所述滑板(10)延伸至圆筒(9)内，所述滑板(10)与圆筒(9)滑动连接，所述竖板(7)的表面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与转盘(18)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产放线装置，其特征在于：所述套环(11)的底部通过转杆(14)设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾辰宇，曹雨微，曹鹏佳，
申请(专利权)人：石家庄市泰华线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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