本实用新型专利技术公开了一种可调节的电缆生产用绞线装置，涉及电缆绞线设备技术领域。本实用新型专利技术包括固定板，固定板的顶部分别设置有防护套、竖板和侧板，防护套设置在竖板和侧板之间，侧板内开设有凹槽，凹槽的内壁设置有毛刷杆，凹槽内设置有电缆本体，毛刷杆与电缆本体相抵，侧板的侧面安装有步进电机，步进电机的输出端设置有转盘。本实用新型专利技术通过设置转速调节器可以对驱动电机和步进电机的转速进行调节，使整个绞线装置可以适用于不同型号的电缆，提高绞线装置在使用时的使用范围和实用性，同时设置的毛刷杆在对电缆绞线时可以将电缆外表面的灰尘或其他杂质去除，避免灰尘或杂质的存在影响电缆的散热效果，避免电缆损坏。避免电缆损坏。避免电缆损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的电缆生产用绞线装置
[0001]本技术属于电缆绞线设备
，特别是涉及一种可调节的电缆生产用绞线装置。
技术介绍
[0002]电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，使多根单支导体扭成一股，使绞线运行温度降低，相比同截面积的单股线，绞线拥有更高的机械性、柔韧性，达到线材的工艺要求。然而现有的绞线装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的绞线装置在使用时不能对电缆绞线时的速度进行调节，降低绞线装置在使用时的实用性和使用范围，同时电缆线的表面会附着灰尘或其他杂质，而现有的绞线装置在使用时缺少将灰尘或杂质去除的机构，会使电缆后期在使用时不便于散热，增加电缆表面的温度，导致电缆损坏，因此我们对此进行改进，提出了一种可调节的电缆生产用绞线装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可调节的电缆生产用绞线装置，以解决了现有的问题：现有的绞线装置在使用时不能对电缆绞线时的速度进行调节，降低绞线装置在使用时的实用性和使用范围，同时电缆线的表面会附着灰尘或其他杂质，而现有的绞线装置在使用时缺少将灰尘或杂质去除的机构，会使电缆后期在使用时不便于散热，增加电缆表面的温度，导致电缆损坏。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可调节的电缆生产用绞线装置，包括固定板，所述固定板的顶部分别设置有防护套、竖板和侧板，所述防护套设置在竖板和侧板之间，所述侧板内开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有毛刷杆，所述凹槽内设置有电缆本体，所述毛刷杆与电缆本体相抵，所述侧板的侧面安装有步进电机，所述步进电机的输出端设置有转盘，所述转盘设置在防护套内，所述转盘内开设有通孔，所述转盘的表面设置有圆盘，所述圆盘与通孔位置相对，所述圆盘的外部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与圆盘螺纹连接，所述紧固螺栓的底部设置有弧形板。
[0006]进一步地，所述电缆本体贯穿通孔，所述竖板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转杆，所述转杆延伸至竖板内。
[0007]进一步地，所述转杆与竖板转动连接，所述电缆本体的侧端与转杆绕接，所述竖板的顶部设置有转速调节器，所述驱动电机和步进电机均与转速调节器电性连接。
[0008]进一步地，所述固定板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有圆筒，所述连接杆延伸至圆筒内，所述连接杆与圆筒滑动连接。
[0009]进一步地，所述圆筒的侧面设置有螺钉，所述螺钉与圆筒螺纹连接，所述螺钉的侧端与连接杆相抵。
[0010]进一步地，所述毛刷杆设置有多个，多个所述毛刷杆均等角度分布在凹槽的内表壁，多个所述毛刷杆的体积均相同。
[0011]进一步地，所述转盘设置在防护套的中心处，所述防护套与转盘套接。
[0012]进一步地，所述转杆的材质为不锈钢，所述转杆与驱动电机的输出端固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置转速调节器可以对驱动电机和步进电机的转速进行调节，使整个绞线装置可以适用于不同型号的电缆，提高绞线装置在使用时的使用范围和实用性，同时设置的毛刷杆在对电缆绞线时可以将电缆外表面的灰尘或其他杂质去除，避免灰尘或杂质的存在影响电缆的散热效果，避免电缆损坏。
[0015]2、本技术通过设置圆盘、紧固螺栓和弧形板的配合使用，可以根据实际的需要对弧形板距离圆盘中心的距离进行调节，进而可以使弧形板对不同直径的电缆进行限位，避免电缆在绞线时出现剧烈晃动的现象，提高对电缆的绞线质量，并且通过螺钉、连接杆和圆筒可以对固定板的高度进行调节，使绞线装置的使用范围更加广泛。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术转盘的结构示意图；
[0021]图4为本技术转盘和防护套的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、固定板；2、圆筒；3、螺钉；4、连接杆；5、防护套；6、转盘；7、电缆本体；8、竖板；9、转杆；10、驱动电机；11、转速调节器；12、通孔；13、侧板；14、凹槽；15、步进电机；16、毛刷杆；17、圆盘；18、紧固螺栓；19、弧形板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种可调节的电缆生产用绞线装置，包括固定板1，固定板1的顶部分别设置有防护套5、竖板8和侧板13，防护套5设置在竖板8和侧板13之间，侧板13内开设有凹槽14，凹槽14的内壁设置有毛刷杆16，凹槽14内设置有电缆本体7，毛刷杆16与电缆本体7相抵，侧板13的侧面安装有步进电机15，步进电机15的输出端设置有转盘6，转盘6设置在防护套5内，转盘6内开设有通孔12，转盘6的表面设置有圆盘17，圆盘17与
通孔12位置相对，圆盘17的外部设置有紧固螺栓18，紧固螺栓18与圆盘17螺纹连接，紧固螺栓18的底部设置有弧形板19，电缆本体7贯穿通孔12，竖板8的侧面安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端设置有转杆9，转杆9延伸至竖板8内，转杆9与竖板8转动连接，电缆本体7的侧端与转杆9绕接，竖板8的顶部设置有转速调节器11，驱动电机10和步进电机15均与转速调节器11电性连接，转速调节器11可以对驱动电机10和步进电机15的转速进行调节，使整个绞线装置可以适用于不同型号的电缆，提高绞线装置在使用时的使用范围和实用性，同时设置的毛刷杆16在对电缆绞线时可以将电缆外表面的灰尘或其他杂质去除，避免灰尘或杂质的存在影响电缆的散热效果，避免电缆损坏，固定板1的底部设置有连接杆4，连接杆4的底部设置有圆筒2，连接杆4延伸至圆筒2内，连接杆4与圆筒2滑动连接，圆筒2的侧面设置有螺钉3，螺钉3与圆筒2螺纹连接，螺钉3的侧端与连接杆4相抵，毛刷杆16设置有多个，多个毛刷杆16均等角度分布在凹槽14的内表壁，多个毛刷杆16的体积均相同，转盘6设置在防护套5的中心处，防护套5与转盘6套接，转杆9的材质为不锈钢，转杆9与驱动电机10的输出端固定连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的电缆生产用绞线装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部分别设置有防护套(5)、竖板(8)和侧板(13)，所述防护套(5)设置在竖板(8)和侧板(13)之间，所述侧板(13)内开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内壁设置有毛刷杆(16)，所述凹槽(14)内设置有电缆本体(7)，所述毛刷杆(16)与电缆本体(7)相抵，所述侧板(13)的侧面安装有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端设置有转盘(6)，所述转盘(6)设置在防护套(5)内，所述转盘(6)内开设有通孔(12)，所述转盘(6)的表面设置有圆盘(17)，所述圆盘(17)与通孔(12)位置相对，所述圆盘(17)的外部设置有紧固螺栓(18)，所述紧固螺栓(18)与圆盘(17)螺纹连接，所述紧固螺栓(18)的底部设置有弧形板(19)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述电缆本体(7)贯穿通孔(12)，所述竖板(8)的侧面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设置有转杆(9)，所述转杆(9)延伸至竖板(8)内。3.根据权利要求2所述的一种可调节的电缆生产用绞线装置，其特征在于：所述转杆(9)与竖板(8)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾辰宇，曹雨微，曹鹏佳，
申请(专利权)人：石家庄市泰华线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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