一种线缆用绞丝机分线装置制造方法及图纸

技术编号:35108726 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-01 17:21
本实用新型专利技术公开了一种线缆用绞丝机分线装置,涉及绞丝机分线装置技术领域,包括圆形安装板,所述圆形安装板的外侧固定安装有圆形滑轨,所述圆形滑轨的外侧滑动连接有若干个滑块,所述滑块的内侧开设有滑槽,所述滑槽与滑块配合,所述圆形滑轨的内部开设有若干个定位孔,所述滑块的顶部设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的顶部固定安装有第一弧形螺栓头,本实用新型专利技术的有益效果为:通过设置与开设圆形滑轨、滑块、滑槽、定位孔、第一固定螺栓与第一弧形螺栓头,可以通过滑块与第一固定螺栓用于调节各个导线轮之间的距离,从而当我们生产各种不同线缆时便于进行调节,使用方便调节时间短。时间短。时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆用绞丝机分线装置


[0001]本技术涉及绞丝机分线装置
,具体为一种线缆用绞丝机分线装置。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,从而达到线材的工艺要求,绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等,绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,从而要用到线缆绞丝机来对线缆进行收放,方便线缆在输送过程的排线布线,线缆是光缆、电缆等物品的统称,当绞丝机在进行排线时都会配备用相应的分线机构,通过分线机构将导线分开,避免导线绞在一起,各种线缆在进行生产时需要根据不同的线距与不同的导轮进行导线,而现有的分线装置上用于分线的导轮安装与拆卸均较为复杂,且安装过后不便调节各个导轮之间的距离使用较为不便,在生产时进行更换需耗费大量时间,从而影响生产效率,因此,我们提出了一种线缆用绞丝机分线装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种线缆用绞丝机分线装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种线缆用绞丝机分线装置,包括圆形安装板,所述圆形安装板的外侧固定安装有圆形滑轨,所述圆形滑轨的外侧滑动连接有若干个滑块,所述滑块的内侧开设有滑槽,所述滑槽与滑块配合,所述圆形滑轨的内部开设有若干个定位孔,所述滑块的顶部设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的顶部固定安装有第一弧形螺栓头。
[0005]优选的,所述滑块的顶部固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有卡槽,所述安装块的顶部设置有凹型块,所述凹型块的底部固定安装有卡板,所述卡板与卡槽配合,所述安装块的内部且位于卡槽的两侧均开设有两个螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二固定螺栓,所述卡板的内部开设有三个固定孔,所述第二固定螺栓的一侧固定安装有第二弧形螺栓头。
[0006]优选的,所述圆形安装板中部的底部固定安装有若干个连接杆,若干个所述连接杆的一端且位于圆形安装板的中部固定安装有圆块,所述圆块的中部开设有走线孔。
[0007]优选的,所述滑块的内部开设有与第一固定螺栓配合的孔,所述第一固定螺栓与定位孔配合。
[0008]优选的,所述卡板插入卡槽的内部,所述第二固定螺栓与固定孔配合。
[0009]优选的,所述凹型块的内侧转动连接有导线轮,所述导线轮的外侧开设有导线槽。
[0010]本技术提供了一种线缆用绞丝机分线装置,具备以下有益效果:
[0011]1、该线缆用绞丝机分线装置,通过设置与开设圆形滑轨、滑块、滑槽、定位孔、第一
固定螺栓与第一弧形螺栓头,可以通过滑块与第一固定螺栓用于调节各个导线轮之间的距离,从而当我们生产各种不同线缆时便于进行调节,使用方便调节时间短。
[0012]2、该线缆用绞丝机分线装置,通过安装安装块、凹型块、卡板和开设螺纹孔与固定孔,可以当我们在安装时通过凹型块底部的卡板插入卡槽的内部再通过第二固定螺栓进行固定,使得我们安装与拆卸时更为方便且快捷,且通过开设若干个固定孔可以通过第二固定螺栓与固定孔的配合调节各个导线轮的高度,从而当进行导线时,用于调节其导线时的松紧程度,此结构简单,操作快捷简便,使用时节省大量时间,从而提高了其工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧视剖视图;
[0015]图3为本技术的局部剖视图。
[0016]图中:1、圆形安装板;2、圆形滑轨;3、滑块;4、滑槽;5、定位孔;6、第一固定螺栓;7、第一弧形螺栓头;8、安装块;9、卡槽;10、凹型块;11、卡板;12、螺纹孔;13、第二固定螺栓;14、固定孔;15、导线轮;16、第二弧形螺栓头;17、连接杆;18、圆块;19、走线孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种线缆用绞丝机分线装置,包括圆形安装板1,圆形安装板1中部的底部固定安装有若干个连接杆17,若干个连接杆17的一端且位于圆形安装板1的中部固定安装有圆块18,圆块18的中部开设有走线孔19,走线孔19的主要作用是用于对需要绞丝的线缆进行定位的作用,从而当进行分线缠线时较为精确。
[0019]圆形安装板1的外侧固定安装有圆形滑轨2,圆形滑轨2的外侧滑动连接有若干个滑块3,滑块3的内侧开设有滑槽4,滑槽4与滑块3配合,圆形滑轨2的内部开设有若干个定位孔5,定位孔5的主要作用是当我们需要调节各个滑块3之间的距离时,通过第一固定螺栓6与定位孔5的配合进行调节,且通过定位孔5便于进行定位与固定,滑块3的顶部设置有第一固定螺栓6,滑块3的内部开设有与第一固定螺栓6配合的孔,第一固定螺栓6与定位孔5配合,第一固定螺栓6的顶部固定安装有第一弧形螺栓头7,第一弧形螺栓头7的作用是当我们在进行拆装时便于拧动,无需通过工具安装,使用方便,通过设置与开设圆形滑轨2、滑块3、滑槽4、定位孔5、第一固定螺栓6与第一弧形螺栓头7,可以通过滑块3与第一固定螺栓6用于调节各个导线轮15之间的距离,从而当我们生产各种不同线缆时便于进行调节,使用方便调节时间短。
[0020]滑块3的顶部固定安装有安装块8,安装块8的内部开设有卡槽9,安装块8的顶部设置有凹型块10,凹型块10的内侧转动连接有导线轮15,导线轮15的外侧开设有导线槽,凹型块10的底部固定安装有卡板11,卡板11与卡槽9配合,安装块8的内部且位于卡槽9的两侧均开设有两个螺纹孔12,螺纹孔12的内部螺纹连接有第二固定螺栓13,卡板11的内部开设有
三个固定孔14,固定孔14的作用是用于通过第二固定螺栓13与其配合对卡板11进行安装固定,通过开设多个固定孔14可以当我们进行安装时,通过不同的固定孔14进行固定用于调节导线轮15与导线的松紧程度,卡板11插入卡槽9的内部,第二固定螺栓13与固定孔14配合,第二固定螺栓13的一侧固定安装有第二弧形螺栓头16,通过安装安装块8、凹型块10、卡板11和开设螺纹孔12与固定孔14,可以当我们在安装时通过凹型块10底部的卡板11插入卡槽9的内部再通过第二固定螺栓13进行固定,使得我们安装与拆卸时更为方便且快捷,且通过开设若干个固定孔14可以通过第二固定螺栓13与固定孔14的配合调节各个导线轮15的高度,从而当进行导线时,用于调节其导线时的松紧程度,此结构简单,操作快捷简便,使用时节省大量时间,从而提高了其工作效率。
[0021]综上,该线缆用绞丝机分线装置,使用时,通过转动第一弧形螺栓头7,将第一固定螺栓6拧出,随后即可滑动滑块3通过滑槽4与圆形滑轨2配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆用绞丝机分线装置,包括圆形安装板(1),其特征在于:所述圆形安装板(1)的外侧固定安装有圆形滑轨(2),所述圆形滑轨(2)的外侧滑动连接有若干个滑块(3),所述滑块(3)的内侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)与滑块(3)配合,所述圆形滑轨(2)的内部开设有若干个定位孔(5),所述滑块(3)的顶部设置有第一固定螺栓(6),所述第一固定螺栓(6)的顶部固定安装有第一弧形螺栓头(7)。2.根据权利要求1所述的一种线缆用绞丝机分线装置,其特征在于:所述滑块(3)的顶部固定安装有安装块(8),所述安装块(8)的内部开设有卡槽(9),所述安装块(8)的顶部设置有凹型块(10),所述凹型块(10)的底部固定安装有卡板(11),所述卡板(11)与卡槽(9)配合,所述安装块(8)的内部且位于卡槽(9)的两侧均开设有两个螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有第二固定螺栓(13),所述卡板(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾辰宇曹雨微曹鹏佳
申请(专利权)人:石家庄市泰华线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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