一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及感应器生产冲压设备生产技术领域，且公开了一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，包括工作台，所述工作台的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述工作台的上端固定安装有导向杆。该感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，设置有升降板，下模安装在升降板上，完成冲压操作后，升降板向下移动，顶杆将工件从下模中顶出，升降板的上端设置有两个推板，通过电动滑轨水平移动，将工件推入至两侧的下料口，最后落入到接料桶内，下料口和接料桶对称设置有两个，可随意改变下料的方向，使用时，当一个接料桶充完后，可直接将工件导入至另一个接料桶内，实现不间断操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置


[0001]本技术涉及感应器生产冲压设备
，具体为一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置。

技术介绍

[0002]感应器是接收信号或刺激并反应的器件，能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置，用于自动化控制、安防设备等。在刺激主理学中，为获得电刺激，这段时间多使用电子学的刺激装置，镀锌盖是感应器中的一个部件，生产时需要经过冲压操作。
[0003]现如今大部分用于感应器镀锌盖冲压生产的设备都不具备辅助接料机构，冲压完毕后，需要工作人员手动将工件取出并进行存放，无法实现持续操作，工作效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分用于感应器镀锌盖冲压生产的设备都不具备辅助接料机构，冲压完毕后，需要工作人员手动将工件取出并进行存放，无法实现持续操作，工作效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，包括工作台，所述工作台的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述工作台的上端固定安装有导向杆，所述工作台的下端固定安装有气缸一，所述导向杆的外侧活动安装有升降板，所述升降板的内部固定安装有下模，所述顶板的上端固定安装有气缸二，所述顶板的下方设置有上模，所述工作台的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有顶杆，所述升降板的上端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块外侧固定安装有推板，所述升降板的内部开设有下料口，所述工作台的内部开设有安装槽和定位孔，所述安装槽的内部设置有接料桶，所述接料桶的上端固定安装有翻边，所述翻边的下端固定安装有定位杆，所述支撑架的外侧固定安装有控制开关。
[0008]优选的，所述支撑架在工作台的外侧对称设置有两个，所述顶板为“H”型结构，所述导向杆对称设置有四个，导向杆对升降板起到导向作用。
[0009]优选的，所述气缸一在工作台的下端对称设置有两个，所述气缸一的输出端与升降板的下端固定连接，所述气缸一与控制开关为电性连接，气缸一带动升降板上下移动。
[0010]优选的，所述气缸二的输出端与上模的上端固定连接，所述气缸二与控制开关为电性连接，所述上模位于下模的正上方，所述安装板通过螺栓与工作台为固定连接，所述顶杆延伸至下模的内部，气缸二带动上模上下移动，上模与下模接触，对工件进行冲压。
[0011]优选的，所述电动滑轨对称设置有两个，所述推板设置有两个，所述推板垂直于电动滑轨，所述推板位于下模的两侧，所述下料口在下模的两侧分别设置有一个，所述下料口
为倾斜结构，所述电动滑轨与控制开关为电性连接，通过控制开关开启电动滑轨，其滑块带动两个推板水平移动。
[0012]优选的，所述定位孔在安装槽的两侧分别设置有一个，所述接料桶对称设置有两个，所述接料桶位于下料口的正下方，所述定位杆套接安装在定位孔的内部，接料桶套接在安装槽中，并使定位杆套接在定位孔中实现固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，设置有升降板，下模安装在升降板上，完成冲压操作后，升降板向下移动，顶杆将工件从下模中顶出，升降板的上端设置有两个推板，通过电动滑轨水平移动，将工件推入至两侧的下料口中，最后落入到接料桶内，下料口和接料桶对称设置有两个，可随意改变下料的方向，使用时，当一个接料桶充完后，可直接将工件导入至另一个接料桶内，实现不间断操作，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台立体结构示意图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图；
[0017]图4为本技术接料桶立体结构示意图。
[0018]其中：1、工作台；2、支撑架；3、顶板；4、导向杆；5、气缸一；6、升降板；7、下模；8、气缸二；9、上模；10、安装板；11、顶杆；12、电动滑轨；13、推板；14、下料口；15、安装槽；16、定位孔；17、接料桶；18、翻边；19、定位杆；20、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，包括工作台1，工作台1的外侧固定安装有支撑架2，支撑架2的外侧固定安装有控制开关20，支撑架2的上端固定安装有顶板3，工作台1的上端固定安装有导向杆4，支撑架2在工作台1的外侧对称设置有两个，顶板3为“H”型结构，导向杆4对称设置有四个，工作台1的下端固定安装有气缸一5，气缸一5在工作台1的下端对称设置有两个，气缸一5的输出端与升降板6的下端固定连接，导向杆4对升降板6起到导向作用，气缸一5与控制开关20为电性连接，气缸一5带动升降板6上下移动；
[0021]导向杆4的外侧活动安装有升降板6，升降板6的内部固定安装有下模7，顶板3的上端固定安装有气缸二8，顶板3的下方设置有上模9，工作台1的上端固定安装有安装板10，安装板10的上端固定安装有顶杆11，气缸二8的输出端与上模9的上端固定连接，气缸二8与控制开关20为电性连接，上模9位于下模7的正上方，安装板10通过螺栓与工作台1为固定连接，顶杆11延伸至下模7的内部，升降板6的上端固定安装有电动滑轨12，电动滑轨12的滑块外侧固定安装有推板13，升降板6的内部开设有下料口14，电动滑轨12对称设置有两个，推
板13设置有两个，推板13垂直于电动滑轨12，推板13位于下模7的两侧，下料口14在下模7的两侧分别设置有一个，下料口14为倾斜结构，电动滑轨12与控制开关20为电性连接，气缸二8带动上模9上下移动，上模9与下模7接触，对工件进行冲压，通过控制开关20开启电动滑轨12，其滑块带动两个推板13水平移动；
[0022]工作台1的内部开设有安装槽15和定位孔16，安装槽15的内部设置有接料桶17，接料桶17的上端固定安装有翻边18，翻边18的下端固定安装有定位杆19，定位孔16在安装槽15的两侧分别设置有一个，接料桶17对称设置有两个，接料桶17位于下料口14的正下方，定位杆19套接安装在定位孔16的内部，接料桶17套接在安装槽15中，并使定位杆19套接在定位孔16中实现固定。
[0023]工作原理：首先，安装下模7、上模9和对应的安装板10，将待加工的工件放入至下模7中，再将接料桶17套接在安装槽15中，并使定位杆19套接在定位孔16中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述工作台(1)的上端固定安装有导向杆(4)，所述工作台(1)的下端固定安装有气缸一(5)，所述导向杆(4)的外侧活动安装有升降板(6)，所述升降板(6)的内部固定安装有下模(7)，所述顶板(3)的上端固定安装有气缸二(8)，所述顶板(3)的下方设置有上模(9)，所述工作台(1)的上端固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的上端固定安装有顶杆(11)，所述升降板(6)的上端固定安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)的滑块外侧固定安装有推板(13)，所述升降板(6)的内部开设有下料口(14)，所述工作台(1)的内部开设有安装槽(15)和定位孔(16)，所述安装槽(15)的内部设置有接料桶(17)，所述接料桶(17)的上端固定安装有翻边(18)，所述翻边(18)的下端固定安装有定位杆(19)，所述支撑架(2)的外侧固定安装有控制开关(20)。2.根据权利要求1所述的一种感应器镀锌盖冲压生产用辅助接料装置，其特征在于：所述支撑架(2)在工作台(1)的外侧对称设置有两个，所述顶板(3)为“H”型结构，所述导向杆(4)对称设置有四个。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：荆州市祥鼎钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：