一种用于3D打印机的断料检测装置制造方法及图纸

技术编号:36580524 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-04 17:40
本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印机的断料检测装置,包括外壳、盖板及耗材,所述耗材从外壳上穿过,还包括设置在外壳内部用于耗材使用过程中断料检测的检测组件,所述检测组件包括开设在外壳内部的T型槽、安装槽及滑槽,所述安装槽位于T型槽及滑槽之间并相通设置,所述耗材滑动连接在滑槽上,所述T型槽上安装有对射型光电开关。本实用新型专利技术的用于3D打印机的断料检测装置,3D打印机打印使用时,通过外壳内部的对射型光电开关上是否产生开关信号,实现对耗材是否断料进行实时检测判断,保证打印的正常进行,便于3D打印机的打印操作,且整个检测过程操作简单、实施方便,便于3D打印机的断料检测及判断使用。料检测及判断使用。料检测及判断使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机的断料检测装置


[0001]本技术属于3D打印技术
,具体地说,涉及一种用于3D打印机的断料检测装置。

技术介绍

[0002]3D打印机打印的过程中,常会因气温较低,造成打印耗材变脆并发生打印时耗材断料的情况,如发现不及时易造成打印失败,不便于3D打印机的打印操作。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0005]一种用于3D打印机的断料检测装置,包括外壳、盖板及耗材,所述耗材从外壳上穿过,还包括设置在外壳内部用于耗材使用过程中断料检测的检测组件,所述检测组件包括开设在外壳内部的T型槽、安装槽及滑槽,所述安装槽位于 T型槽及滑槽之间并相通设置,所述耗材滑动连接在滑槽上,所述T型槽上安装有对射型光电开关,所述对射型光电开关上设置有光电开关发射器及光电开关接收器,所述安装槽的内部通过滑动组件连接有传动板,所述传动板的上下两端分别固定有弧形凸起及挡板,所述安装槽的内部设置有用于传动板推动的推动组件。
[0006]所述推动组件包括分别安装在安装槽及传动板上的第一磁铁及第二磁铁,所述第一磁铁及第二磁铁相对的一端磁极相同设置。
[0007]所述滑动组件包括开设在传动板上的多个导向孔,各个所述导向孔上滑动连接有导向杆,所述导向杆固定在安装槽的内部。
[0008]所述外壳与盖板之间通过安装组件可拆解连接,所述安装组件包括设置在外壳上的多个螺纹槽,所述盖板上开设有多个安装孔,各个所述安装孔上滑动连接有螺栓,各个所述螺栓的一端分别与各个螺纹槽螺纹连接。
[0009]所述外壳上对称安装有两个导料管,两个所述导料管与滑槽的内部相通设置,所述导料管为特氟龙导管,所述耗材从导料管上穿过并滑动连接在滑槽上。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0011]本技术的用于3D打印机的断料检测装置,3D打印机打印使用时,通过外壳内部的对射型光电开关上是否产生开关信号,实现对耗材是否断料进行实时检测判断,保证打印的正常进行,便于3D打印机的打印操作,且整个检测过程操作简单、实施方便,便于3D打印机的断料检测及判断使用。
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0013]在附图中:
[0014]图1为本技术的整体外形结构示意图;
[0015]图2为本技术的安装组件结构示意图;
[0016]图3为本技术的检测组件内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的推动组件结构示意图。
[0018]图中:1

耗材;2

外壳;3

盖板;401

螺纹槽;402

螺栓;501

T型槽; 502

安装槽;503

对射型光电开关;503a

光电开关发射器;503b

光电开关接收器;504

传动板;505

弧形凸起;506

挡板;507

滑槽;601

导向孔;602
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导向杆;701

第一磁铁;702

第二磁铁;8

导料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0020]如图1至图4所示,一种用于3D打印机的断料检测装置,包括外壳2、盖板3及耗材1,耗材1从外壳2上穿过,还包括设置在外壳2内部用于耗材1 使用过程中断料检测的检测组件,检测组件包括开设在外壳2内部的T型槽501、安装槽502及滑槽507,安装槽502位于T型槽501及滑槽507之间并相通设置,耗材1滑动连接在滑槽507上,T型槽501上安装有对射型光电开关503,对射型光电开关503上设置有光电开关发射器503a及光电开关接收器503b,安装槽502的内部通过滑动组件连接有传动板504,传动板504的上下两端分别固定有弧形凸起505及挡板506,安装槽502的内部设置有用于传动板504 推动的推动组件,3D打印机打印使用时,通过外壳2内部的对射型光电开关503 上是否产生开关信号,实现对耗材1是否断料进行实时检测判断,保证打印的正常进行,便于3D打印机的打印操作,且整个检测过程操作简单、实施方便,便于3D打印机的断料检测及判断使用。
[0021]推动组件包括分别安装在安装槽502及传动板504上的第一磁铁701及第二磁铁702,第一磁铁701及第二磁铁702相对的一端磁极相同设置,通过第一磁铁701及第二磁铁702的磁力作用,推动受力后的传动板504进行复位。
[0022]滑动组件包括开设在传动板504上的多个导向孔601,各个导向孔601上滑动连接有导向杆602,导向杆602固定在安装槽502的内部,通过导向杆602 及导向孔601,对传动板504的运动进行导向。
[0023]外壳2与盖板3之间通过安装组件可拆解连接,安装组件包括设置在外壳 2上的多个螺纹槽401,盖板3上开设有多个安装孔,各个安装孔上滑动连接有螺栓402,各个螺栓402的一端分别与各个螺纹槽401螺纹连接,通过螺栓402 与螺纹槽401的配合,便于外壳2与盖板3之间的安装及拆解。
[0024]外壳2上对称安装有两个导料管8,两个导料管8与滑槽507的内部相通设置,导料管8为特氟龙导管,耗材1从导料管8上穿过并滑动连接在滑槽507 上,通过导料管8,使耗材1输送的过程中更加的顺滑不封堵。
[0025]3D打印机打印操作的过程中,将耗材1从外壳2上的导料管8及滑槽507 上穿过,耗材1从滑槽507上穿过时,耗材1与传动板504上的弧形凸起505 相抵,通过耗材1对弧形凸起505的推动作用,推动传动板504受力靠向对射型光电开关503运动,在传动板504运动的过
程中,带动挡板506运动至光电开关发射器503a及光电开关接收器503b之间,对光电开关发射器503a及光电开关接收器503b之间进行遮挡,使对射型光电开关503上产生一个开关信号变化;
[0026]随着3D打印的操作,带动耗材1在外壳2的导料管8及滑槽507上滑动,在耗材1滑动输送的过程中,当耗材1出现断料时,传动板504上的弧形凸起505不再被耗材1挤压推动并在第一磁铁701及第二磁铁702之间的磁力推动作用下进行复位,在传动板504复位的过程中,使挡板506不再位于光电开关发射器503a及光电开关接收器503b之间,此时射型光电开关503的发射及接收正常,不产生开关信号,因本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的断料检测装置,包括:外壳(2)、盖板(3)及耗材(1),所述耗材(1)从外壳(2)上穿过,其特征在于,还包括:设置在外壳(2)内部用于耗材(1)使用过程中断料检测的检测组件,所述检测组件包括开设在外壳(2)内部的T型槽(501)、安装槽(502)及滑槽(507),所述安装槽(502)位于T型槽(501)及滑槽(507)之间并相通设置,所述耗材(1)滑动连接在滑槽(507)上,所述T型槽(501)上安装有对射型光电开关(503),所述对射型光电开关(503)上设置有光电开关发射器(503a)及光电开关接收器(503b),所述安装槽(502)的内部通过滑动组件连接有传动板(504),所述传动板(504)的上下两端分别固定有弧形凸起(505)及挡板(506),所述安装槽(502)的内部设置有用于传动板(504)推动的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的断料检测装置,其特征在于,所述推动组件包括分别安装在安装槽(502)及传动板(504)上的第一磁铁(701)及第二磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟红新何慧芳
申请(专利权)人:深圳市远拓兴五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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