一种3D打印机导轨连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机导轨连接装置，包括导轨本体和机架，所述导轨本体的侧壁开设有多个沉孔，且机架的侧壁开设有多个通孔，所述导轨本体通过多个螺栓与机架可拆卸连接，所述机架的上侧壁开设有第一条形开口，且第一条形开口内滑动连接有滑动板，所述滑动板通过复位机构与第一条形开口的底部连接，且滑动板的上侧壁开设有第二条形开口，所述第二条形开口内插设有气囊，且气囊的底部通过安装机构与第二条形开口的底部连接。该种3D打印机导轨连接装置，能够在对导轨本体与机架进行连接时，对导轨本体和机架的结合面进行自动吹气清理，保证导轨本体在连接后能够与机架完全贴合，从而保证导轨本体连接后的精度。从而保证导轨本体连接后的精度。从而保证导轨本体连接后的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机导轨连接装置


[0001]本技术属于3D打印机
，具体地说，涉及一种3D打印机导轨连接装置。

技术介绍

[0002]直线导轨3D打印机是3D打印机的一种，其导轨采用直线导轨，直线导轨又称线性滑轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，现有的直线导轨与3D打印机机架的连接大多采用螺栓固定的方式。
[0003]然而，现有的3D打印机导轨在连接固定时，由于直线导轨以及3D打印机机架的表面容易粘附杂质，使得直线导轨在连接后不能与机架完全贴合，从而影响连接后的精度。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种3D打印机导轨连接装置，包括导轨本体和机架，所述导轨本体的侧壁开设有多个沉孔，且机架的侧壁开设有多个通孔，所述导轨本体通过多个螺栓与机架可拆卸连接，所述机架的上侧壁开设有第一条形开口，且第一条形开口内滑动连接有滑动板，所述滑动板通过复位机构与第一条形开口的底部连接，且滑动板的上侧壁开设有第二条形开口，所述第二条形开口内插设有气囊，且气囊的底部通过安装机构与第二条形开口的底部连接，所述气囊的上侧壁固定连接有连接板，且连接板在第二条形开口内滑动，所述滑动板的侧壁开设有第三条形开口，且气囊靠近第三条形开口的侧壁开设有多个阵列设置的气孔，所述导轨本体的侧壁设置有用于推动连接板进行滑动的推动机构。
[0007]所述复位机构包括固定连接在第一条形开口底部两个对称设置的套管，且各个套管内插设有套杆，所述套杆的上端与滑动板的下侧壁固定，且各个套管的侧壁套设有弹簧。
[0008]所述安装机构包括魔术贴，且魔术贴包括公贴和母贴，所述公贴固定连接在气囊的下侧壁，且母贴固定连接在第一条形开口的底部。
[0009]所述推动机构包括固定连接在导轨本体侧壁两个对称设置的连接块，且各个连接块的下侧壁固定连接有推动杆。
[0010]所述连接板的上侧壁开设有两个对称设置的定位孔，且推动杆插设在定位孔内。
[0011]所述推动杆的下端设置有圆角。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置气囊等，当需要对导轨本体和机架进行连接时，首先，将推动杆插入定位孔内进行定位，接着，将螺栓穿过沉孔和通孔中，并通过螺母拧紧，与此同时，在对导轨本体进行连接时，导轨本体向下移动，带动连接块和推动杆同步向下移动，从而推动连接板沿着第二条形开口的侧壁向下移动，从而对气囊进行挤压，使得气囊内的空气通过气孔吹出，从而对导轨本体和机架的结合面进行自动吹气清理，保证导轨本体在连接后能够与机架完全贴合，从而保证导轨本体连接后的精度。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为图2中B处的放大结构示意图；
[0021]图6为图3中C处的放大结构示意图。
[0022]图中：1
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导轨本体；101
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沉孔；2
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机架；201
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通孔；301
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套管；302
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套杆；303
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弹簧；401
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公贴；402
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母贴；501
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连接块；502
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推动杆；6
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第一条形开口；7
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滑动板；8
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第二条形开口；9
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气囊；10
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连接板；11
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定位孔；12
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圆角；13
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第三条形开口；14
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气孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图6所示，一种3D打印机导轨连接装置，包括导轨本体1和机架2，导轨本体1的侧壁开设有多个沉孔101，且机架2的侧壁开设有多个通孔201，导轨本体1通过多个螺栓与机架2可拆卸连接，机架2的上侧壁开设有第一条形开口6，且第一条形开口6内滑动连接有滑动板7，滑动板7通过复位机构与第一条形开口6的底部连接，且滑动板7的上侧壁开设有第二条形开口8，第二条形开口8内插设有气囊9，且气囊9的底部通过安装机构与第二条形开口8的底部连接，气囊9的上侧壁固定连接有连接板10，且连接板10在第二条形开口8内滑动，滑动板7的侧壁开设有第三条形开口13，且气囊9靠近第三条形开口13的侧壁开设有多个阵列设置的气孔14，导轨本体1的侧壁设置有用于推动连接板10进行滑动的推动机构，能够在对导轨本体1与机架2进行连接时，对导轨本体1和机架2的结合面进行自动吹气清理，保证导轨本体1在连接后能够与机架2完全贴合，从而保证导轨本体1连接后的精度。
[0025]复位机构包括固定连接在第一条形开口6底部两个对称设置的套管301，且各个套管301内插设有套杆302，套杆302的上端与滑动板7的下侧壁固定，且各个套管301的侧壁套设有弹簧303，对滑动板7的移动起到导向与复位作用，并且，待气囊9被完全压缩后，滑动板7能够滑动至第一条形开口6内，保证导轨本体1在连接后能够与机架2完全贴合。
[0026]安装机构包括魔术贴，且魔术贴包括公贴401和母贴402，公贴401固定连接在气囊9的下侧壁，且母贴402固定连接在第一条形开口6的底部，便于对气囊9进行安装与拆卸。
[0027]推动机构包括固定连接在导轨本体1侧壁两个对称设置的连接块501，且各个连接块501的下侧壁固定连接有推动杆502，当需要对导轨本体1和机架2进行连接时，首先，将推动杆502插入定位孔11内进行定位，接着，将螺栓穿过沉孔101和通孔201中，并通过螺母拧紧，与此同时，在对导轨本体1进行连接时，导轨本体1向下移动，带动连接块501和推动杆502同步向下移动，从而推动连接板10沿着第二条形开口8的侧壁向下移动。
[0028]连接板10的上侧壁开设有两个对称设置的定位孔11，且推动杆502插设在定位孔11内，将推动杆502插入定位孔11内进行定位，并且，推动杆502与定位孔11采用过盈配合方式，保证推动杆502插入后不会轻易脱离，从而便于螺栓穿过沉孔101和通孔201中，便于对导轨本体1进行连接。
[0029]推动杆502的下端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机导轨连接装置，包括导轨本体(1)和机架(2)，所述导轨本体(1)的侧壁开设有多个沉孔(101)，且机架(2)的侧壁开设有多个通孔(201)，所述导轨本体(1)通过多个螺栓与机架(2)可拆卸连接，其特征在于，所述机架(2)的上侧壁开设有第一条形开口(6)，且第一条形开口(6)内滑动连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)通过复位机构与第一条形开口(6)的底部连接，且滑动板(7)的上侧壁开设有第二条形开口(8)，所述第二条形开口(8)内插设有气囊(9)，且气囊(9)的底部通过安装机构与第二条形开口(8)的底部连接，所述气囊(9)的上侧壁固定连接有连接板(10)，且连接板(10)在第二条形开口(8)内滑动，所述滑动板(7)的侧壁开设有第三条形开口(13)，且气囊(9)靠近第三条形开口(13)的侧壁开设有多个阵列设置的气孔(14)，所述导轨本体(1)的侧壁设置有用于推动连接板(10)进行滑动的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机导轨连接装置，其特征在于，所述复位机构包括固定连接在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟红新，何慧芳，
申请(专利权)人：深圳市远拓兴五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：