底架90度翻转装置制造方法及图纸

底架90度翻转装置，在支撑架的上部设有底座，支撑架上方设有若干组传输辊，在底座上连接若干组防掉落机构，底座上连接若干导向轮，底座和支撑架之间设有翻转件。本实用新型专利技术可实现底架的0到90度的快速翻转和复位，能够保证焊接操作人员不需要来回走动就能完成施焊，仰脸焊接改成立向下焊接，焊接速度快，生产效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
底架90度翻转装置


[0001]本技术涉及铁路联运领域，尤其是翻转装置。

技术介绍

[0002]目前35t敞顶集装箱的底架带有钢地板，因为钢地板在底横梁上方，所以钢地板与底横梁的焊接可达性不好，需要采用仰脸焊接，其生产效率低，焊接质量不稳定，或者采用天车将底架翻转180
°
，然后再平位置焊接，这种方式需要焊接操作人员反复的在底架的底横梁之间走动，存在安全隐患，同时上述两种方式都不能满足5分钟一台箱的生产节拍，钢地板与底架连接焊缝的焊接已经成为制约35t敞顶集装箱底架生产的瓶颈工序。现有工艺技术存在的问题：(1)天车将底架翻转180
°
，焊接操作人员反复的在底架的底横梁之间走动施焊，其施工时间长，存在操作人员摔倒的风险，生产节拍不能满足5分钟一台箱的要求。(2)焊接操作人员在底架下方，仰脸焊接钢地板与底横梁的焊缝，焊接可达性不好，劳动强度大，生产节拍不能满足5分钟一台箱的要求。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种可实现底架的0到90度的快速翻转和复位，保证焊接操作人员不需要来回走动就能完成施焊，焊接速度快，生产效率高的底架90度翻转装置。
[0004]本技术主要包括支撑架、底座、传输辊、防掉落机构、翻转件和导向轮。
[0005]其中，在支撑架的上部设有底座，支撑架上方设有若干组传输辊，在底座上连接若干组防掉落机构，底座上连接若干导向轮，底座和支撑架之间设有翻转件。
[0006]进一步地，支撑架的一侧通过销轴与底座相连，底座的另一侧搭接在支撑架上。
[0007]进一步地，防掉落机构包括支座和卡片。支座固定在底座上，支座与卡片之间活动连接。
[0008]进一步地，翻转件为液压油缸，液压油缸的两端分别与底座、支撑架相连。
[0009]本技术在使用时，底架通过传输辊在底座上移动，液压油缸带动底座和底架翻转，卡片卡在底架上，可防止底架在翻转过程中掉落。
[0010]本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0011](1)可实现底架的0到90度的快速翻转和复位；
[0012](2)能够保证焊接操作人员不需要来回走动就能完成施焊，仰脸焊接改成立向下焊接，焊接速度快，生产效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的支撑架的主视图；
[0016]图4为本技术的底座的侧视图；
[0017]图中，1
‑
支撑架、2
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底座、3
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传输辊、4
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支座、5
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卡片、6
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液压油缸、7
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导向轮。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]在图1至图4所示的本技术的示意简图中，在支撑架1的上部设有底座2，支撑架的一侧通过销轴与底座相连，底座的另一侧搭接在支撑架上。支撑架上方设有若干组传输辊3。防掉落机构包括支座和卡片，支座4固定在底座上，支座与卡片5之间活动连接。底座和支撑架之间设有液压油缸6，液压油缸的两端分别与底座、支撑架相连。导向轮7固定在底座上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.底架90度翻转装置，主要包括支撑架、底座、传输辊、防掉落机构、翻转件、导向轮，其特征在于：在支撑架的上部设有底座，支撑架上方设有传输辊，在底座上连接防掉落机构，底座和支撑架之间设有翻转件，导向轮固定在底座上。2.根据权利要求1所述的底架90度翻转装置，其特征在于：支撑架的一侧通过销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马天野，秦天宫，陈凤成，孔祥杰，杨宝双，于晶，
申请(专利权)人：大连中车集装箱有限公司，
类型：新型
国别省市：