一种具有轴承支撑结构的高压回转阀制造技术

技术编号:36580287 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:39
本实用新型专利技术涉及一种具有轴承支撑结构的高压回转阀,包括回转阀本体,所述回转阀本体的一侧固定安装有密封盖体,所述回转阀本体的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部安装有滚动盘,所述滚动盘的轴心处安装有驱动杆,所述驱动杆的表面安装轴承本体,所述回转阀本体的内部内嵌有加强支撑环,所述加强支撑环的内部一体加工有金属环层,所述驱动杆的一端贯穿密封盖体的一侧并延伸,第一密封环与回转阀本体的一侧紧密贴合,回转阀本体顶部的上连接阀安装时,其内部的第二密封环与衔接件密封连接,驱动杆转动时带动轴承本体转动,而轴承本体在加强支撑环的内部所包裹,加强支撑环内的金属环层可对轴承本体起到贴合保护的目的。环层可对轴承本体起到贴合保护的目的。环层可对轴承本体起到贴合保护的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有轴承支撑结构的高压回转阀


[0001]本技术涉及回转阀设备
,具体为一种具有轴承支撑结构的高压回转阀。

技术介绍

[0002]回转阀应用于各种不同的行业中,包括制药、化学和食品行业,回转阀可用于将流体、粉末或粒状物质从加工线的一个工作台传送至另一工作台;典型的回转阀包括具有上部入口和下部出口的壳体,在该壳体中容纳有包括转子轴和叶片的转子组件。在气体(通常为空气)压差的帮助下,固态散装物品可以通过回转阀而被传送,由于回转阀主要用于物料的输送,因此轴承的工作强度较大,若载荷能力差,易发生变形甚至破坏,同时现有的回转阀结构密封性较差,使用时内部压强会较低,无法达到正常工作要求,因此我们需要提出一种具有轴承支撑结构的高压回转阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有轴承支撑结构的高压回转阀,通过第一密封环与回转阀本体的一侧紧密贴合,回转阀本体顶部的上连接阀安装时,其内部的第二密封环与衔接件密封连接,驱动杆转动时带动轴承本体转动,而轴承本体在加强支撑环的内部所包裹,加强支撑环内的金属环层可对轴承本体起到贴合保护的目的,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有轴承支撑结构的高压回转阀,包括回转阀本体,所述回转阀本体的一侧固定安装有密封盖体,所述回转阀本体的内部开设有环形槽,所述环形槽的内部安装有滚动盘,所述滚动盘的轴心处安装有驱动杆,所述驱动杆的表面安装轴承本体,所述回转阀本体的内部内嵌有加强支撑环,所述加强支撑环的内部一体加工有金属环层,所述驱动杆的一端贯穿密封盖体的一侧并延伸,所述密封盖体靠近回转阀本体的一侧内嵌有第一密封环,且所述第一密封环的一侧与回转阀本体的一侧相贴合,所述回转阀本体的顶部一体加工有上连接阀,且所述上连接阀的顶部内嵌有第二密封环。
[0005]优选的,所述加强支撑环设置为合金支撑环,所述金属环层设置为高强度合金环层。
[0006]优选的,所述回转阀本体的底部一体加工有下连接阀,且所述下连接阀与上连接阀的内部均开设有安装孔。
[0007]优选的,所述回转阀本体的正面一体加工有补充腔体,所述补充腔体的顶部连通有漏斗腔体。
[0008]优选的,所述补充腔体的顶部设置有安装盖,且所述安装盖的底部螺纹连接在漏斗腔体的顶部。
[0009]优选的,所述上连接阀与下连接阀相邻的一侧均一体加工有支撑板,且所述支撑
板的背面一体加工在回转阀本体的表面。
[0010]优选的,所述密封盖体的内部滑动连接有多个螺纹固定杆,所述回转阀本体靠近密封盖体的一侧开设有多个定位孔,且所述定位孔的内部与螺纹固定杆的表面螺纹连接,所定位孔与螺纹固定杆数量相对应。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术第一密封环与回转阀本体的一侧紧密贴合,同时回转阀本体顶部的上连接阀安装时,其内部的第二密封环与衔接件密封连接。
[0013]2、本技术驱动杆转动时带动轴承本体转动,而轴承本体在加强支撑环的内部所包裹,对其具有增强支撑性与辅助限位保护,同时加强支撑环内的金属环层可对轴承本体起到贴合保护的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图;
[0015]图2为本技术的局部结构剖视图;
[0016]图3为本技术的局部结构立体剖视图。
[0017]图中:1、回转阀本体;2、密封盖体;3、环形槽;4、滚动盘;5、驱动杆; 6、轴承本体;7、加强支撑环;8、金属环层;9、第一密封环;10、上连接阀; 11、第二密封环;12、下连接阀;13、安装孔;14、补充腔体;15、漏斗腔体; 16、安装盖;17、支撑板;18、螺纹固定杆;19、定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有轴承支撑结构的高压回转阀,包括回转阀本体1,回转阀本体1的一侧固定安装有密封盖体2,回转阀本体1的内部开设有环形槽3,环形槽3的内部安装有滚动盘4,滚动盘4 的轴心处安装有驱动杆5,驱动杆5的表面安装轴承本体6,回转阀本体1的内部内嵌有加强支撑环7,加强支撑环7的内部一体加工有金属环层8,驱动杆5 的一端贯穿密封盖体2的一侧并延伸,密封盖体2靠近回转阀本体1的一侧内嵌有第一密封环9,且第一密封环9的一侧与回转阀本体1的一侧相贴合,回转阀本体1的顶部一体加工有上连接阀10,且上连接阀10的顶部内嵌有第二密封环11。
[0020]加强支撑环7设置为合金支撑环,金属环层8设置为高强度合金环层,通过设置加强支撑环7设置为合金支撑环,金属环层8设置为高强度合金环层,从而具有较强的耐用性,延长使用寿命。
[0021]回转阀本体1的底部一体加工有下连接阀12,且下连接阀12与上连接阀 10的内部均开设有安装孔13,通过设置安装孔13,便于对该设备进行衔接安装。
[0022]回转阀本体1的正面一体加工有补充腔体14,补充腔体14的顶部连通有漏斗腔体15,可通过漏斗腔体15对回转阀本体1补充。
[0023]补充腔体14的顶部设置有安装盖16,且安装盖16的底部螺纹连接在漏斗腔体15的顶部,对漏斗腔体15具有增强密封性的作用。
[0024]上连接阀10与下连接阀12相邻的一侧均一体加工有支撑板17,且支撑板17的背面一体加工在回转阀本体1的表面,通过设置支撑板17,从而具有较强固定效果。
[0025]密封盖体2的内部滑动连接有多个螺纹固定杆18,回转阀本体1靠近密封盖体2的一侧开设有多个定位孔19,且定位孔19的内部与螺纹固定杆18的表面螺纹连接,所定位孔19与螺纹固定杆18数量相对应,利用多个螺纹固定杆 18便于对该设备进行安装与拆卸。
[0026]本装置利用螺纹固定杆18插入密封盖体2的内部,转动螺纹固定杆18与回转阀本体1一侧的安装孔1913进行螺纹连接固定安装,第一密封环9与回转阀本体1的一侧紧密贴合,同时回转阀本体1顶部的上连接阀10安装时,其内部的第二密封环11与衔接件密封连接;
[0027]驱动杆5转动时带动轴承本体6转动,而轴承本体6在加强支撑环7的内部所包裹,对其具有增强支撑性与辅助限位保护,同时加强支撑环7内的金属环层8可对轴承本体6起到贴合保护的目的。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有轴承支撑结构的高压回转阀,包括回转阀本体(1),其特征在于:所述回转阀本体(1)的一侧固定安装有密封盖体(2),所述回转阀本体(1)的内部开设有环形槽(3),所述环形槽(3)的内部安装有滚动盘(4),所述滚动盘(4)的轴心处安装有驱动杆(5),所述驱动杆(5)的表面安装轴承本体(6),所述回转阀本体(1)的内部内嵌有加强支撑环(7),所述加强支撑环(7)的内部一体加工有金属环层(8),所述驱动杆(5)的一端贯穿密封盖体(2)的一侧并延伸,所述密封盖体(2)靠近回转阀本体(1)的一侧内嵌有第一密封环(9),且所述第一密封环(9)的一侧与回转阀本体(1)的一侧相贴合,所述回转阀本体(1)的顶部一体加工有上连接阀(10),且所述上连接阀(10)的顶部内嵌有第二密封环(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有轴承支撑结构的高压回转阀,其特征在于:所述加强支撑环(7)设置为合金支撑环,所述金属环层(8)设置为高强度合金环层。3.根据权利要求1所述的一种具有轴承支撑结构的高压回转阀,其特征在于:所述回转阀本体(1)的底部一体加工有下连接阀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙艳丽李纪锦刘春蕾
申请(专利权)人:青岛博世德机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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