一种用于粉料输送的贯流式回转阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉料输送的贯流式回转阀，包括阀体，所述固定块内螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面焊接固定有压环，所述进料管的表面阵列有四组挡块；通过第一螺纹杆、压环与挡块的设置，通过挡块的设置，从而可对排料管的法兰定位，使法兰与回转阀的进料管对齐，通过连接块、固定块、第一螺纹杆与压环配合，从而可使压环压紧固定在排料管的法兰上，进而可便于将排料管的法兰固定安装在回转阀的进料管上的同时，可节省将排料管固定安装在回转阀上的时间，提高可对排料管安装在回转阀上的效率，通过第一螺纹杆、压环与挡块的设置，则在将排料管固定安装在回转阀上时，可便于将排料管固定安装在回转阀。可便于将排料管固定安装在回转阀。可便于将排料管固定安装在回转阀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料输送的贯流式回转阀


[0001]本技术涉及回转阀
，具体为一种用于粉料输送的贯流式回转阀。

技术介绍

[0002]回转阀就是一台离心式计量泵，回转阀的入口端和出口端相当于泵的吸入室和压力室，回转阀主要有转子、壳体、密封部分、轴承部分及气相平衡装置，一般适用于0.4MPa压力状况下，工作温度在120C以下的颗粒或粉末介质，主要是输送固体状颗粒物体或粉末状物体，这种阀门就是回转阀(俗称鼓形加料器)。
[0003]在现有技术中，在排料管的法兰安装在回转阀的进料管上时，通常是使用栓接的方式将法兰固定安装正在回转阀的进料管上，但是在将法兰固定安装正在回转阀的进料管上时，需要将法兰上的螺栓口与进料管上的螺栓口对齐后，才能用螺栓固定，从而导致不便于将法兰固定安装在回转阀的进料管，因此我们需要提出一种用于粉料输送的贯流式回转阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于粉料输送的贯流式回转阀，在将排料管固定安装在回转阀上时，可便于将排料管固定安装在回转阀上，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉料输送的贯流式回转阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置有进料管，所述进料管的表面焊接固定有固定环，所述固定环的表面阵列有四组连接块，四组所述连接块均焊接固定在固定环上，四组所述连接块内均转动安装有固定块，所述固定块内螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面焊接固定有压环，所述进料管的表面阵列有四组挡块，四组所述挡块均焊接固定在进料管上。
[0006]优选的，所述连接块内开设有避让槽，所述固定块设置在避让槽内，所述第一螺纹杆的下端焊接固定有调整环，所述压环上设置有第一橡胶垫。
[0007]优选的，所述挡块内设置有固定机构，所述固定机构包括第二螺纹杆、压块与固定座，所述第二螺纹杆螺纹安装在挡块内。
[0008]优选的，所述固定座焊接固定在压块的底部，所述第二螺纹杆转动安装在固定座内，所述挡块内开设有凹槽，所述固定座设置在凹槽内，所述进料管的顶部设置有第二橡胶垫。
[0009]优选的，所述阀体内设置有转杆，所述转杆的一端固定安装有调节手柄。
[0010]优选的，所述阀体的侧部固定安装有防护框，所述调节手柄设置在防护框内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一螺纹杆、压环与挡块的设置，通过挡块的设置，从而可对排料管的法兰进行定位，使法兰与回转阀的进料管对齐，通过连接块、固定块、第一螺纹杆与压环进行配合，
从而可使压环压紧固定在排料管的法兰上，进而可便于将排料管的法兰固定安装在回转阀的进料管上的同时，可节省将排料管固定安装在回转阀上的时间，提高可对排料管安装在回转阀上的效率，通过第一螺纹杆、压环与挡块的设置，则在将排料管固定安装在回转阀上时，可便于将排料管固定安装在回转阀上。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一螺纹杆与压环的结构示意图；
[0015]图3为本技术挡块与压块的结构示意图；
[0016]图4为本技术挡块剖视的结构示意图。
[0017]图中：1、阀体；2、进料管；3、固定环；4、连接块；5、避让槽；6、固定块；7、第一螺纹杆；8、压环；9、第一橡胶垫；10、调整环；11、第二橡胶垫；12、挡块；13、第二螺纹杆；14、压块；15、固定座；16、凹槽；17、防护框；18、转杆；19、调节手柄。
具体实施方式
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于粉料输送的贯流式回转阀，包括阀体1，阀体1的顶部设置有进料管2，进料管2的表面焊接固定有固定环3，固定环3的表面阵列有四组连接块4，四组连接块4均焊接固定在固定环3上，四组连接块4内均转动安装有固定块6，固定块6内螺纹安装有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的表面焊接固定有压环8，进料管2的表面阵列有四组挡块12，四组挡块12均焊接固定在进料管2上；
[0021]通过挡块12的设置，通过挡块12可对排料管的法兰进行定位，使法兰与回转阀的进料管2对齐，从而可便于对排料管进行固定，通过连接块4、固定块6、第一螺纹杆7与压环8进行配合，从而可将排料管的法兰固定安装在进料管2上；
[0022]连接块4内开设有避让槽5，固定块6设置在避让槽5内，第一螺纹杆7的下端焊接固定有调整环10，压环8上设置有第一橡胶垫9；
[0023]通过第一橡胶垫9的设置，在将排料管的法兰固定安装在进料管2上时，可对法兰与进料管2的连接处进行密封，从而防止有物料外泄；
[0024]挡块12内设置有固定机构，固定机构包括第二螺纹杆13、压块14与固定座15，第二螺纹杆13螺纹安装在挡块12内，固定座15焊接固定在压块14的底部，第二螺纹杆13转动安装在固定座15内，挡块12内开设有凹槽16，固定座15设置在凹槽16内，进料管2的顶部设置有第二橡胶垫11；
[0025]通过第二螺纹杆13的设置，通过挡块12、第二螺纹杆13、压块14与固定座15进行配合，从而使压块14压紧固定在法兰上，进而可提高对法兰的固定效果；
[0026]阀体1内设置有转杆18，转杆18的一端固定安装有调节手柄19，阀体1的侧部固定安装有防护框17，调节手柄19设置在防护框17内；
[0027]通过调节手柄19的设置，转杆18与阀体1内的转轴连接，在发生停电时，将防护框17从阀体1上拆卸，通过转动调节手柄19，调节手柄19带动转杆18与转轴进行转动，在转轴进行转动时，可带动阀体1内的卸料板进行转动，进而可进行手动完成卸料；
[0028]在具体使用的过程中，在需要将排料管固定安装在回转阀上时，首先将排料管的法兰放置在进料管2上，通过挡块12可对排料管的法兰进行定位，使法兰与回转阀的进料管2对齐，从而可便于对排料管进行固定，在将排料管的法兰放置在进料管2上后，对第一螺纹杆7进行调节，通过转动第一螺纹杆7，从而可使固定块6在连接块内进行转动，使第一螺纹杆7竖起，通过转动调整环10，从而可带动第一螺纹杆7在固定块6内进行转动，在第一螺纹杆7转动时，从而可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料输送的贯流式回转阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有进料管(2)，所述进料管(2)的表面焊接固定有固定环(3)，所述固定环(3)的表面阵列有四组连接块(4)，四组所述连接块(4)均焊接固定在固定环(3)上，四组所述连接块(4)内均转动安装有固定块(6)，所述固定块(6)内螺纹安装有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的表面焊接固定有压环(8)，所述进料管(2)的表面阵列有四组挡块(12)，四组所述挡块(12)均焊接固定在进料管(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的贯流式回转阀，其特征在于：所述连接块(4)内开设有避让槽(5)，所述固定块(6)设置在避让槽(5)内，所述第一螺纹杆(7)的下端焊接固定有调整环(10)，所述压环(8)上设置有第一橡胶垫(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于粉料输送的贯流式回转阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春蕾，孙艳丽，李纪锦，
申请(专利权)人：青岛博世德机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：