气力输送线及气力输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种气力输送线及气力输送系统，气力输送线包括鼓风机；鼓风机的输出端与第一回转阀的第一输入端连接；第一回转阀的第二输入端与设于仓体的底部的第一物料出口连接；第一回转阀的输出端与设于旋风分离器的外侧壁的物料入口连接；旋风分离器的底部与筛分机的顶部之间通过第二回转阀连接；筛分机的底部设有气体入口和第二物料出口；气体入口与设于所述旋风分离器的顶部的气体出口连接；仓体的内部的物料依次流经第一物料出口、所述第一回转阀、旋风分离器、第二回转阀、筛分机和第二物料出口；所述鼓风机产生的气体依次流经所述第一回转阀、所述旋风分离器、所述筛分机和所述第二物料出口。

【技术实现步骤摘要】
气力输送线及气力输送系统
本技术涉及气力输送
，具体涉及一种气力输送线及气力输送系统。
技术介绍
气体输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。传统的气力输送线对气流的利用率较低，使得能源损耗较大。
技术实现思路
为解决传统的气力输送线对气流的利用率较低，使得能源损耗较大的问题，本技术提供一种气力输送线及气力输送系统。为实现本技术目的提供的一种气力输送线，包括鼓风机；鼓风机的输出端与第一回转阀的第一输入端连接；第一回转阀的第二输入端与设于仓体的底部的第一物料出口连接；第一回转阀的输出端与设于旋风分离器的外侧壁的物料入口连接；旋风分离器的底部与筛分机的顶部之间通过第二回转阀连接；筛分机的底部设有气体入口和第二物料出口；气体入口与设于旋风分离器的顶部的气体出口连接；仓体的内部的物料依次流经第一物料出口、第一回转阀、旋风分离器、第二回转阀、筛分机和第二物料出口；鼓风机产生的气体依次流经第一回转阀、旋风分离器、筛分机和第二物料出口。在其中一个具体实施例中，仓体为多个；第一回转阀为多个；每个第一回转阀的第二输入端均与其中一个仓体的第一物料出口连接；输送线还包括气压调节装置；气压调节装置能够连通其中一个仓体和其中另一个仓体的内部。在其中一个具体实施例中，气压调节装置包括中空长条结构的第一连通杆和第二连通杆；第一连通杆的一端固定于其中一个仓体的顶部；第二连通杆的一端固定于其中另一个仓体的顶部；第一连通杆远离仓体的一端与第二连通杆远离仓体的一端连接，以使第一仓体、第二仓体、第一连通杆以及第二连通杆的内部相连通。在其中一个具体实施例中，仓体的顶部固定有排气装置。在其中一个具体实施例中，每个仓体的底部设有流化床；第一物料出口设于流化床的底部。在其中一个具体实施例中，鼓风机为罗茨风机。在其中一个具体实施例中，仓体的底部设有低液位指示器，顶部设有高液位指示器。基于同一构思的一种气力输送系统，包括前述任一具体实施例的气力输送线、旁通阀、称量料斗、混合器和物料回收管路；旁通阀固定于称量料斗的顶部，且旁通阀的第一输出端与称量料斗的输入口连接；称量料斗固定于混合器的顶部，且称量料斗的输出口与混合器的输入口连接；旁通阀的输入端与第二物料出口连接，第二输出端与物料回收管路的一端连接；物料回收管路的自由端延伸至仓体的内部。本技术的有益效果为：本技术的气力输送线通过设置旋风分离器,压缩空气经旋风分离器的顶部的气体出口后，从气体入口流入筛分机内，带动物料从第二物料出口流出。如此，使得气流得以重复利用，降低了能源损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本技术一种气力输送线一具体实施例的结构示意图；图2是本技术一种气力输送系统一具体实施例的结构示意图。附图中，110-鼓风机；120-第一回转阀；130-仓体；140-旋风分离器；150-筛分机；160-气压调节装置；161-第一连通杆；162-第二连通杆；170-排气装置；180-流化床；191-低液位指示器；192-高液位指示器；210-旁通阀；220-称量料斗；230-混合器；240-物料回收管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1，作为本技术一具体实施例，气力输送线包括鼓风机110。鼓风机110的输出端与第一回转阀120的第一输入端连接，第一回转阀120的第二输入端与设于仓体130的底部的第一物料出口连接。第一回转阀120的输出端与设于旋风分离器140的外侧壁的物料入口连接。旋风分离器140的底部与筛分机150的顶部之间通过第二回转阀连接。筛分机150的底部设有气体入口和第二物料出口。气体入口与设于旋风分离器140的顶部的气体出口连接。仓体130的内部的物料依次流经第一物料出口、第一回转阀120、旋风分离器140、第二回转阀、筛分机150和第二物料出口。鼓风机110产生的气体依次流经第一回转阀120、旋风分离器140、筛分机150和第二物料出口。在此实施例中，物料可为零食颗粒。鼓风机能够产生对气体进行压缩并输出压缩气体。此处，需要说明的是，压缩气体为压缩空气。压缩依次流经第一回转阀120、旋风分离器140、筛分机150和第二物料出口。仓体130的内部的物料依次流经第一物料出口进入第一回转阀120内，压缩空气带动物料流至旋风分离器140内，经旋风分离器140的分离作用，物料至第二回转阀落至筛分机150内，压缩空气经旋风分离器140的顶部的气体出口后，从气体入口流入筛分机150内，带动物料从第二物料出口流出。如此，使得气流得以重复利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力输送线，其特征在于，包括：/n鼓风机；/n所述鼓风机的输出端与第一回转阀的第一输入端连接；/n所述第一回转阀的第二输入端与设于仓体的底部的第一物料出口连接；/n所述第一回转阀的输出端与设于旋风分离器的外侧壁的物料入口连接；/n所述旋风分离器的底部与筛分机的顶部之间通过第二回转阀连接；/n所述筛分机的底部设有气体入口和第二物料出口；所述气体入口与设于所述旋风分离器的顶部的气体出口连接；/n所述仓体的内部的物料依次流经所述第一物料出口、所述第一回转阀、所述旋风分离器、所述第二回转阀、所述筛分机和所述第二物料出口；/n所述鼓风机产生的气体依次流经所述第一回转阀、所述旋风分离器、所述筛分机和所述第二物料出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种气力输送线，其特征在于，包括：
鼓风机；
所述鼓风机的输出端与第一回转阀的第一输入端连接；
所述第一回转阀的第二输入端与设于仓体的底部的第一物料出口连接；
所述第一回转阀的输出端与设于旋风分离器的外侧壁的物料入口连接；
所述旋风分离器的底部与筛分机的顶部之间通过第二回转阀连接；
所述筛分机的底部设有气体入口和第二物料出口；所述气体入口与设于所述旋风分离器的顶部的气体出口连接；
所述仓体的内部的物料依次流经所述第一物料出口、所述第一回转阀、所述旋风分离器、所述第二回转阀、所述筛分机和所述第二物料出口；
所述鼓风机产生的气体依次流经所述第一回转阀、所述旋风分离器、所述筛分机和所述第二物料出口。


2.如权利要求1所述的气力输送线，其特征在于，所述仓体为多个；所述第一回转阀为多个；
每个所述第一回转阀的第二输入端均与其中一个所述仓体的所述第一物料出口连接；
所述输送线还包括气压调节装置；
所述气压调节装置能够连通其中一个所述仓体和其中另一个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪锦，
申请(专利权)人：青岛博世德机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37