一种卧式颗粒剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式颗粒剪切机，包括机架和分别设置在机架上的压料部件、块状颗粒剪切部件和往复剪切驱动部件；机架包括底板、竖立在底板两侧的一对侧板、竖立在底板前侧的前板、设置在底板上且位于一对侧板之间后部位置的中间板、设置在一对侧板的上部位置之间的压料支撑梁；往复剪切驱动部件包括设置在机架内且位于压料支撑梁下方位置的刀排、分别连接刀排的一对剪切油缸，剪切油缸的壳体连接在侧板与中间板之间的位置；块状颗粒剪切部件包括固定在前板上的定刀组件和固定在刀排前侧的动刀组件；压料部件包括固定在压料支撑梁的前侧面上的压料油缸、设置在压料油缸的水平活塞杆前端的压料板。本实用新型专利技术实现了废旧钢材的连续颗粒剪切。材的连续颗粒剪切。材的连续颗粒剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式颗粒剪切机


[0001]本技术涉及剪切机
，具体涉及一种卧式颗粒剪切机。

技术介绍

[0002]剪切机是一种用于剪切废旧钢材的机械设备。通过将回收的废旧钢材剪切成统一规格的物料，大大方便了废旧钢材的再生利用。
[0003]现有技术中典型的剪切机为龙门剪切机，其包括龙门式机架、设置在所述机架上的导轨和设置在所述机架上的上刀座和下刀座，其中的下刀座固定在机架上，上刀座则移动设置在导轨上并可通过连接上刀座的剪切油缸的驱动实现其沿导轨的上下移动，上刀座和下刀座上分别设置有上剪切刀片和下剪切刀片。龙门剪切机的机架上还设置有压料油缸，机架旁还连接有料箱和推料油缸，工作时预先将废旧钢材置于料箱中，再由推料油缸将废旧钢材推入至上刀座和下刀座的剪切刀片之间，并通过压料油缸进行固定，然后在剪切油缸的作用下上刀座向下移动，实现上剪切刀片与下剪切刀片的相互对剪，从而将废旧钢材剪断。
[0004]但是，现有技术中的上述龙门剪切机在使用时还存在以下问题：龙门剪切机剪出的物料尺寸较大，无法将物料剪切成小颗粒形状，从而不利于废旧物料的再生利用。
[0005]因此，有必要研发一种能够将废旧钢材剪切成小颗粒物料的颗粒剪切机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提出一种卧式颗粒剪切机，旨在实现废旧钢材的连续颗粒剪切。具体的技术方案如下：
[0007]一种卧式颗粒剪切机，包括机架和分别设置在所述机架上用于在剪切时将废旧钢板压紧的压料部件、用于通过往复剪切方式将废旧钢板剪切成为块状颗粒的块状颗粒剪切部件和用于为所述块状颗粒剪切部件提供剪切动力的往复剪切驱动部件；所述机架包括底板、竖立连接在所述底板左右两侧的一对侧板、竖立连接在所述底板前侧的前板、设置在所述底板上且位于所述一对侧板之间后部位置的中间板、设置在所述一对侧板的上部位置之间且与所述中间板的前端上部位置相连接的压料支撑梁；所述往复剪切驱动部件包括设置在所述机架内且位于所述压料支撑梁下方位置的刀排、分别通过剪切油缸的活塞杆连接所述刀排的一对所述剪切油缸，所述一对所述剪切油缸的壳体分别连接在所述一对侧板与所述中间板之间的位置；所述块状颗粒剪切部件包括固定在所述前板上的定刀组件和固定在所述刀排前侧的动刀组件；所述压料部件包括固定在所述压料支撑梁的前侧面上的压料油缸、设置在所述压料油缸的水平活塞杆前端的压料板。
[0008]为了使得刀排的往复移动更可靠，所述一对侧板的内侧面上对应设置有一对导轨组件，所述刀排的左右两端分别移动设置在所述一对导轨组件上。
[0009]优选的，所述导轨组件包括导轨体、设置在所述导轨体侧面的导轨槽、设置在所述
导轨槽内的耐磨衬板。所述刀排的左右两端分别移动设置在安装有耐磨衬板的导轨槽内。
[0010]本技术中，所述一对侧板包括左侧板和右侧板，所述中间板包括平行间隔设置的左中间板和右中间板，所述一对所述剪切油缸的壳体分别通过铰轴依次转动连接在所述左侧板与所述左中间板之间、所述右中间板与右侧板之间。
[0011]上述通过在机架上设置左中间和右中间板，一方面增加了机架的刚性，另一方面实现剪切油缸位置的灵活布置，并方便了剪切油缸的安装。
[0012]优选的，所述一对剪切油缸的活塞杆前端分别通过铰轴与所述刀排相连接。
[0013]其中，所述一对剪切油缸的活塞杆前端的铰轴与所述剪切油缸壳体上的铰轴轴线相互垂直。
[0014]本技术中，所述压料部件还包括连接在所述压料板上的一对导向杆，所述压料支撑梁上设置有一对导向孔，所述一对导向杆对应移动设置在所述一对导向孔上。
[0015]上述通过在压料部件上设置一对导向杆，增强了压料板在压料时的稳定性。
[0016]本技术中，在所述机架上位于所述块状颗粒剪切部件的上方设置有进料斗，所述进料斗上开设有适合于废旧钢板插入到块状颗粒剪切部件位置的矩形进料口；所述前板上开设有用于将剪切后的块状颗粒进行输出的出料口。
[0017]优选的，所述进料斗的下端连接有料斗接板，所述矩形进料口开设在所述进料斗与料斗接板的连接部。
[0018]本技术中，所述前板的前侧面上设置有若干数量的加强板和一个倾斜布置的落料板，所述落料板的上侧对接在所述前板的出料口下方位置；所述落料板左右两侧分别连接在所述加强板上。
[0019]作为本技术中定刀组件的一种优选方案，所述定刀组件包括竖立设置的定刀安装座板和固定在所述定刀安装座板正面下部位置的定刀片；所述定刀安装座板的背面固定在所述前板的后侧面上，所述定刀片的下端设置有N个间隔均匀布置的矩形块形状的块状切削齿。
[0020]优选的，所述定刀安装座板的左右两侧分别设置有侧向定位板，所述侧向定位板固定在所述前板上。
[0021]通过在定刀片的下端设置有N个间隔均匀布置的矩形块形状的块状切削齿，其与动刀组件上的切削齿相适配，可以从废旧钢板上切下块状颗粒的物料。
[0022]优选的，所述前板的后侧面上固定有竖向支撑板，所述定刀安装座板的背面固定在所述前板后侧面的竖向支撑板上。
[0023]作为本技术中块状颗粒剪切部件的一种优选方案，所述中间板的前端下部向前延伸至与所述前板相连接；所述动刀组件包括水平设置的动刀安装座板和设置在所述动刀安装座板上端面前部位置的一个条状动刀片和N个块状动刀片；所述动刀安装座板的下端面移动支撑在所述前板的延伸部的上端面上，所述动刀安装座板的后端固定在所述刀排上，所述动刀安装座板的前端向前延伸设置有N
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1个间隔均匀布置的导向条，在所述动刀安装座板上位于所述导向条的后端上平面位置开设有刀片安装槽，所述刀片安装槽相对于所述导向条横向设置，所述条状动刀片安装在所述刀片安装槽内；在所述动刀安装座板上位于所述条状动刀片后方上平面位置沿横向间隔布置有所述的 N个块状动刀片；其中，所述定刀片上的N个块状切削齿与所述N个块状动刀片在前后方向相互错开设置，并形成切削时
所述N个块状切削齿与所述N个块状动刀片在前后方向的相互对插设置。
[0024]本技术中，所述相互对插设置是指在动刀组件向前移动形成切削动作的过程中，其块状动刀片可以对应进入到定刀片上相邻两个块状切削齿之间的空挡中，定刀片上的块状切削齿也可以对应进入到相邻两个块状动刀片之间的空挡中。
[0025]本技术中，所述定刀安装座板的下端间隔设置有N个靠块，所述N个块状切削齿的背侧部位对应靠接在所述N个靠块上。
[0026]优选的，所述定刀安装座板与所述动刀安装座板相互垂直布置，所述定刀安装座板的下端与动刀安装座板的前端相互靠近，且所述定刀安装座板上的N个块状切削齿的下端切削刃与所述动刀安装座板上的条状动刀片的前端切削刃位于同一高度位置并在切削时形成前后方向的相互对剪状态。
[0027]本技术中，在动刀安装座板的上端面后部位置间隔设置有N 个抵靠条，所述N个块状动刀片后侧部位分别对应抵靠在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式颗粒剪切机，其特征在于，包括机架和分别设置在所述机架上用于在剪切时将废旧钢板压紧的压料部件、用于通过往复剪切方式将废旧钢板剪切成为块状颗粒的块状颗粒剪切部件和用于为所述块状颗粒剪切部件提供剪切动力的往复剪切驱动部件；所述机架包括底板、竖立连接在所述底板左右两侧的一对侧板、竖立连接在所述底板前侧的前板、设置在所述底板上且位于所述一对侧板之间后部位置的中间板、设置在所述一对侧板的上部位置之间且与所述中间板的前端上部位置相连接的压料支撑梁；所述往复剪切驱动部件包括设置在所述机架内且位于所述压料支撑梁下方位置的刀排、分别通过剪切油缸的活塞杆连接所述刀排的一对所述剪切油缸，所述一对所述剪切油缸的壳体分别连接在所述一对侧板与所述中间板之间的位置；所述块状颗粒剪切部件包括固定在所述前板上的定刀组件和固定在所述刀排前侧的动刀组件；所述压料部件包括固定在所述压料支撑梁的前侧面上的压料油缸、设置在所述压料油缸的水平活塞杆前端的压料板。2.根据权利要求1所述的一种卧式颗粒剪切机，其特征在于，所述一对侧板的内侧面上对应设置有一对导轨组件，所述刀排的左右两端分别移动设置在所述一对导轨组件上。3.根据权利要求2所述的一种卧式颗粒剪切机，其特征在于，所述导轨组件包括导轨体、设置在所述导轨体侧面的导轨槽、设置在所述导轨槽内的耐磨衬板。4.根据权利要求2所述的一种卧式颗粒剪切机，其特征在于，所述一对侧板包括左侧板和右侧板，所述中间板包括平行间隔设置的左中间板和右中间板，所述一对所述剪切油缸的壳体分别通过铰轴依次转动连接在所述左侧板与所述左中间板之间、所述右中间板与右侧板之间。5.根据权利要求4所述的一种卧式颗粒剪切机，其特征在于，所述一对剪切油缸的活塞杆前端分别通过铰轴与所述刀排相连接。6.根据权利要求1所述的一种卧式颗粒剪切机，其特征在于，所述压料部件还包括连接在所述压料板上的一对导向杆，所述压料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡和荣，王志明，宫衍升，张杰，王凤成，吴海燕，徐艳艳，陈静君，
申请(专利权)人：江苏大隆凯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：