一种磁环下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及装配设备技术领域，公开一种磁环下料机构，包括：支架，支架的一侧设置有下料位；储料单元，设置在支架的一侧，储料单元上设置有料口；供料单元，供料单元上设置有用于放置垫片的取料位；取料单元，设置在支架上，包括第一取料件和第二取料件，第一取料件可将下料位处的磁环输送至料口处，第二取料件可将取料位处的垫片输送至料口处；当第一取料件位于下料位时，第二取料件位于料口处；当第一取料件位于料口处时，第二取料件位于取料位。本实用新型专利技术的优点在于，该磁环下料机构可以在相邻的两个磁环支架加设垫片，便于后续相邻的两个磁环分离。个磁环分离。个磁环分离。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环下料机构


[0001]本技术涉及装配设备
，特指一种磁环下料机构。

技术介绍

[0002]磁环是一块环状的导磁体，在生产磁环时，往往会在磁环上粘接一个铁环，从而提升磁环的磁性；在磁环和铁环粘接完成之后，主要采用堆叠的方式进行存放。
[0003]在磁环下料时，往往会在相邻的两个磁环之间增加一个垫片，以便于后续磁环的分离；目前，主要采用人工在磁环的下料间隙，向料筒内加入垫片，但由于人工的不确定性，时常会出现遗漏等情况，导致相邻的两个磁环吸附在一起。

技术实现思路

[0004]本技术考虑了前述问题而做出，技术的目的是提供一种磁环下料机构，该磁环下料机构可以在相邻的两个磁环支架加设垫片，便于后续相邻的两个磁环分离。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种磁环下料机构，包括：
[0006]支架，所述支架的一侧设置有下料位；
[0007]储料单元，设置在所述支架的一侧，所述储料单元上设置有料口；
[0008]供料单元，所述供料单元上设置有用于放置垫片的取料位；
[0009]取料单元，设置在所述支架上，包括第一取料件和第二取料件，所述第一取料件可将所述下料位处的磁环输送至所述料口处，所述第二取料件可将所述取料位处的垫片输送至料口处；
[0010]当所述第一取料件位于所述下料位时，所述第二取料件位于所述料口处；当所述第一取料件位于所述料口处时，所述第二取料件位于所述取料位。
[0011]据上所述的一种磁环下料机构，所述取料单元还包括有滑块、升降气缸和升降块，所述滑块与所述支架可滑动连接，所述升降气缸与所述滑块固定连接，所述升降块与所述升降气缸的活塞杆相接，所述第一取料件和所述第二取料件均与所述升降块相接。
[0012]据上所述的一种磁环下料机构，所述升降块上设置有通孔，所述第一取料件具有包括有取料部；所述取料部可升降的穿设在所述通孔中，并可插入所述磁环的内孔中。
[0013]据上所述的一种磁环下料机构，所述第二取料件包括有呈间隔设置的第一夹块和第二夹块，所述垫片具有内壁；所述第一夹块和所述第二夹块均与所述连接块可滑动连接，并均可与所述内壁抵接。
[0014]据上所述的一种磁环下料机构，所述供料单元包括有安装板、料柱和推板，所述安装板上设置有滑槽，所述取料位设置在所述滑槽的一端，所述料柱沿其高度方向设置有储料孔，所述储料孔设置在所述滑槽的正上方，且所述推板可滑动的设置在所述滑槽中。
[0015]据上所述的一种磁环下料机构，所述料柱和所述安装板之间设置有出料间隙；所述出料间隙的高度大于或等于一个所述垫片的厚度，并小于两个所述垫片的厚度。
[0016]据上所述的一种磁环下料机构，所述滑槽靠近所述取料位的一端设置有限位块，
所述限位块可与所述垫片抵接。
[0017]据上所述的一种磁环下料机构，所述储料单元包括底座和料筒，所述料筒设置在所述底座上，所述料筒沿其高度方向设置有料仓，所述料仓的顶部设置有所述料口。
[0018]据上所述的一种磁环下料机构，所述料筒设为两个，两个所述料筒均可拆卸的设置在所述底座上。
[0019]据上所述的一种磁环下料机构，所述底座包括有可转动的转盘，两个所述料筒均与所述转盘可拆卸连接。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]该磁环下料机构可以在相邻的两个磁环支架加设垫片，便于后续相邻的两个磁环分离；滑槽可以限制推板的滑动位置，确保推板能够将垫片推至取料位；限位块能够限制垫片的位置，确保推板每次都将垫片推至同一位置，便于第二取料件取料，并且可以防止垫片掉落。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术的支架与取料单元的连接示意图；
[0024]图3是本技术的供料单元的结构示意图；
[0025]图4是本技术的储料单元的结构示意图。
[0026]图中：1、支架；2、储料单元；21、底座；211、转盘；22、料筒；221、料口；3、供料单元；31、安装板；311、滑槽；312、限位块；32、料柱；321、储料孔；33、推板；4、取料单元；41、第一取料件；411、取料部；42、第二取料件；421、第一夹块；422、第二夹块；43、滑块；44、升降气缸；45、升降块。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1
‑
4所示，一种磁环下料机构，包括支架1、储料单元2、供料单元3和取料单元4。
[0029]支架1的一侧设置有下料位；储料单元2设置在支架1的一侧，储料单元2上设置有料口221，用于存储磁环；供料单元3上设置有用于放置垫片的取料位；取料单元4设置在支架1上，包括第一取料件41和第二取料件42，第一取料件41可将下料位处的磁环输送至料口221处，第二取料件42可将取料位处的垫片输送至料口221处；当第一取料件41位于下料位时，第二取料件42位于料口221处；当第一取料件41位于料口221处时，第二取料件42位于取料位。在下料时，第一取料件41能够将下料位处的输送至料口221处，在第一取料件41从料口221处返回下料位时，第二取料件42将取料位处的垫片输送至料口221处，从而在相邻的两个磁环支架1加设垫片；该磁环下料机构可以在相邻的两个磁环支架1加设垫片，便于后续相邻的两个磁环分离。
[0030]取料单元4还包括有滑块43、升降气缸44和升降块45，滑块43与支架1可滑动连接，升降气缸44与滑块43固定连接，升降块45与升降气缸44的活塞杆相接，第一取料件41和第
二取料件42均与升降块45相接。通过滑块43和升降块45能够带动第一取料件41和第二取料件42进行左右移动和上下升降，从而完成下料；优选的，滑块43通过气缸进行驱动。
[0031]升降块45上设置有通孔，第一取料件41具有包括有取料部411；取料部411可升降的穿设在通孔中，并可插入磁环的内孔中。第一取料件41输送磁环过程如下：控制滑块43和升降块45，使第一取料件41运动至下料位，随即取料部411伸出通孔，并卡入磁环的内孔中，实现磁环的取料，然后控制滑块43和升降块45，使第一取料件41运动至料口221处，随即取料部411缩入通孔中，其磁环与取料部411分离，并经料口221存储至储料单元2中；第一取料件41通过将取料部411卡入磁环的内孔中，实现磁环的取料，其结构简单、制作难度小。
[0032]第二取料件42包括有呈间隔设置的第一夹块421和第二夹块422，垫片具有内壁；第一夹块421和第二夹块422均与连接块可滑动连接，并均可与内壁抵接。优选的，第一夹块421和第二夹块422可朝相互远离或靠近的方向运动，且垫片呈环形，第二取料件42输送垫片过程如下：控制滑块43和升降块45，使第二取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环下料机构，其特征在于，包括：支架，所述支架的一侧设置有下料位；储料单元，设置在所述支架的一侧，所述储料单元上设置有料口；供料单元，所述供料单元上设置有用于放置垫片的取料位；取料单元，设置在所述支架上，包括第一取料件和第二取料件，所述第一取料件可将所述下料位处的磁环输送至所述料口处，所述第二取料件可将所述取料位处的垫片输送至料口处；当所述第一取料件位于所述下料位时，所述第二取料件位于所述料口处；当所述第一取料件位于所述料口处时，所述第二取料件位于所述取料位。2.根据权利要求1所述的一种磁环下料机构，其特征在于，所述取料单元还包括有滑块、升降气缸和升降块，所述滑块与所述支架可滑动连接，所述升降气缸与所述滑块固定连接，所述升降块与所述升降气缸的活塞杆相接，所述第一取料件和所述第二取料件均与所述升降块相接。3.根据权利要求2所述的一种磁环下料机构，其特征在于，所述升降块上设置有通孔，所述第一取料件具有包括有取料部；所述取料部可升降的穿设在所述通孔中，并可插入所述磁环的内孔中。4.根据权利要求2所述的一种磁环下料机构，其特征在于，所述第二取料件包括有连接块、呈间隔设置的第一夹块和第二夹块，所述垫片具有内壁；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭光，卜永保，柯有财，陈厚章，
申请(专利权)人：宁波程泰磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：