一种移动式斗轮堆取料机限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于斗轮堆取料机技术领域，公开了一种移动式斗轮堆取料机限位装置，包括：机载限位开关、开关安装架、安装基座、高度可调支架以及限位挡件；所述机载限位开关设置在所述开关安装架上，所述开关安装架设置有装配到移动式斗轮取料机上的可移动安装座；所述安装基座设置有适配移动式斗轮堆取料机轨道的顶压部；所述高度可调支架设置在所述安装基座上，所述限位挡件设置在所述高度可调支架上，且所述机载限位开关与所述限位挡件的安装高度相匹配。本实用新型专利技术提供的移动式斗轮堆取料机限位装置能够适应恶劣工况环境，可作为斗轮堆取料机行走限位装置的行走保护装置而广泛应用；可灵活拆除，操作简单，灵敏度高。灵敏度高。灵敏度高。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式斗轮堆取料机限位装置


[0001]本技术涉及斗轮堆取料机
，特别涉及一种移动式斗轮堆取料机限位装置。

技术介绍

[0002]斗轮堆取料机行走限位装置是一种控制运行中斗轮堆取料机是否停止行走的保护装置，对斗轮堆取料机的稳定运行有着至关重要的作用。目前斗轮堆取料机限位装置都是用于轨道上固定使用，无法随时改变位置，目前料场经常有吊车等作业车辆，而堆取料机在工作时需要来回行走对位，所以堆取料机与作业车辆碰撞在所难免。现使用的措施是堆取料机司机与作业车辆电话沟通，技术缺点一是防护效果差，由于作业车辆可能不是一个车，沟通频繁容易造成沟通不良；二是没有硬防护，防护措施效果不佳，堆取料机与作业车辆之间使用人员沟通方式，存在一定不确定性。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种移动式斗轮堆取料机限位装置，旨在一定程度上提升移动式斗轮堆取料机限位可靠性和广泛适应性，以满足各种工况的使用需求。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种移动式斗轮堆取料机限位装置，包括：机载限位开关、开关安装架、安装基座、高度可调支架以及限位挡件；
[0005]所述机载限位开关设置在所述开关安装架上，所述开关安装架设置有装配到移动式斗轮取料机上的可移动安装座；
[0006]所述安装基座设置有适配移动式斗轮堆取料机轨道的顶压部；
[0007]所述高度可调支架设置在所述安装基座上，所述限位挡件设置在所述高度可调支架上，且所述机载限位开关与所述限位挡件的安装高度相匹配。
[0008]进一步地，所述开关安装架为四连杆支架。
[0009]进一步地，所述安装基座包括：顶压板、底压板以及紧固件；
[0010]所述顶压部开设在所述顶压板的底面上，且所述高度可调支架设置在所述顶压板上；
[0011]所述底压板的一端通过所述紧固件固定在所述顶压板的底面上，且所述底压板与所述顶压板之间留有卡嵌轨道的间隙。
[0012]进一步地，所述底压板上开设有腰型孔，所述顶压板的底面上开设有螺孔，所述紧固件通过所述腰型孔和所述螺孔将所述底压板压紧在所述顶压板的底面上。
[0013]进一步地，所述底压板为成对设置的多对板件。
[0014]进一步地，所述安装基座为两组，所述两组安装基座分别与所述高度可调支架相连。
[0015]进一步地，所述高度可调支架包括：可相对滑动的第一支杆、第二支杆以及锁定件；
[0016]所述第一支杆固定在所述安装基座上，所述第二支杆的第一端可滑动地嵌于所述第一支杆的第二端内，第二支杆的第二端与所述限位挡件相连；
[0017]所述锁定件连接在所述第一支杆和所述第二支杆之间。
[0018]进一步地，所述锁定件为锁定螺栓，所述第二支杆上开设有依次排列的螺孔，所述锁定螺栓螺接在所述第一支杆上，且所述锁定螺栓螺接在所述螺孔内。
[0019]进一步地，所述第一支杆上开设有U形滑槽，所述第二支杆滑动地设置在所述U形滑槽内。
[0020]进一步地，所述限位挡件包括：限位挡板；
[0021]所述限位挡板连接在所述第二支杆上。
[0022]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0023]本申请实施例中提供的移动式斗轮堆取料机限位装置，通过一开关安装架将机载限位开关安置到移动式斗轮堆取料机，跟随斗轮堆取料机沿轨道移动，相应的通过一安装基座将高度可调支架和限位挡件固定在轨道上，当移动式斗轮堆取料机移动时通过限位挡件抵触限位开关实现移动限位。具体来说，所述开关安装架设置有装配到移动式斗轮取料机上的可移动安装座，能够根据实际需要安置到移动式斗轮堆取料机上，灵活安置机载限位开关，适应各种安置需求。同时，所述安装基座设置有适配移动式斗轮堆取料机轨道的顶压部能够稳定安置在轨道上，并通过所述高度可调支架实现所述限位挡件的设置高度，配合所述机载限位开关的安装高度，保证限位功能的可靠性，同时能够灵活调整挡件的安置位置，灵活便捷拆装适应各种工况。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的移动式斗轮堆取料机限位装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的移动式斗轮堆取料机限位装置的现场布置未触发状态示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的移动式斗轮堆取料机限位装置的现场布置触发状态示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0031]下面结合附图并参考具体实施例描述本申请。
[0032]本申请实施例通过提供一种移动式斗轮堆取料机限位装置，旨在一定程度上提升移动式斗轮堆取料机限位可靠性和广泛适应性，以满足各种工况的使用需求。
[0033]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0034]参见图1、图2和图3，一种移动式斗轮堆取料机限位装置，用于安装到移动式斗轮堆取料机和轨道上，跟随工作状态实施限位控制。
[0035]所述移动式斗轮堆取料机限位装置包括：机载限位开关6、开关安装架8、安装基座1、高度可调支架3以及限位挡件4。所述机载限位开关6设置在所述开关安装架8上，所述开关安装架8设置有装配到移动式斗轮取料机7上的可移动安装座；从而可将所述机载限位开关6灵活地布置到移动式斗轮堆取料机7上，灵活适应各类工况需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式斗轮堆取料机限位装置，其特征在于，包括：机载限位开关、开关安装架、安装基座、高度可调支架以及限位挡件；所述机载限位开关设置在所述开关安装架上，所述开关安装架设置有装配到移动式斗轮取料机上的可移动安装座；所述安装基座设置有适配移动式斗轮堆取料机轨道的顶压部；所述高度可调支架设置在所述安装基座上，所述限位挡件设置在所述高度可调支架上，且所述机载限位开关与所述限位挡件的安装高度相匹配。2.如权利要求1所述的移动式斗轮堆取料机限位装置，其特征在于，所述开关安装架为四连杆支架。3.如权利要求1所述的移动式斗轮堆取料机限位装置，其特征在于，所述安装基座包括：顶压板、底压板以及紧固件；所述顶压部开设在所述顶压板的底面上，且所述高度可调支架设置在所述顶压板上；所述底压板的一端通过所述紧固件固定在所述顶压板的底面上，且所述底压板与所述顶压板之间留有卡嵌轨道的间隙。4.如权利要求3所述的移动式斗轮堆取料机限位装置，其特征在于，所述底压板上开设有腰型孔，所述顶压板的底面上开设有螺孔，所述紧固件通过所述腰型孔和所述螺孔将所述底压板压紧在所述顶压板的底面上。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志兴，刘志利，王立峰，张欣垒，王刚，陈雨，蒋礼，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：