一种口罩机鼻梁条切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及口罩机技术领域，且公开了一种口罩机鼻梁条切断装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有转动进料机构，所述转动进料机构包括支撑座，所述支撑座的顶部转动安装有转动毂，所述转动毂的背部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有电机座，所述工作台位于支撑座的右侧固定安装有限位环。该口罩机鼻梁条切断装置，通过驱动电机带动转动毂在支撑座上转动，转动毂进行放料，鼻梁条穿过限位环，使鼻梁条放置在底座上，并伸出合适长度，随后通过电动伸缩杆带动压料板下压，使其压紧底座上的鼻梁条，从而达到自动进料，以及压紧鼻梁条，防止鼻梁条切断时发生形变的效果。生形变的效果。生形变的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机鼻梁条切断装置


[0001]本技术涉及口罩机
，具体为一种口罩机鼻梁条切断装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩中设置有鼻梁条便于佩戴时，使口罩可以贴合的鼻部。
[0003]现有技术中，所使用的口罩机在进行加工鼻梁条时，通常使用直接冲断的方式，冲断后会有废料产生，原材料利用率低，生产效率低，因此需要改进出一种口罩机鼻梁条切断装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口罩机鼻梁条切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩机鼻梁条切断装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有落料孔，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有接料箱，所述工作台的顶部左侧固定安装有转动进料机构，所述工作台的顶部位于落料孔的左侧固定安装有底座，所述工作台的顶部固定安装有压动切料机构。
[0006]所述转动进料机构包括支撑座，所述支撑座的顶部转动安装有转动毂，所述转动毂的背部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有电机座，所述工作台位于支撑座的右侧固定安装有限位环。
[0007]优选的，所述电机座的底部固定安装在工作台的顶部，所述转动毂上卷绕有鼻梁条，鼻梁条远离转动毂的一端穿过限位环，防止鼻梁条位置发生偏移。
[0008]优选的，所述压动切料机构包括固定架，所述固定架固定安装在工作台的顶部，所述固定架的顶部内侧固定安装有气动压杆，所述气动压杆的底部设置有限位滑板，便于使气动压杆带动限位滑板在滑动架内滑动。
[0009]优选的，所述工作台的顶部固定安装有滑动架，所述滑动架的顶部开设有滑动槽，所述气动压杆底部的限位滑板滑动安装在滑动槽内，所述滑动架的顶部偏下的位置固定安装有限位板，通过限位板防止连接轴往复运动时位置发生偏移。
[0010]优选的，所述气动压杆的底部滑动安装有连接轴，所述限位板的中间位置开设有通孔，所述连接轴穿过通孔，所述连接轴远离气动压杆的一端固定安装有切刀，所述连接轴的外部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装在限位板的顶部，通过连接轴带动切刀下压，使其切断鼻梁条，通过复位弹簧便于使切刀切割完进行复位。
[0011]优选的，所述固定架的左端内侧固定安装有压料组件，所述压料组件包括固定板，所述固定板固定安装在固定架的左侧内壁上，所述固定板的底部固定安装有电动伸缩杆，
所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定安装压料板，通过压料板将鼻梁条压紧，防止鼻梁条在切断时由于硬性低，容易发生形变。
[0012]优选的，所述底座为阶梯形，其右侧高度低于左侧，且所述底座的右侧顶部与切刀的对应位置处开设有下刀孔，便于切刀进行切断鼻梁条。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种口罩机鼻梁条切断装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该口罩机鼻梁条切断装置，通过驱动电机带动转动毂在支撑座上转动，转动毂进行放料，鼻梁条穿过限位环，使鼻梁条放置在底座上，并伸出合适长度，随后通过电动伸缩杆带动压料板下压，使其压紧底座上的鼻梁条，从而达到自动进料，以及压紧鼻梁条，防止鼻梁条切断时发生形变的效果。
[0015]2、该口罩机鼻梁条切断装置，通过气动压杆带动连接轴下移，同时通过限位滑板压动复位弹簧，连接轴带动切刀下移，使其将底座上夹紧的鼻梁条切断，同时切刀进入下刀孔中，切断后的鼻梁条通过落料孔落入接料箱中，从而达到整个切断过程没有产生废料，提高材料利用率和生产效率的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术正面结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术转动进料机构后视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、工作台；11、落料孔；2、支撑架；3、接料箱；4、转动进料机构；41、支撑座；42、转动毂；43、驱动电机；44、电机座；45、限位环；5、底座；51、下刀孔；6、压动切料机构；61、固定架；62、气动压杆；63、滑动架；64、限位板；65、连接轴；66、复位弹簧；67、切刀；68、压料组件；681、固定板；682、电动伸缩杆；683、压料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种口罩机鼻梁条切断装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有落料孔11，工作台1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2的底部固定安装有接料箱3，工作台1的顶部左侧固定安装有转动进料机构4，工作台1的顶部位于落料孔11的左侧固定安装有底座5，底座5为阶梯形，其右侧高度低于左侧，且底座5的右侧顶部与切刀67的对应位置处开设有下刀孔51，便于切刀67进行切断鼻梁条，工作台1的顶部固定安装有压动切料机构6。
[0025]转动进料机构4包括支撑座41，支撑座41的顶部转动安装有转动毂42，转动毂42的背部固定安装有驱动电机43，驱动电机43的底部固定安装有电机座44，工作台1位于支撑座41的右侧固定安装有限位环45，电机座44的底部固定安装在工作台1的顶部，转动毂42上卷绕有鼻梁条，鼻梁条远离转动毂42的一端穿过限位环45，防止鼻梁条位置发生偏移。
[0026]压动切料机构6包括固定架61，固定架61固定安装在工作台1的顶部，固定架61的顶部内侧固定安装有气动压杆62，气动压杆62的底部设置有限位滑板，便于使气动压杆62带动限位滑板在滑动架63内滑动，工作台1的顶部固定安装有滑动架63，滑动架63的顶部开设有滑动槽，气动压杆62底部的限位滑板滑动安装在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩机鼻梁条切断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有落料孔(11)，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部固定安装有接料箱(3)，所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有转动进料机构(4)，所述工作台(1)的顶部位于落料孔(11)的左侧固定安装有底座(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有压动切料机构(6)；所述转动进料机构(4)包括支撑座(41)，所述支撑座(41)的顶部转动安装有转动毂(42)，所述转动毂(42)的背部固定安装有驱动电机(43)，所述驱动电机(43)的底部固定安装有电机座(44)，所述工作台(1)位于支撑座(41)的右侧固定安装有限位环(45)。2.根据权利要求1所述的一种口罩机鼻梁条切断装置，其特征在于：所述电机座(44)的底部固定安装在工作台(1)的顶部，所述转动毂(42)上卷绕有鼻梁条，鼻梁条远离转动毂(42)的一端穿过限位环(45)。3.根据权利要求1所述的一种口罩机鼻梁条切断装置，其特征在于：所述压动切料机构(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)固定安装在工作台(1)的顶部，所述固定架(61)的顶部内侧固定安装有气动压杆(62)，所述气动压杆(62)的底部设置有限位滑板。4.根据权利要求3所述的一种口罩机鼻梁条切...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍华益，魏超，丁靓，
申请(专利权)人：安澜科技江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：