一种清模饼裁切机制造技术

本申请涉及一种清模饼裁切机，涉及模具清洁材料加工的技术领域，其包括机架、驱动装置、切割装置以及供料装置，供料装置包括固定安装在机架上的堆叠架以及推板，堆叠架的底部与机架之间形成有出料槽，推板与出料槽滑移配合，推板与驱动装置传动连接。本申请驱动装置驱动推板做往复运动，推板穿过出料槽将堆叠架内的清模饼推送至切割装置的切割位置处，将切割位置切割完成的清模饼推出，切割装置清模饼进行切割，同时驱动装置驱动推板从堆叠架内脱离，堆叠架内的清模饼在其自身的重力作用下下降至堆叠架底部，等待推板的下次推送。等待推板的下次推送。等待推板的下次推送。

【技术实现步骤摘要】
一种清模饼裁切机


[0001]本申请涉及模具清洁材料加工的
，尤其是涉及一种清模饼裁切机。

技术介绍

[0002]清模饼是一种用来对模具进行清理的装置，在模具加工过程中，由于需要对材料进行加热，导致有一定量的原料残留在模具槽内，从而导致模具槽内不够整洁，继而容易影响模具的下批次制作，尤其是在铝制品的成型中，人们使用清模饼来对模具内部进行清理。
[0003]相关技术中的清模饼自身体积质量较大，在清模饼使用时，需要将清模饼整体拆分为两块等大的结构，通常情况下使用切刀直接对清模饼进行切割。
[0004]当清模饼大批量生产或者使用时，需要将清模饼逐个放置在切刀下进行切割，然后将切割完成的清模饼进行收集，存在清模饼裁切自动化程度较低的问题。

技术实现思路

[0005]为了改善对清模饼的裁切自动化程度较低的问题，本申请提供一种清模饼裁切机。
[0006]本申请提供的一种清模饼裁切机采用如下的技术方案：一种清模饼裁切机，包括机架、驱动装置、用于对清模饼进行裁切的切割装置以及用于向切割装置进行供料的供料装置，所述切割装置以及所述供料装置均与所述驱动装置传动连接，所述供料装置包括固定安装在所述机架上用于堆叠清模饼的堆叠架以及用于将堆叠架内的清模饼推送至切割装置的推板，所述堆叠架的底部与所述机架之间形成有出料槽，所述推板与所述出料槽滑移配合，所述推板与所述驱动装置传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，裁切机工作时，将待裁切的清模饼堆叠放置在堆叠架内，然后驱动装置驱动推板做往复运动，推板穿过出料槽对堆叠架内的清模饼进行推动，清模饼穿过堆叠架另一侧的出料槽滑移至切割装置的正下方，然后切割装置对清模饼进行切割，重复上述动作，下一清模饼被推送至切割装置的作用位置时，原切割完成的清模饼被待切割的清模饼推走。
[0008]通过设置供料装置，利用驱动装置驱动推板做往复运动，将堆叠架内的物料输送至切割装置处进行切割，实现清模饼向切割装置的自动化供料，提高清模饼裁切机的自动化程度。
[0009]可选的，所述供料装置还包括供料导向组件，所述供料导向组件包括固定安装在所述机架上的导轨以及固定安装在所述推板上的导向块，所述导向块上开设有导向槽，所述导轨与所述导向槽滑移配合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置导向组件，在推板滑移的过程中，导轨和导向块滑移配合，实现对推板运动轨迹的限位，提高推板在运动过程中的稳定性。
[0011]可选的，所述切割装置包括与所述驱动装置传动连接的刀架以及固定安装在所述刀架上的切刀，所述机架上开设有与所述切刀穿设配合的第一切刀槽。
[0012]通过采用上述技术方案，切割装置工作时，驱动装置驱动刀架以及安装在刀架上的切刀向靠近清模饼的方向运动，直至切刀穿设至第一切刀槽内，切刀对清模饼整体进行切割，之后驱动装置驱动刀架和切刀复位，等待进行下次切割。
[0013]可选的，所述机架上固定安装有用于对所述清模饼进行限位的压板、所述压板上开设有便于切刀穿过的第二切刀槽，清模饼置于所述压板和所述机架之间。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置压板，切刀对清模饼进行裁切的过程中，清模饼受到切刀刀刃的压力作用会发生翘边，压板对清模饼进行限位，改善清模饼在被裁切过程中发生翘边的问题。
[0015]可选的，所述机架上固定安装有两导向板，两所述导向板相互靠近的侧壁以及所述机架和所述压板相互靠近的侧壁之间形成有滑道，所述滑道与所述出料槽相连通，所述清模饼与所述滑道滑移配合。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置导向板，导向板配合机架以及压板形成的滑道对清模饼的运动轨迹进行限位，降低清模饼被推板推送过程中发生偏移的风险；同时，滑道对清模饼进行固定，保证切刀对清模饼的作用位置始终居中。
[0017]可选的，还包括用于对所述清模饼进行制动的制动装置，所述制动装置包括开设在所述导向板相互靠近侧壁上的滑移槽、开设在所述滑移槽槽壁上的限位槽、滑动安装在所述滑移槽内的滑移座、滑动安装在所述限位槽内的限位块以及设置在所述滑移槽内的弹簧，所述限位块固定安装在所述滑移座上，所述弹簧的一端抵紧在所述滑移槽的槽底，另一端抵紧在所述滑移座的端面，初始状态下，所述滑移座端部靠近所述清模饼进给方向的一侧凹于所述滑移槽的槽壁，所述滑移座端部远离所述清模饼进给方向的一侧凸于所述滑移槽的槽壁。
[0018]通过采用上述技术方案，推板停止对清模饼推送的过程中，清模饼因其自身的惯性作用仍然会沿其自身的运动方向发生位移，通过设置制动装置，清模饼与滑移座接触，对滑移座进行挤压使得弹簧被压缩，滑移座沿滑移槽滑移，限位块沿限位座发生滑移，同时滑移座反作用与清模饼，实现对清模饼的降速限位。
[0019]可选的，所述驱动装置包括固定安装在所述机架上的切割驱动件以及固定安装在所述机架上的供料驱动件，所述切割驱动件与所述刀架传动连接，所述供料驱动件与所述推板传动连接，且所述切割驱动件的驱动方向与所述供料驱动件的驱动方向相互垂直设置。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动装置工作时，供料驱动件驱动推板向切割装置的方向运动，推板穿过出料槽，将堆叠架底部的清模饼推送至切刀正下方等待进行切割；切割驱动件推动刀架以及安装在刀架上的切刀对清模饼进行切割，切割完成后切割驱动件驱动切刀抬升复位；供料驱动件驱动推板向远离伸缩件的方向移动，推板从堆叠架底部脱离，堆叠架内的清模饼在其自身的重力作用下下落等待推板的下次推送。切割驱动件和供料驱动件相互配合驱动切割装置和供料装置分别进行切割和供料作业，提高裁切机的自动化程度。
[0021]可选的，所述驱动装置包括固定安装在所述机架上的伸缩件、固定安装在所述伸缩件伸缩轴端部的传动杆、固定安装在所述推板上的楔形板，所述楔形板上开设有楔形槽，所述传动杆固定安装在所述楔形槽内，当所述伸缩件带动传动杆向靠近所述清模饼的方向运动时，所述楔形板沿远离伸缩件的方向运动，所述伸缩件与所述刀架传动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动装置工作时，伸缩件推动切刀对清模饼进行切割，同时在传动杆与楔形槽的滑移配合作用下，传动杆推动楔形板和推板向远离切割装置的方向移动，推板从堆叠架底部脱离，堆叠架内的清模饼在其自身的重力作用下下落，之后伸缩件驱动切刀复位，同时在传动杆与楔形槽的滑移配合作用下，传动杆推动楔形板和推板向靠近伸缩件的方向移动，推板穿过出料槽，将堆叠架底部的清模饼推送至切刀正下方等待进行切割。驱动装置实现切割装置以及供料装置的驱动，同时用一个驱动源实现清模饼的切割和输送两作用，无需设置两驱动装置，降低裁切机的生产成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置供料装置，利用驱动装置驱动推板做往复运动，将堆叠架内的物料输送至切割装置处进行切割，实现清模饼向切割装置的自动化供料，提高清模饼裁切机的自动化程度。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清模饼裁切机，其特征在于：包括机架（1）、驱动装置（2）、用于对清模饼（3）进行裁切的切割装置（4）以及用于向切割装置（4）进行供料的供料装置（5），所述切割装置（4）以及所述供料装置（5）均与所述驱动装置（2）传动连接，所述供料装置（5）包括固定安装在所述机架（1）上用于堆叠清模饼（3）的堆叠架（51）以及用于将堆叠架（51）内的清模饼（3）推送至切割装置（4）的推板（52），所述堆叠架（51）的底部与所述机架（1）之间形成有出料槽（6），所述推板（52）与所述出料槽（6）滑移配合，所述推板（52）与所述驱动装置（2）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种清模饼裁切机，其特征在于：所述供料装置（5）还包括供料导向组件（53），所述供料导向组件（53）包括固定安装在所述机架（1）上的导轨（531）以及固定安装在所述推板（52）上的导向块（532），所述导向块（532）上开设有导向槽（533），所述导轨（531）与所述导向槽（533）滑移配合。3.根据权利要求1所述的一种清模饼裁切机，其特征在于：所述切割装置（4）包括与所述驱动装置（2）传动连接的刀架（41）以及固定安装在所述刀架（41）上的切刀（42），所述机架（1）上开设有与所述切刀（42）穿设配合的第一切刀槽（7）。4.根据权利要求1所述的一种清模饼裁切机，其特征在于：所述机架（1）上固定安装有用于对所述清模饼（3）进行限位的压板（8）、所述压板（8）上开设有便于切刀（42）穿过的第二切刀槽（9），清模饼（3）置于所述压板（8）和所述机架（1）之间。5.根据权利要求4所述的一种清模饼裁切机，其特征在于：所述机架（1）上固定安装有两导向板（10），两所述导向板（10）相互靠近的侧壁以及所述机架（1）和所述压板（8）相互靠近的侧壁之间形成有滑道（11），所述滑道（11）与所述出料槽（6）相连通，所述清模饼（3）与所述滑道（11）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斯杰，
申请(专利权)人：德欧泰克半导体上海有限公司，
类型：发明
国别省市：