一种水冷式液压冲剪机制造技术

本发明专利技术公开了一种水冷式液压冲剪机，包括液压冲剪机本体，所述液压冲剪机本体的内部分别设置有储油箱和吸热组件，吸热组件包括设置在液压冲剪机本体内部的水冷箱，水冷箱的内前壁和内后壁均通过密封轴承转动连接有连接管，两个连接管的相对端固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有呈倾斜状的吸热板，吸热板远离转动轴的一端固定连接有动力板。该水冷式液压冲剪机，通过设置水冷箱、连接管、转动轴、吸热板、动力板、加压箱、压力活塞、连接杆、冷却箱、单向进液管与单向出液管，能保证冷却水在液压剪板机工作时保持循环流动，通过设置转动轴、吸热板与动力板，便于吸收液压油的油温，达到水冷降温的效果。到水冷降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式液压冲剪机


[0001]本专利技术涉及液压冲剪机
，尤其涉及一种水冷式液压冲剪机。

技术介绍

[0002]液压冲剪机一般指液压联合冲剪机，联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备。液压联合冲剪机广泛用于钢结构加工，仓储货架、高压电线塔、电信塔、路灯、广告招牌、电梯、通风管道等民用设施的生产企业。
[0003]液压冲剪机采用液压传动，整机结构合理、重量轻、噪音低、轻便可靠且具有过载性能，在液压冲剪机工作的过程中，都是以液压油作为传力，但在液压冲剪机长时间的工作过程中，会时液压油的油温上升，液压剪板机的油温如果过高了，它的粘度就会降低，系统泄漏量就会增大，导致压力降低，使液压剪板机的剪切力也相应降低，降低了生产效率。
[0004]本专利技术提出了一种水冷式液压冲剪机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水冷式液压冲剪机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水冷式液压冲剪机，包括液压冲剪机本体，所述液压冲剪机本体的内部分别设置有储油箱和吸热组件，吸热组件包括设置在液压冲剪机本体内部的水冷箱，水冷箱的内前壁和内后壁均通过密封轴承转动连接有连接管，两个连接管的相对端固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有呈倾斜状的吸热板，吸热板远离转动轴的一端固定连接有动力板，且动力板、吸热板和转动轴的内部均呈中空状，水冷箱的正面和背面均固定连接有加压箱，两个加压箱的内壁均滑动连接有压力活塞，两个压力活塞的下表面均转动连接有连接杆，两个连接杆的底端分别转动连接在两个连接管远离转动轴的一端。
[0007]所述液压冲剪机本体的上表面固定连接有冷却箱，冷却箱的内壁分别固定连接有隔板和若干个吸热挡板，冷却箱的下表面分别固定连接有单向进液管和单向出液管。
[0008]优选地，所述储油箱的内部设置有增压泵，且储油箱通过回流管与水冷箱管道连接。
[0009]优选地，两个所述压力活塞的上表面均开设有通孔，且两个通孔的内壁分别设置有流通方向相反的单向阀。
[0010]优选地，所述隔板的侧面开设有通水孔，且通水孔的内壁设置有控制冷却水单向流动的单向瓣膜。
[0011]优选地，所述冷却箱的内侧壁分别固定连接有温度传感器和半导体制冷片，且温度传感器和半导体制冷片均与液压冲剪机本体内部的控制系统电性连接。
[0012]优选地，所述冷却箱的上表面和下表面均固定连接有散热翅片，单向进液管的进液端和单向出液管的出液端分别与两个加压箱的上表面管道连接。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、该水冷式液压冲剪机，通过设置回油管、增压泵与动力板，便于在液压冲剪机本体工作的过程中驱动转动轴转动，通过设置水冷箱、连接管、转动轴、吸热板、动力板、加压箱、压力活塞、连接杆、冷却箱、单向进液管与单向出液管，能保证冷却水在液压剪板机工作时保持循环流动，通过设置转动轴、吸热板与动力板，便于吸收液压油的油温，达到水冷降温的效果。
[0015]2、该水冷式液压冲剪机，通过设置吸热挡板与散热翅片，便于快速吸收并散热冷却水中的热量，通过设置温度传感器与半导体制冷片，便于在冷却水水温过高时对冷却水进行快速制冷冷却，保证液压冲剪机本体的正常散热。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本专利技术水冷箱正剖结构示意图；
[0018]图3为本专利技术水冷箱侧剖结构示意图；
[0019]图4为本专利技术转动轴立体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术冷却箱侧剖结构示意图。
[0021]图中：1液压冲剪机本体、2储油箱、3水冷箱、4连接管、5转动轴、6吸热板、7动力板、8加压箱、9压力活塞、10连接杆、11冷却箱、12隔板、13吸热挡板、14单向进液管、15单向出液管、16单向瓣膜、17温度传感器、18半导体制冷片、19散热翅片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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4，一种水冷式液压冲剪机，包括液压冲剪机本体1，液压冲剪机本体1的内部分别设置有储油箱2和吸热组件，储油箱2的内部设置有增压泵，且储油箱2通过回流管与水冷箱3管道连接。
[0026]吸热组件包括设置在液压冲剪机本体1内部的水冷箱3，水冷箱3的内前壁和内后壁均通过密封轴承转动连接有连接管4，两个连接管4的相对端固定连接有转动轴5，转动轴5的外表面固定连接有呈倾斜状的吸热板6，吸热板6远离转动轴5的一端固定连接有动力板7，且动力板7、吸热板6和转动轴5的内部均呈中空状，水冷箱3的正面和背面均固定连接有加压箱8，两个加压箱8的内壁均滑动连接有压力活塞9，两个压力活塞9的上表面均开设有通孔，且两个通孔的内壁分别设置有流通方向相反的单向阀。
[0027]两个压力活塞9的下表面均转动连接有连接杆10，两个连接杆10的底端分别转动连接在两个连接管4远离转动轴5的一端，液压冲剪机本体1的上表面固定连接有冷却箱11，
单向进液管14的进液端和单向出液管15的出液端分别与两个加压箱8的上表面管道连接，通过设置回油管、增压泵与动力板7，便于在液压冲剪机本体1工作的过程中驱动转动轴5转动，通过设置水冷箱3、连接管4、转动轴5、吸热板6、动力板7、加压箱8、压力活塞9、连接杆10、冷却箱11、单向进液管14与单向出液管15，能保证冷却水在液压剪板机工作时保持循环流动，通过设置转动轴5、吸热板6与动力板7，便于吸收液压油的油温，达到水冷降温的效果。
[0028]本实施例中，在液压冲剪机本体1工作时，液压油回流的过程中，通过回流管流入水冷箱3中，并利用液压油流动的压力推动动力板7，使动力板7带动转动轴5转动，在转动轴5转动的过程中，通过两个连接管4、连接杆10带动两个压力活塞9在两个加压箱8中上下往复运动，使冷却箱11中的冷却水在冷却箱11、单向出液管15、加压箱8、连接管4、转动轴5、吸热板6、动力板7与单向进液管14内实现循环流动，利用转动轴5、吸热板6与动力板7内的冷却水带走液压油部分热量，且在动力板7带动转动轴5与吸热板6转动的过程中，使得液压油能被吸热板6和动力板7均匀吸热，从而使整个液压冲剪机本体1具有高效水冷散热的效果。
[0029]实施例2
[0030]参照图5，冷却箱11的内壁分别固定连接有隔板12和若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式液压冲剪机，包括液压冲剪机本体(1)，其特征在于：所述液压冲剪机本体(1)的内部分别设置有储油箱(2)和吸热组件，吸热组件包括设置在液压冲剪机本体(1)内部的水冷箱(3)，水冷箱(3)的内前壁和内后壁均通过密封轴承转动连接有连接管(4)，两个连接管(4)的相对端固定连接有转动轴(5)，转动轴(5)的外表面固定连接有呈倾斜状的吸热板(6)，吸热板(6)远离转动轴(5)的一端固定连接有动力板(7)，且动力板(7)、吸热板(6)和转动轴(5)的内部均呈中空状，水冷箱(3)的正面和背面均固定连接有加压箱(8)，两个加压箱(8)的内壁均滑动连接有压力活塞(9)，两个压力活塞(9)的下表面均转动连接有连接杆(10)，两个连接杆(10)的底端分别转动连接在两个连接管(4)远离转动轴(5)的一端；所述液压冲剪机本体(1)的上表面固定连接有冷却箱(11)，冷却箱(11)的内壁分别固定连接有隔板(12)和若干个吸热挡板(13)，冷却箱(11)的下表面分别固定连接有单向进液管(14)和单向出液管(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐成娣，
申请(专利权)人：马鞍山市恒建机械有限公司，
类型：发明
国别省市：