一种智能数控零件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能数控零件清洗装置，包括壳体，壳体上方盖有上封盖，壳体内底部中间设有转动座，壳体内在竖直方向的中轴线上设有转动杆，转动杆底部设有转动头，转动头与转动座转动活动连接，转动杆顶部设有连接槽，上封盖顶部中间设有电机，电机的驱动杆末端设有对应连接槽的连接头，连接头插入连接槽内，壳体内沿竖直方向均匀设有螺纹孔，壳体内的上顶块下端和下顶块下端可通过固定螺丝与螺纹孔相连，壳体内设有清理机构，上顶块上端抵在清理机构底部，壳体内的支撑板中间转动活动连接有转动板，转动板中间被转动杆穿过，转动杆下端在侧壁上设有搅拌扇，壳体左侧设有排水管。本实用新型专利技术具有泛用性广、清洗效果好的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控零件清洗装置


[0001]本技术涉及零件清洗装置
，具体涉及一种智能数控零件清洗装置。

技术介绍

[0002]零件生产出来之后表面会附着有铁屑、润滑油等杂质，需要经过清洗才好包装出厂，零件清洗方式通常采用喷淋冲洗，但这种方式往往存在一些清洁死角，导致清洗效果不理想，影响了产品质量，不同型号的零件尺寸各不相同，为了获得较好的清洗效果，需要对清洗装置作相应调整，此外在零件清洗完毕后，清洗装置内残留有清洗下来的杂质，为了将杂质清理出去，这些均增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了提供一种泛用性良好、清理方便的智能数控零件清洗装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种智能数控零件清洗装置，包括壳体，所述壳体为上方敞开的圆柱筒，所述壳体上方盖有上封盖，所述壳体内底部中间设有转动座，所述壳体内在竖直方向的中轴线上设有转动杆，所述转动杆为正六棱柱，所述转动杆底部设有转动头，所述转动头与转动座转动活动连接，所述转动杆顶部设有连接槽，所述上封盖顶部中间设有电机，所述电机的驱动杆向下穿过上封盖，所述电机的驱动杆末端设有对应连接槽的连接头，所述连接头插入连接槽内，所述壳体内在前后左右四端沿竖直方向均匀设有若干螺纹孔，所述壳体内设有上顶块和下顶块，所述上顶块位于同一高度，所述下顶块位于同一高度，单个所述上顶块下端和下顶块下端可通过两个固定螺丝与所述螺纹孔相连，所述壳体内设有清理机构，所述清理机构中间被所述转动杆穿过，所述上顶块上端抵在清理机构底部，所述壳体内在清理机构下设有圆形的支撑板，所述支撑板侧壁紧贴所涉壳体内壁，所述支撑板上设有若干上下相通的通水孔，所述支撑板中间转动活动连接有转动板，所述转动板中间被转动杆穿过，所述转动杆下端在侧壁上设有搅拌扇，所述搅拌扇低于最低处的所述螺纹孔，所述壳体左侧的底端设有排废口，所述排废口上设有下封盖，所述下封盖上设有排水管，所述排水管外端设有阀门A，所述排水管内端设有过滤网，所述上封盖的前后左右四处与壳体闭合处间设有相对的锁扣A，所述下封盖与排废口的闭合处设有相对应的锁扣B。
[0006]所述清理机构包括压板、弹簧伸缩柱、清洗辊和清洗刷，所述压板为圆形，所述压板侧壁紧贴所述壳体内壁，所述压板底部边缘紧贴所述上顶块上端，所述压板下方沿圆周均匀设有所述清洗辊，所述清洗辊轴线方向指向所述壳体中轴线，相邻所述清洗辊间设有所述清洗刷，所述清洗辊顶部和清洗刷顶部通过所述弹簧伸缩柱与压板底部相连，所述清洗刷顶部与弹簧伸缩柱转动活动连接，所述压板上设有若干上下相通的放水孔，所述压板中间被转动杆穿过。
[0007]所述上封盖右端设有进水管，所述壳体右侧设有液位计，所述进水管外端设有阀
门B。
[0008]所述上封盖左端设有上下相通的螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺纹活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端设有转把，所述螺纹杆底端设有压块，所述压板顶部设有对应所述压块的圆形的滑动槽，所述压块与滑动槽滑动活动连接。
[0009]所述支撑板顶部沿圆周均匀设有刷毛带，所述刷毛带沿支撑板的直径方向。
[0010]所述下顶块顶部设有限位槽，所述支撑板底部设有对应所述限位槽的限位杆，所述限位杆插入限位槽内。
[0011]所述压板和支撑板的侧壁上设有耐磨层。
[0012]本技术具有的有益技术效果：本技术将零件放在支撑板和压板间，根据零件尺寸的需要，工作人员通过调整上顶块和下顶块的位置来调整压板和支撑板的位置，提供适合零件清洗所需的空间；清洗辊和清洗刷在弹簧伸缩柱的作用下紧贴零件上表面，支撑板上的刷毛带紧贴零件的下表面，且压板在转动杆的作用下转动，清洗辊和清洗刷也随之转动，使零件在清洗辊和清洗刷的作用下不断翻转，让零件表面的污渍与清洗辊、清洗刷和刷毛带得到充分接触，获得较好的清洗效果；清洗工作完成后，从排水管处排走废水时，残留的固定杂质随废水下流时被过滤网挡住，固体杂质堆积在下封盖内侧处，方便后续工作人员清理，降低了工作量。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0014]附图1为本技术的主视角的断面结构图。
[0015]附图2为本技术的主视图。
[0016]附图3为图2的A
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A剖面图。
[0017]附图4为图2的B
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B剖面图。
[0018]附图5为图2的C
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C剖面图。
[0019]附图6为本技术的俯视图。
[0020]附图7为本技术中清洗刷处的断面图。
[0021]图中：1
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壳体，2
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上封盖，3
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转动座，4
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转动杆，5
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转动头，6
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连接槽，7
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电机，8
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连接头，9
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螺纹孔，10
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上顶块，11
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下顶块，12
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固定螺丝，13
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清理机构，14
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支撑板，15
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通水孔，16
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转动板，17
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搅拌扇，18
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排废口，19
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下封盖，20
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排水管，21
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阀门A，22
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过滤网，23
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锁扣A，24
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锁扣B，25
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压板，26
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弹簧伸缩柱，27
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清洗辊，28
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清洗刷，29
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放水孔，30
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进水管，31
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液位计，32
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阀门B，33
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螺纹通孔，34
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螺纹杆，35
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转把，36
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压块，37
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滑动槽，38
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刷毛带，39
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限位槽，40
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限位杆，41
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耐磨层。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]如图1至图7所示，本技术是一种智能数控零件清洗装置，包括壳体1，壳体1为上方敞开的圆柱筒，壳体1上方盖有上封盖2，壳体1内底部中间设有转动座3，壳体1内在竖直方向的中轴线上设有转动杆4，转动杆4为正六棱柱，转动杆4底部设有转动头5，转动头5与转动座3转动活动连接，转动杆4顶部设有连接槽6，上封盖2顶部中间设有电机7，电机7的
驱动杆向下穿过上封盖2，电机7的驱动杆末端设有对应连接槽6的连接头8，连接头8插入连接槽6内，壳体1内在前后左右四端沿竖直方向均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能数控零件清洗装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体为上方敞开的圆柱筒，所述壳体上方盖有上封盖，所述壳体内底部中间设有转动座，所述壳体内在竖直方向的中轴线上设有转动杆，所述转动杆为正六棱柱，所述转动杆底部设有转动头，所述转动头与转动座转动活动连接，所述转动杆顶部设有连接槽，所述上封盖顶部中间设有电机，所述电机的驱动杆向下穿过上封盖，所述电机的驱动杆末端设有对应连接槽的连接头，所述连接头插入连接槽内，所述壳体内在前后左右四端沿竖直方向均匀设有若干螺纹孔，所述壳体内设有上顶块和下顶块，所述上顶块位于同一高度，所述下顶块位于同一高度，单个所述上顶块下端和下顶块下端可通过两个固定螺丝与所述螺纹孔相连，所述壳体内设有清理机构，所述清理机构中间被所述转动杆穿过，所述上顶块上端抵在清理机构底部，所述壳体内在清理机构下设有圆形的支撑板，所述支撑板侧壁紧贴所涉壳体内壁，所述支撑板上设有若干上下相通的通水孔，所述支撑板中间转动活动连接有转动板，所述转动板中间被转动杆穿过，所述转动杆下端在侧壁上设有搅拌扇，所述搅拌扇低于最低处的所述螺纹孔，所述壳体左侧的底端设有排废口，所述排废口上设有下封盖，所述下封盖上设有排水管，所述排水管外端设有阀门A，所述排水管内端设有过滤网，所述上封盖的前后左右四处与壳体闭合处间设有相对的锁扣A，所述下封盖与排废口的闭合处设有相对应的锁扣B。2.根据权利要求1所述的一种智能数控零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛丁，
申请(专利权)人：杭州久旭机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：