一种节能静音伺服泵站制造技术

本实用新型专利技术涉及伺服泵站技术领域，特别是涉及一种节能静音伺服泵站，通过底座和外壳将油箱和油泵包裹起来，配合吸音垫和吸音棉对泵站运行时产生的震动噪音进行削弱，降低噪音污染，同时泵站的回油通过滤箱内的滤网进行过滤，有效防止管道堵塞，且通过顶盖配合网盒，便于将杂质清理出滤箱，气缸推动刮板移动对滤网进行清理；包括固定座和油箱，油箱固定设置于固定座的顶部；还包括固定架、油泵、抽油管、输出管、降噪机构、固定机构、回油过滤机构、除杂机构和清理机构，固定架固定设置于固定座的顶部，油泵固定设置于固定架的顶部，抽油管设置于油泵的底部并向下插入油箱内，输出管设置于油泵的左部，降噪机构设置于固定座的底部。降噪机构设置于固定座的底部。降噪机构设置于固定座的底部。

【技术实现步骤摘要】
一种节能静音伺服泵站


[0001]本技术涉及伺服泵站
，特别是涉及一种节能静音伺服泵站。

技术介绍

[0002]节能静音伺服泵站是一种用于压砖机、液压成型设备、起重设备等使用到液压原理的设备中，对液压油进行输出，控制液压油的输出压力等的辅助装置，其在伺服泵站
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202121915248.2的一种伺服恒压泵站的专利中通过送油压力传感器和回油压力传感器对泵站的输出压力进行调控的伺服恒压泵站，现有的节能静音伺服泵站在运行过程中会产生较大的震动和噪音，形成噪音污染，长期在噪音较大的环境中工作，会对人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种降噪效果较好的节能静音伺服泵站。
[0004]本技术的一种节能静音伺服泵站，包括固定座和油箱，油箱固定设置于固定座的顶部；还包括固定架、油泵、抽油管、输出管、降噪机构、固定机构、回油过滤机构、除杂机构和清理机构，固定架固定设置于固定座的顶部，油泵固定设置于固定架的顶部，抽油管设置于油泵的底部并向下插入油箱内，输出管设置于油泵的左部，降噪机构设置于固定座的底部，固定机构设置于降噪机构上，回油过滤机构设置于固定架上，除杂机构设置于回油过滤机构上，清理机构设置于回油过滤机构上；在使用节能静音伺服泵站时，通过底座和外壳将油箱和油泵包裹起来，配合吸音垫和吸音棉对泵站运行时产生的震动噪音进行削弱，降低噪音污染，同时泵站的回油通过滤箱内的滤网进行过滤，有效防止管道堵塞，且通过顶盖配合网盒，便于将杂质清理出滤箱，气缸推动刮板移动对滤网进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，降噪机构包括底座、吸音垫、外壳和吸音棉，底座固定设置于固定座的底部，吸音垫固定设置于底座的顶部并与固定座的底部接触，外壳罩设于底座的顶部，外壳的底部向下插入底座内，吸音棉固定设置于外壳的内壁上；通过底座和外壳将油箱和油泵包裹起来，配合吸音垫和吸音棉对泵站运行时产生的震动噪音进行削弱，降低噪音污染。
[0006]优选的，固定机构包括固定板和固定螺栓，固定板固定设置于外壳的底部，固定螺栓的底部自固定板的顶部向下穿过固定板插入底座内；通过上述设置对外壳快速安装固定。
[0007]优选的，回油过滤机构包括滤箱、外接管、回油管、固定块和滤网，滤箱固定设置于固定架的顶部，外接管设置于滤箱的右部，回油管设置于滤箱的左部并向下插入油箱内，固定块固定设置于滤箱的内部底端，滤网固定设置于固定块的顶部；通过滤网对回油进行过滤。
[0008]优选的，除杂机构包括顶盖、拉杆、横板和网盒，顶盖的底部向下插入滤箱内，拉杆固定设置于顶盖的底部，横板固定设置于拉杆的底部，网盒固定设置于横板的端部，固定块
的顶部设置有凹槽，网盒位于凹槽内；通过上述设置便于将杂质清理出滤箱。
[0009]优选的，清理机构包括气缸、推块和刮板，气缸固定设置于固定块的中部，推块固定设置于气缸的顶部，刮板固定设置于推块的左部，刮板的左部与滤网的右部接触；通过上述设置对滤网进行清理。
[0010]优选的，还包括连接块，连接块固定设置于固定座的底部，连接块的底部向下插入并固定设置于底座的顶部。
[0011]优选的，还包括斜块，斜块固定设置于滤箱的内部底端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用节能静音伺服泵站时，通过底座和外壳将油箱和油泵包裹起来，配合吸音垫和吸音棉对泵站运行时产生的震动噪音进行削弱，降低噪音污染，同时泵站的回油通过滤箱内的滤网进行过滤，有效防止管道堵塞，且通过顶盖配合网盒，便于将杂质清理出滤箱，气缸推动刮板移动对滤网进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的滤箱的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的滤盒的结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图5是图2中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、固定座；2、油箱；3、固定架；4、油泵；5、抽油管；6、输出管；7、底座；8、吸音垫；9、外壳；10、吸音棉；11、固定板；12、固定螺栓；13、滤箱；14、外接管；15、回油管；16、固定块；17、滤网；18、顶盖；19、拉杆；20、横板；21、网盒；22、气缸；23、推块；24、刮板；25、连接块；26、斜块。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]实施例1
[0021]一种节能静音伺服泵站，包括固定座1和油箱2，油箱2固定设置于固定座1的顶部；还包括固定架3、油泵4、抽油管5、输出管6、降噪机构、固定机构、回油过滤机构、除杂机构和清理机构，固定架3固定设置于固定座1的顶部，油泵4固定设置于固定架3的顶部，抽油管5设置于油泵4的底部并向下插入油箱2内，输出管6设置于油泵4的左部，降噪机构设置于固定座1的底部，固定机构设置于降噪机构上，回油过滤机构设置于固定架3上，除杂机构设置于回油过滤机构上，清理机构设置于回油过滤机构上，降噪机构包括底座7、吸音垫8、外壳9和吸音棉10，底座7固定设置于固定座1的底部，吸音垫8固定设置于底座7的顶部并与固定座1的底部接触，外壳9罩设于底座7的顶部，外壳9的底部向下插入底座7内，吸音棉10固定设置于外壳9的内壁上，固定机构包括固定板11和固定螺栓12，固定板11固定设置于外壳9的底部，固定螺栓12的底部自固定板11的顶部向下穿过固定板11插入底座7内，连接块25固
定设置于固定座1的底部，连接块25的底部向下插入并固定设置于底座7的顶部；通过底座7和外壳9将油箱2和油泵4包裹起来，配合吸音垫8和吸音棉10对泵站运行时产生的震动噪音进行削弱，降低噪音污染。
[0022]实施例2
[0023]一种节能静音伺服泵站，包括固定座1和油箱2，油箱2固定设置于固定座1的顶部；还包括固定架3、油泵4、抽油管5、输出管6、降噪机构、固定机构、回油过滤机构、除杂机构和清理机构，固定架3固定设置于固定座1的顶部，油泵4固定设置于固定架3的顶部，抽油管5设置于油泵4的底部并向下插入油箱2内，输出管6设置于油泵4的左部，降噪机构设置于固定座1的底部，固定机构设置于降噪机构上，回油过滤机构设置于固定架3上，除杂机构设置于回油过滤机构上，清理机构设置于回油过滤机构上，回油过滤机构包括滤箱13、外接管14、回油管15、固定块16和滤网17，滤箱13固定设置于固定架3的顶部，外接管14设置于滤箱13的右部，回油管15设置于滤箱13的左部并向下插入油箱2内，固定块16固定设置于滤箱13的内部底端，滤网17固定设置于固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能静音伺服泵站，包括固定座(1)和油箱(2)，油箱(2)固定设置于固定座(1)的顶部；其特征在于，还包括固定架(3)、油泵(4)、抽油管(5)、输出管(6)、降噪机构、固定机构、回油过滤机构、除杂机构和清理机构，固定架(3)固定设置于固定座(1)的顶部，油泵(4)固定设置于固定架(3)的顶部，抽油管(5)设置于油泵(4)的底部并向下插入油箱(2)内，输出管(6)设置于油泵(4)的左部，降噪机构设置于固定座(1)的底部，固定机构设置于降噪机构上，回油过滤机构设置于固定架(3)上，除杂机构设置于回油过滤机构上，清理机构设置于回油过滤机构上。2.如权利要求1所述的一种节能静音伺服泵站，其特征在于，降噪机构包括底座(7)、吸音垫(8)、外壳(9)和吸音棉(10)，底座(7)固定设置于固定座(1)的底部，吸音垫(8)固定设置于底座(7)的顶部并与固定座(1)的底部接触，外壳(9)罩设于底座(7)的顶部，外壳(9)的底部向下插入底座(7)内，吸音棉(10)固定设置于外壳(9)的内壁上。3.如权利要求2所述的一种节能静音伺服泵站，其特征在于，固定机构包括固定板(11)和固定螺栓(12)，固定板(11)固定设置于外壳(9)的底部，固定螺栓(12)的底部自固定板(11)的顶部向下穿过固定板(11)插入底座(7)内。4.如权利要求1所述的一种节能静音伺服泵站，其特征在于，回油过滤机构包括滤箱(13)、外接管(14)、回...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏青，
申请(专利权)人：济南康华试验机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：