一种釜泵用密封系统集液罐技术方案

本实用新型专利技术公开了一种釜泵用密封系统集液罐，涉及釜泵集液技术领域，包括：集液罐，分腔机构，其设有多组，多组分腔机构均设于集液罐内，且多组分腔机构均匀分布，用以集液罐的内部分化，其中：每组分腔机构均包括随动部件和密封板。该釜泵用密封系统集液罐，通过分腔机构的使用，可以使集液罐的内壁分隔设置有多个存储腔，使内部分隔存储，使不同存储腔内保持密封，依次将内部液体取出，可以保证存储的顶部腔密封，不影响整体的使用，该釜泵用密封系统集液罐，通过启动机构的使用，可以使同一个驱动部件控制不同分腔机构的开启，并且，相互独立保证使用的有效，提高装置使用的效率，满足工艺需求，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种釜泵用密封系统集液罐


[0001]本技术涉及釜泵集液
，具体为一种釜泵用密封系统集液罐。

技术介绍

[0002]釜泵，是指反应釜输送泵，高温熔体泵是高温高黏度聚合物熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备，高温熔体泵比其他形式的泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动，该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用，使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。
[0003]釜液是指精馏操作中的精馏塔塔底产品液，对于釜泵在使用过程中产生的液体需要进行收集，以保证釜泵的正常使用，现有的釜泵在使用的过程中会出现或多或少的不便，比如，在使用过程中，将内部废液取出时，会使内部的气压出现紊乱的现象，影响整体的使用，同时，取出后不容易对单独位置进行清理，而且，控制分腔机构不容易，需要多个驱动部件，使结构复杂。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种釜泵用密封系统集液罐，通过分腔机构的使用，可以使集液罐的内壁分隔设置有多个存储腔，使内部分隔存储，使不同存储腔内保持密封，依次将内部液体取出，可以保证存储的顶部腔密封，不影响整体的使用，通过启动机构的使用，可以使同一个驱动部件控制不同分腔机构的开启，并且，相互独立保证使用的有效，提高装置使用的效率，满足工艺需求，便于推广和使用。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种釜泵用密封系统集液罐，包括：
[0006]集液罐；
[0007]分腔机构，其设有多组，多组分腔机构均设于集液罐内，且多组分腔机构均匀分布，用以集液罐的内部分化，其中：每组所述分腔机构均包括随动部件和密封板，所述集液罐的内部固定连接有分腔板，所述密封板设有多个，多个所述密封板均转动连接于分腔板内，所述随动部件设于分腔板内，且随动部件连接于多个密封板，所述集液罐的下内壁中心处固定连接有密闭杆；以及
[0008]启动机构，设于集液罐上，用以分腔机构的开启和关闭，其中：所述启动机构包括丝杆升降部件、动力部件、驱动齿轮和传动齿轮，所述集液罐的外表面一侧固定连接有升降基框板，所述升降部件设于升降基框板内，所述动力部件设于升降部件上，所述驱动齿轮设于动力部件上，所述传动齿轮转动连接于分腔板内，且传动齿轮与驱动齿轮相互啮合。
[0009]进一步的，所述随动部件包括双边齿环和随动半齿轮，所述随动半齿轮设有多个，每个所述随动半齿轮均固定连接于每个密封板的下表面一侧边缘处，所述双边齿环转动连接于分腔板内，且双边齿环的内部与多个随动半齿轮相互啮合。
[0010]进一步的，所述丝杆升降部件包括：
[0011]驱动部件，设于升降基框板的底部；
[0012]丝杆部件，设于升降基框板的内壁一侧，且丝杆部件与驱动部件连接，用以驱动动力部件的升降；以及
[0013]限位部件，设于升降基框板的内壁一侧，用以限制动力部件的升降。
[0014]进一步的，所述驱动部件包括升降电机和驱动锥齿，所述升降电机通过螺栓固定连接于升降基框板的底部，所述驱动锥齿固定连接于升降电机的输出端。
[0015]进一步的，所述丝杆部件包括升降丝杆和从动锥齿，所述升降丝杆转动连接于升降基框板的上下内壁一侧边缘处，所述从动锥齿固定连接于升降丝杆的底部，且从动锥齿与驱动锥齿相互啮合。
[0016]进一步的，所述限位部件为限位杆，所述限位杆固定连接于升降基框板的上下内壁一侧边缘处。
[0017]进一步的，所述动力部件为正反转电机，所述升降基框板的内壁滑动连接有滑块，所述正反转电机通过螺栓固定连接于滑块上，所述驱动齿轮固定连接于正反转电机的输出端。
[0018]本技术提供了一种釜泵用密封系统集液罐。具备以下有益效果：
[0019](1)、该釜泵用密封系统集液罐，通过分腔机构的使用，可以使集液罐的内壁分隔设置有多个存储腔，使内部分隔存储，使不同存储腔内保持密封，依次将内部液体取出，可以保证存储的顶部腔密封，不影响整体的使用。
[0020](2)、该釜泵用密封系统集液罐，通过启动机构的使用，可以使同一个驱动部件控制不同分腔机构的开启，并且，相互独立保证使用的有效，提高装置使用的效率，满足工艺需求，便于推广和使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的部分剖视图；
[0022]图2为本技术的气路图；
[0023]图3为本技术的启动机构气路图；
[0024]图4为本技术的分腔机构立体图。
[0025]图中：1、集液罐；2、驱动齿轮；3、正反转电机；4、升降基框板；5、传动齿轮；6、从动锥齿；7、驱动锥齿；8、升降电机；9、升降丝杆；10、密闭杆；11、双边齿环；12、分腔板；13、密封板；14、滑块；15、随动半齿轮；16、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种釜泵用密封系统集液罐，包括：
[0028]集液罐1；
[0029]分腔机构，其设有多组，多组分腔机构均设于集液罐1内，且多组分腔机构均匀分
布，用以集液罐1的内部分化，其中：每组分腔机构均包括随动部件和密封板13，集液罐1的内部固定连接有分腔板12，密封板13设有多个，多个密封板13均转动连接于分腔板12内，随动部件设于分腔板12内，且随动部件连接于多个密封板13，集液罐1的下内壁中心处固定连接有密闭杆10；以及
[0030]启动机构，设于集液罐1上，用以分腔机构的开启和关闭，其中：启动机构包括丝杆升降部件、动力部件、驱动齿轮2和传动齿轮5，集液罐1的外表面一侧固定连接有升降基框板4，升降部件设于升降基框板4内，动力部件设于升降部件上，驱动齿轮2设于动力部件上，传动齿轮5转动连接于分腔板12内，且传动齿轮5与驱动齿轮2相互啮合。
[0031]本实施方案中：分腔机构将在集液罐1内部，将其内部划分成多个相互连通又相互独立的存储腔，通过分腔板12进行分割，内部的密封板13经过旋转实现打开与闭合，控制不同储存腔之间的连通，密闭杆10可以使密封板13密封后，整体保持闭合，使存储的液体不会流出，通过驱动齿轮2使传动齿轮5进行转动，从而将动力传输至随动部件上，使多个密封板13同时进行转动，使不同存储腔内保持密封，依次将内部液体取出，可以保证存储的顶部腔密封，不影响整体的使用。
[0032]具体的，随动部件包括双边齿环11和随动半齿轮15，随动半齿轮15设有多个，每个随动半齿轮15均固定连接于每个密封板13的下表面一侧边缘处，双边齿环11转动连接于分腔板12内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釜泵用密封系统集液罐，其特征在于，包括：集液罐(1)；分腔机构，其设有多组，多组分腔机构均设于集液罐(1)内，且多组分腔机构均匀分布，用以集液罐(1)的内部分化，其中：每组所述分腔机构均包括随动部件和密封板(13)，所述集液罐(1)的内部固定连接有分腔板(12)，所述密封板(13)设有多个，多个所述密封板(13)均转动连接于分腔板(12)内，所述随动部件设于分腔板(12)内，且随动部件连接于多个密封板(13)，所述集液罐(1)的下内壁中心处固定连接有密闭杆(10)；以及启动机构，设于集液罐(1)上，用以分腔机构的开启和关闭，其中：所述启动机构包括丝杆升降部件、动力部件、驱动齿轮(2)和传动齿轮(5)，所述集液罐(1)的外表面一侧固定连接有升降基框板(4)，所述升降部件设于升降基框板(4)内，所述动力部件设于升降部件上，所述驱动齿轮(2)设于动力部件上，所述传动齿轮(5)转动连接于分腔板(12)内，且传动齿轮(5)与驱动齿轮(2)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种釜泵用密封系统集液罐，其特征在于，所述随动部件包括双边齿环(11)和随动半齿轮(15)，所述随动半齿轮(15)设有多个，每个所述随动半齿轮(15)均固定连接于每个密封板(13)的下表面一侧边缘处，所述双边齿环(11)转动连接于分腔板(12)内，且双边齿环(11)的内部与多个随动半齿轮(15)相互啮合。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文亮，李长振，
申请(专利权)人：大连优盾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：