一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器制造技术

技术编号:36516623 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:48
本实用新型专利技术公开了一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器,包括一级分配盘、二级分配盘和螺旋混合管,所述一级分配盘和二级分配盘之间设置多根相互缠绕的螺旋混和管,所述一级分配盘的内腔底部与螺旋混合管的进口端设置有内凹的曲面槽,所述二级分配盘的内腔底部设置有向上拱起的凸板,所述螺旋混合管的出水端贯穿二级分配盘并固定连接凸板,所述二级分配盘的底部边缘处环形设置有数个配料孔,本实用新型专利技术的有益效果:通过两级分配盘的均匀分配,可以使得每个配料孔内分配的料液基本相等,较好的解决了料液分配均匀的问题,同时结合螺旋混合管以及二级分配盘能够对料液进行充分的混合均匀。充分的混合均匀。充分的混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器


[0001]本技术涉及废水处理
,具体是一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器。

技术介绍

[0002]废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。
[0003]废水蒸发器一个很大问题是容易出现列管的堵塞,人工清理费时费力。分析其堵管的主要原因是,料液在列管中分配不均匀,有些列管中流入的料液较少,物料从列管自上向下流动,没有流到列管下部就挥发干净,料液混合不均匀导致物料中的固型物就会干涸在列管内壁,逐渐积累就会出现堵管现象,要解决堵管问题必须解决两个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器,包括一级分配盘、二级分配盘和螺旋混合管,所述一级分配盘和二级分配盘之间设置多根相互缠绕的螺旋混和管,所述一级分配盘的内腔底部设置有内凹的曲面槽,所述曲面槽与螺旋混合罐连通,所述二级分配盘的内腔底部设置有向上拱起的凸板,所述螺旋混合管的出水端贯穿二级分配盘并固定连接凸板,所述二级分配盘的底部边缘处环形设置有数个配料孔。
[0006]进一步的,所述螺旋混合管呈圆柱螺旋状结构,数个所述螺旋混合管相互组合呈麻花状结构,且数个所述螺旋混合管的外壁通过固定盘固定连接,所述固定盘呈圆饼状结构,所述固定盘贯穿开设有数个与螺旋混合管外径相等的固定孔。
[0007]进一步的,所述一级分配盘和二级分配盘均为圆筒状结构,所述凸板呈圆锥状结构,其顶部为平面,其底部直径大于顶部的直径,且所述凸板的底部直径小于二级分配盘的内径。
[0008]进一步的,所述螺旋混合管的出水端与凸板的边缘侧壁相切,且数个所述螺旋混合管的出水端之间的间隔距离相等,呈环形排列,所述螺旋混合管的出水端向下倾斜。
[0009]进一步的,所述配料孔的出水端设置有分配管,所述配料孔的数量大于螺旋混合管的数量,且数个配料孔之间为等距设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过两级分配盘的均匀分配,可以使得每个配料孔内分配的料液基本相等,较好的解决了料液分配均匀的问题,同时结合螺旋混合管以及二级分配盘能够对料液进行充分的混合均匀。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术螺旋混合管与凸板连接示意图;
[0014]图3为本技术二级分配盘内部结构俯视图。
[0015]图中:1、一级分配盘;2、二级分配盘;3、螺旋混合管;4、曲面槽;5、凸板;6、配料孔;7、固定盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器,包括一级分配盘1、二级分配盘2和螺旋混合管3,所述一级分配盘1和二级分配盘2之间设置多根相互缠绕的螺旋混和管3,所述一级分配盘1和二级分配盘2之间还固定安装有加强筋,所述加强筋设置于螺旋混合管3的外围,用于保护螺旋混合管3,所述一级分配盘1的内腔底部与螺旋混合管3的进口端设置有内凹的曲面槽4,料液进入一级分配盘1后通过曲面槽4可以更顺利的流入螺旋混合管3内,料液在进入螺旋混合管3内随着管道进行螺旋下降,在下降的过程中进行一定程度的混合,然后抵达二级分配盘2,所述二级分配盘2的内腔底部设置有向上拱起的凸板5,所述螺旋混合管3的出水端贯穿二级分配盘2并固定连接凸板5,所述二级分配盘2的底部边缘处环形设置有数个配料孔6,所述。
[0018]值得注意的是,所述螺旋混合管3呈圆柱螺旋状结构,数个所述螺旋混合管3相互组合呈麻花状结构,且数个所述螺旋混合管3的外壁通过固定盘7固定连接,所述固定盘7呈圆饼状结构,所述固定盘7贯穿开设有数个与螺旋混合管3外径相等的固定孔,通过设置固定盘7可以有效的固定螺旋混合管,这样可以防止料液流速过大对管道产生冲击力太大而导致管道的固定出现松动。
[0019]值得注意的是,所述螺旋混合管3的出水端与凸板5的边缘侧壁相切,且数个所述螺旋混合管3的出水端之间的间隔距离相等,呈环形排列,所述螺旋混合管3的出水端向下倾斜,从螺旋混合管3内冲出的料液在出水端形成与凸板5侧壁相切的料液流,高速的料液流在二级分配盘2的内部沿着内壁做圆周运动,在这个过程中进一步促进料液的混合均匀。
[0020]值得注意的是,所述一级分配盘1和二级分配盘2均为圆筒状结构,所述凸板5呈圆锥状结构,其顶部为平面,其底部直径大于顶部的直径,且所述凸板5的底部直径小于二级分配盘2的内径,所述配料孔6的出水端设置有分配管,所述配料孔6的数量大于螺旋混合管3的数量,且数个配料孔6之间为等距设置。
[0021]实施例:
[0022]废水蒸发器料液分配盘采用两级分配方式,一级分配盘1将管路进入单管料液均匀的分配成9束液流,9束均匀的液流在螺旋混合管内进行混合均匀,防止废水内局部堆积的固体颗粒粘粘在管壁上,液流顺着管路进入二级分配盘2,并且在管路的出口处形成与凸板5的侧壁相切的液流,在重力和离心力的作用下,液流在二级分配盘2的底部形成圆周运动从而实现更进一步的混合,最后在重力的作用下顺着配料孔6排出,这种结构使得每个配料孔6进入的料液在各方位均等分配,且能够保证料液进行充分的混合,能够较好的解决料液分配不均匀的问题,同时为了防止料液在内部形成结垢,在一级分配盘1的入口处设置进料泵,通过进料泵的强力冲刷来作为辅助降低粘壁的手段,不仅如此,在螺旋混合管3的外围设置加强筋和固定盘7来实现固定。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器,包括一级分配盘(1)、二级分配盘(2)和螺旋混合管(3),其特征在于:所述一级分配盘(1)和二级分配盘(2)之间设置多根相互缠绕的螺旋混和管(3),所述一级分配盘(1)的内腔底部设置有内凹的曲面槽(4),所述曲面槽(4)与螺旋混和管(3)连通,所述二级分配盘(2)的内腔底部设置有向上拱起的凸板(5),所述螺旋混合管(3)的出水端贯穿二级分配盘(2)顶部并固定连接凸板(5),所述二级分配盘(2)的底部边缘处环形设置有数个配料孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水低温多效精馏器的物料分配器,其特征在于:所述螺旋混合管(3)呈圆柱螺旋状结构,数个所述螺旋混合管(3)相互组合呈麻花状结构,且数个所述螺旋混合管(3)的外壁通过固定盘(7)固定连接,所述固定盘(7)呈圆饼状结构,所述固定盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩洵
申请(专利权)人:江苏绿境生态环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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