一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置制造方法及图纸

技术编号:36574598 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 17:32
本实用新型专利技术公开了一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置,固定支撑架一端卡接有处理桶,下料管底端连接有固定桶,处理电机输出轴顶端卡接有排料刮板,固定桶内侧贯穿连接有排料管,由传动电机带动传动杆和搅拌板转动,从而对石油料进行处理,从将絮凝物进行离心沉淀,通过下料管和分离网板对石油料进行初步阻挡,再通过固定桶和排料管减缓下料速度,并对杂质进行减速拦截,使得在排料时可以避免原料继续含杂有杂质,保证了原料处理的速度和效率,同时保证了原料的质量,由联动电滑轨带动排料刮板移动,将拦截的沉淀物排入到排料固定盒内侧,便于工作人员快速的收集杂质,避免杂质堆积影响后续处理。质堆积影响后续处理。质堆积影响后续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置


[0001]本技术涉及石油化工
,具体为一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置。

技术介绍

[0002]石油化学工业,简称石油化工。石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一,电凝法是指利用高频电流将液体原料中的杂质凝结沉淀的一种方法,现在在对石油原料中的硅化合物进行剔除时,一般使用电凝法处理。
[0003]但是目前在漂浮物分离处理时,电凝法产生的絮凝物颗粒大小不等,导致了在分离时部分杂质无法有效的分离,导致了处理后的石油料中任残留有杂质,导致了原料需要反复处理,影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前在漂浮物分离处理时,电凝法产生的絮凝物颗粒大小不等,导致了在分离时部分杂质无法有效的分离,导致了处理后的石油料中任残留有杂质,导致了原料需要反复处理,影响产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置,包括固定支撑架,所述固定支撑架一侧安装有分离组件,所述分离组件包括处理桶、传动电机、传动杆、搅拌板、下料管、分离网板、固定桶、处理电机、排料刮板、排料固定盒、联动电滑轨、出料刮板和排料管;
[0006]所述固定支撑架内侧一端卡接有处理桶,所述处理桶顶端通过电机座安装有传动电机,所述传动电机输出轴底端卡接有传动杆,所述传动杆侧端套接有搅拌板,所述处理桶底端等距贯穿连接有若干个下料管,所述下料管内侧嵌入安装有分离网板,多个所述下料管底端贯穿连接有固定桶,所述固定桶底端通过电机做安装有处理电机,所述处理电机输出轴顶端卡接有排料刮板,所述处理桶和固定桶一端贯穿连接有排料固定盒,所述排料固定盒顶端嵌入安装有联动电滑轨,所述联动电滑轨底端通过滑轨座连接有出料刮板,所述固定桶内侧贯穿连接有排料管。
[0007]优选的,所述搅拌板转动安装于处理桶内侧,所述传动电机、处理电机和联动电滑轨输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0008]优选的,所述排料刮板转动安装于固定桶内侧,所述出料刮板滑动安装于排料固定盒内侧。
[0009]优选的,所述处理桶一侧安装有下料组件,所述下料组件包括联动管、下料存储桶、下压弹簧、联动固定板、联动固定管、移动支撑杆、密封固定块、支撑安装板和卡接销钉;
[0010]所述处理桶顶端贯穿连接有联动管,所述联动管顶端贯穿连接有下料存储桶,所
述下料存储桶内侧顶端焊接有下压弹簧,所述下压弹簧底端焊接有联动固定板,所述联动固定板顶端贯穿连接有联动固定管,所述联动固定管内侧滑动连接有移动支撑杆,所述移动支撑杆底端焊接有密封固定块,所述联动固定管顶端焊接有支撑安装板,所述支撑安装板和移动支撑杆通过卡接销钉卡接连接。
[0011]优选的,所述联动固定板滑动安装于下料存储桶内侧,所述联动固定管一端贯穿滑动安装于下料存储桶一端。
[0012]优选的,所述移动支撑杆侧端与支撑安装板侧端贴合,所述密封固定块滑动安装于联动固定管内侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1、设置有分离组件,由传动电机带动传动杆和搅拌板转动,从而对石油料进行处理,从将絮凝物进行离心沉淀,通过下料管和分离网板对石油料进行初步阻挡,再通过固定桶和排料管减缓下料速度,并对杂质进行减速拦截,使得在排料时可以避免原料继续含杂有杂质,保证了原料处理的速度和效率,同时保证了原料的质量,由联动电滑轨带动排料刮板移动,将拦截的沉淀物排入到排料固定盒内侧,便于工作人员快速的收集杂质,避免杂质堆积影响后续处理。
[0015]2、设置有下料组件,通过移动支撑杆推动密封固定块,将絮凝剂通过联动固定管投入到下料存储桶内侧,使得在需要补充絮凝剂时可以快速的操作,由下压弹簧带动联动固定板沿联动固定管下压推动絮凝剂,从而将絮凝剂排入到处理桶内侧,通过观察联动固定管嵌入到处理桶内侧便于工作人员了解絮凝剂的存量,便于工作人员快速的补料。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的立体结构示意图;
[0019]图2是本技术的分离组件的结构示意图;
[0020]图3是本技术的下料管的安装结构示意图;
[0021]图4是本技术的下料组件的结构示意图;
[0022]图中标号:1、固定支撑架;
[0023]2、分离组件;201、处理桶;202、传动电机;203、传动杆;204、搅拌板;205、下料管;206、分离网板;207、固定桶;208、处理电机;209、排料刮板;210、排料固定盒;211、联动电滑轨;212、出料刮板;213、排料管;
[0024]3、下料组件;301、联动管;302、下料存储桶;303、下压弹簧;304、联动固定板;305、联动固定管;306、移动支撑杆;307、密封固定块;308、支撑安装板;309、卡接销钉。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置,包括固定支撑架1,固定支撑架1一侧安装有分离组件2,分离组件2包括处理桶201、传动电机202、传动杆203、搅拌板204、下料管205、分离网板206、固定桶207、处理电机208、排料刮板209、排料固定盒210、联动电滑轨211、出料刮板212和排料管213;
[0027]固定支撑架1内侧一端卡接有处理桶201,处理桶201顶端通过电机座安装有传动电机202,传动电机202输出轴底端卡接有传动杆203,传动杆203侧端套接有搅拌板204,搅拌板204转动安装于处理桶201内侧,使得在电凝处理时可以有效的离心处理,处理桶201底端等距贯穿连接有若干个下料管205,下料管205内侧嵌入安装有分离网板206,多个下料管205底端贯穿连接有固定桶207,固定桶207底端通过电机做安装有处理电机208,处理电机208输出轴顶端卡接有排料刮板209,排料刮板209转动安装于固定桶207内侧,使得在需要排渣时可以有效的处理,处理桶201和固定桶207一端贯穿连接有排料固定盒210,排料固定盒210顶端嵌入安装有联动电滑轨211,联动电滑轨211底端通过滑轨座连接有出料刮板212,出料刮板212滑动安装于排料固定盒210内侧,便于排渣处理,固定桶207内侧贯穿连接有排料管213,传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置,包括固定支撑架(1),其特征在于:所述固定支撑架(1)一侧安装有分离组件(2),所述分离组件(2)包括处理桶(201)、传动电机(202)、传动杆(203)、搅拌板(204)、下料管(205)、分离网板(206)、固定桶(207)、处理电机(208)、排料刮板(209)、排料固定盒(210)、联动电滑轨(211)、出料刮板(212)和排料管(213);所述固定支撑架(1)内侧一端卡接有处理桶(201),所述处理桶(201)顶端通过电机座安装有传动电机(202),所述传动电机(202)输出轴底端卡接有传动杆(203),所述传动杆(203)侧端套接有搅拌板(204),所述处理桶(201)底端等距贯穿连接有若干个下料管(205),所述下料管(205)内侧嵌入安装有分离网板(206),多个所述下料管(205)底端贯穿连接有固定桶(207),所述固定桶(207)底端通过电机座安装有处理电机(208),所述处理电机(208)输出轴顶端卡接有排料刮板(209),所述处理桶(201)和固定桶(207)一端贯穿连接有排料固定盒(210),所述排料固定盒(210)顶端嵌入安装有联动电滑轨(211),所述联动电滑轨(211)底端通过滑轨座连接有出料刮板(212),所述固定桶(207)内侧贯穿连接有排料管(213)。2.根据权利要求1所述的一种断电式电凝法除硅用漂浮物分离装置,其特征在于,所述搅拌板(204)转动安装于处理桶(201)内侧,所述传动电机(202)、处理电机(208)和联动电滑轨(211)输入端均与外部电源输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种断电式电凝法...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘君丽郑源陈勇罗维峰
申请(专利权)人:克拉玛依曜诚石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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