本实用新型专利技术涉及抛光装置技术领域，且公开了一种不锈钢管材表面抛光装置，包括机架，所述机架上设置有两个用于对管材进行打磨的抛光辊，机架的外侧设置有两个固定顶板，固定顶板的顶部开设有活动槽，两个固定顶板相互靠近的一侧均设置有用于对管材进行定位的卡位架，卡位架上固定安装有用于连接活动槽的延伸滑板，延伸滑板的外壁固定安装有用于对延伸滑板进行限位的防脱架，固定顶板上设置有用于连接防脱架的定位轴以及弹簧，定位轴固定安装在固定顶板上，弹簧套接在定位轴上，延伸滑板的顶部开设有定位槽，固定顶板的顶部设置有可以转动的连接板，连接板上螺纹连接有螺纹抵轴。本实用新型专利技术中，两个卡位架根据管材尺寸调节位置并对管材进行定位。并对管材进行定位。并对管材进行定位。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材表面抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，尤其涉及一种不锈钢管材表面抛光装置。
技术介绍
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，随着科学技术的发展；
[0003]不锈钢管材属于管材的一种，不锈钢管材在生产时需要对管材表面进行抛光，在抛光机对管材表面进行抛光时需要将管材推入抛光机内部后利用两个抛光辊的高速转动对不锈钢管材的表面进行抛光，而当直接将不锈钢管材置于抛光辊之间进行高速抛光时，不锈钢管材可能会发生移位而影响后期抛光的问题。
[0004]为此，我们提出一种不锈钢管材表面抛光装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不锈钢管材表面抛光装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种不锈钢管材表面抛光装置，包括机架，所述机架上设置有两个用于对管材进行打磨的抛光辊，机架的外侧设置有两个固定顶板，固定顶板的顶部开设有活动槽，两个固定顶板相互靠近的一侧均设置有用于对管材进行定位的卡位架，卡位架上固定安装有用于连接活动槽的延伸滑板，延伸滑板的外壁固定安装有用于对延伸滑板进行限位的防脱架，固定顶板上设置有用于连接防脱架的定位轴以及弹簧，定位轴固定安装在固定顶板上，弹簧套接在定位轴上，延伸滑板的顶部开设有定位槽，固定顶板的顶部设置有可以转动的连接板，连接板上螺纹连接有螺纹抵轴。
[0007]作为优选，所述弹簧的一端与防脱架固定连接在一起，防脱架上开设有与定位轴套接在一起的活动孔。
[0008]作为优选，所述连接板通过转轴可转动的安装在固定顶板的顶部。
[0009]作为优选，所述螺纹抵轴由一个圆柱形螺纹杆和一个圆柱形块组合而成，螺纹抵轴可向下延伸至定位槽的内部并与定位槽的内壁相切。
[0010]作为优选，所述卡位架的内壁均匀设置有具有弹性的防滑凸块，防滑凸块为球形结构。
[0011]作为优选，所述机架的外壁固定安装有两个安装板，两个安装板之间均匀设置有可以转动的联动辊。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种不锈钢管材表面抛光装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种不锈钢管材表面抛光装置，通过将管材置于两个固定顶板之间并推入机架内部利用两个抛光辊对其进行抛光，拉动两侧的两个防脱架调节两侧的延伸滑板至两侧的两个卡位架将管材两侧夹住，卡位架在弹簧的弹力作用下将管材夹紧，随后旋转连接
板至定位槽上侧位置后转动螺纹抵轴至螺纹抵轴延伸至定位槽的内部并与定位槽的内壁底部相抵以对卡位架进行定位，此时在对不锈钢管材进行抛光时，两侧的两个卡位架可根据管材尺寸调节位置并对管材进行定位以避免打磨时管材移位而导致影响抛光的问题。
[0015](2)、该一种不锈钢管材表面抛光装置，通过设置有防滑凸块，当两侧的卡位架将管材夹住时，具有弹性的防滑凸块与管材相互接触以起到防滑效果；通过设置有可以转动的联动辊，当将管材置于两个固定顶板之间并推入两个抛光辊之间进行抛光时，可以转动的联动辊与管材相互接触以便于管材推入机架中进行加工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术结构局部立体示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机架；2、抛光辊；3、安装板；4、固定顶板；5、联动辊；6、活动槽；7、延伸滑板；8、定位槽；9、转轴；10、连接板；11、螺纹抵轴；12、定位轴；13、弹簧；14、卡位架；15、防滑凸块；16、防脱架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种不锈钢管材表面抛光装置，如图1－图3所示，包括机架1，机架1上设置有两个用于对管材进行打磨的抛光辊2，两个抛光辊2之间存在一定的间隙以便于管材推入抛光，抛光辊2通过电机驱动，机架1的外侧设置有两个固定顶板4，固定顶板4的顶部开设有活动槽6，活动槽6是横截面为T形的槽，两个固定顶板4相互靠近的一侧均设置有用于对管材进行定位的卡位架14，卡位架14为框状结构，卡位架14上固定安装有用于连接活动槽6的延伸滑板7，延伸滑板7的横截面为T形，延伸滑板7的外壁固定安装有用于对延伸滑板7进行限位的防脱架16，防脱架16为框状结构，通过防脱架16可便于拉动延伸滑板7的同时对延伸滑板7进行限位，固定顶板4上设置有用于连接防脱架16的定位轴12以及弹簧13，定位轴12固定安装在固定顶板4上，弹簧13套接在定位轴12上，弹簧13的一端与防脱架16固定连接在一起，防脱架16上开设有与定位轴12套接在一起的活动孔，延伸滑板7的顶部开设有定位槽8，固定顶板4的顶部设置有可以转动的连接板10，连接板10通过转轴9可转动的安装在固定顶板4的顶部，连接板10上螺纹连接有螺纹抵轴11，螺纹抵轴11可向下延伸至定位槽8的内部并与定位槽8的内壁相切；通过设置有上结构，将管材置于两个固定顶板4之间并推入机架1内部利用两个抛光辊2对其进行抛光，拉动两侧的两个防脱架16调节两侧的延伸滑板7至两侧的两个卡位架14将管材两侧夹住，卡位架14在弹簧13的弹力作用下将管材夹紧，随
后旋转连接板10至定位槽8上侧位置后转动螺纹抵轴11至螺纹抵轴11延伸至定位槽8的内部并与定位槽8的内壁底部相抵以对卡位架14进行定位，此时在对不锈钢管材进行抛光时，两侧的两个卡位架14可根据管材尺寸调节位置并对管材进行定位以避免打磨时管材移位而导致影响抛光的问题。
[0024]卡位架14的内壁均匀设置有具有弹性的防滑凸块15，防滑凸块15为球形结构，防滑凸块15为具有弹性的橡胶材质；通过设置有防滑凸块15，当两侧的卡位架14将管材夹住时，具有弹性的防滑凸块15与管材相互接触以起到防滑效果。
[0025]进一步的，机架1的外壁固定安装有两个安装板3，两个安装板3之间均匀设置有可以转动的联动辊5；通过设置有可以转动的联动辊5，当将管材置于两个固定顶板4之间并推入两个抛光辊2之间进行抛光时，可以转动的联动辊5与管材相互接触以便于管材推入机架1中进行加工。
[0026]本技术的工作原理：将管材置于两个固定顶板4之间并推入机架1内部利用两个抛光辊2对其进行抛光，拉动两侧的两个防脱架16调节两侧的延伸滑板7至两侧的两个卡位架14将管材两侧夹住，卡位架14在弹簧13的弹力作用下将管材夹紧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材表面抛光装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有两个用于对管材进行打磨的抛光辊(2)，其特征在于：所述机架(1)的外侧设置有两个固定顶板(4)，固定顶板(4)的顶部开设有活动槽(6)，两个固定顶板(4)相互靠近的一侧均设置有用于对管材进行定位的卡位架(14)，卡位架(14)上固定安装有用于连接活动槽(6)的延伸滑板(7)，延伸滑板(7)的外壁固定安装有用于对延伸滑板(7)进行限位的防脱架(16)，固定顶板(4)上设置有用于连接防脱架(16)的定位轴(12)以及弹簧(13)，定位轴(12)固定安装在固定顶板(4)上，弹簧(13)套接在定位轴(12)上，延伸滑板(7)的顶部开设有定位槽(8)，固定顶板(4)的顶部设置有可以转动的连接板(10)，连接板(10)上螺纹连接有螺纹抵轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材表面抛光装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永生，蒋明中，
申请(专利权)人：安徽中再科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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