本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管表面快速抛光装置，包括框架，所述框架的内侧固定安装有上下分布的两个轨道外框架，所述轨道外框架的内侧设置有轨道内框架，所述轨道内框架的一侧固定连接有四个连接杆，本实用新型专利技术采用将传统抛光机的平面打磨面升级优化为弧面打磨面的结构设计，使得打磨端能够最大限度的贴合在管件的表面，如此打磨端与管件的接触面增大了，那么相应的打磨面积也增大了，打磨工作所消耗的时间也减少了，大大提高了抛光打磨效率，加快管件的加工进度，而且打磨装置还有全自动工作模式和人工操作模式可供选择，使得用户能够根据实际的工作情况选择更合适的工作模式，为用户的打磨工作提供便捷。为用户的打磨工作提供便捷。为用户的打磨工作提供便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管表面快速抛光装置
[0001]本技术涉及不锈钢管件加工
，特别是一种不锈钢管表面快速抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管件在被锻造成型后，其表面是不光滑的，表面还会留有毛刺，在使用中毛刺容易对用户造成伤害，也不美观，因此需要对管件表面进行抛光打磨，现有抛光机的打磨面是平面的，管件的表面是弧面，抛光机与管件的接触面小，人工操作中难以打磨出完整的弧面，接触面积小，打磨面积也小，所消耗的打磨时间长，效率低。
[0003]针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种不锈钢管表面快速抛光装置，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种不锈钢管表面快速抛光装置，包括框架，所述框架的内侧固定安装有上下分布的两个轨道外框架，所述轨道外框架的内侧设置有轨道内框架，所述轨道内框架的一侧固定连接有四个连接杆，所述连接杆远离轨道内框架的一端固定连接在框架上，所述轨道外框架内壁和轨道内框架的外壁之间形成轨道腔，两个轨道外框架之间设置有转动齿环，所述转动齿环位于两个轨道内框架之间，所述转动齿环的顶部和底部均固定连接有两个限位滑杆，四个限位滑杆均在轨道腔的内腔滑动，所述框架内腔的一侧固定安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴固定连接有与转动齿环啮合的蜗杆，所述蜗杆远离步进电机一的一端转动安装在框架的内壁上，所述转动齿环的内部设置有打磨端，所述打磨端的外侧固定连接有螺纹销一，所述螺纹销一远离打磨端的一端螺纹安装在转动齿环上。
[0006]本技术如上所述的用于不锈钢管表面快速抛光装置，进一步：所述打磨端由两个半圆形金属件组成，金属件的内侧粘贴有磨砂纸。
[0007]本技术如上所述的用于不锈钢管表面快速抛光装置，进一步：所述框架的外侧套接有三个保护壳，所述保护壳扣接在相邻两个连接杆之间。
[0008]本技术如上所述的用于不锈钢管表面快速抛光装置，进一步：相对设置的两个保护壳的一侧均设置有把手，所述把手的一侧固定连接有螺纹销二，所述螺纹销二的一端螺纹安装在保护壳上。
[0009]本技术如上所述的用于不锈钢管表面快速抛光装置，进一步：所述框架的一侧套接有连接件，所述连接件通过螺栓固定安装在框架上，所述连接件的一侧固定安装有安装件。
[0010]本技术如上所述的用于不锈钢管表面快速抛光装置，进一步：三个保护壳的外侧设置有打磨仓，所述打磨仓的一侧固定安装有步进电机二，所述步进电机二的输出轴
贯穿至打磨仓的内部并与安装件固定连接。
[0011]本技术如上所述的用于不锈钢管表面快速抛光装置，进一步：所述打磨仓的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至打磨仓的内部并固定安装有吸盘。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术采用将传统抛光机的平面打磨面升级优化为弧面打磨面的结构设计，使得打磨端能够最大限度的贴合在管件的表面，如此打磨端与管件的接触面增大了，那么相应的打磨面积也增大了，打磨工作所消耗的时间也减少了，大大提高了抛光打磨效率，而且打磨端的弧形设计，也可以在管件的表面打磨出弧形面，不会改变管件的原本形状，从而能够简化管件后续的加工步骤，加快管件的加工进度，为用户的加工工作提供便捷，而且打磨装置还有全自动工作模式和人工操作模式可供选择，使得用户能够根据实际的工作情况选择更合适的工作模式，为用户的打磨工作提供便捷。
[0014]2、本技术通过把手和螺纹销二的设置，把手可以通过螺纹销二安装到保护壳上，所以用户可以通过把手提拿该抛光机，也方便用户携带，而且把手还可以拆解，如此把手便不会影响打磨工作的正常进行。
[0015]3、本技术通过连接件和安装件的配合使用，连接件可以从框架上拆解下来，也可以从安装件上拆解下来，如此整个打磨装置便可以从自动工作模式改为人工操作模式，实现一机两用，为用户提供更多的选择，方便用户使用。
[0016]4、本技术通过保护壳的设置，保护壳作为防护壳，罩在装置的表面，既对整个装置起到了防护作用，又能够一定程度的阻挡碎屑飞溅。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的背面立体示意图；
[0020]图3为打磨仓内部结构立体装配示意图；
[0021]图4为连接件和安装件的立体结构装配示意图；
[0022]图5为转动齿环的立体结构装配示意图；
[0023]图6为本技术的局部结构立体分解示意图；
[0024]图7为转动齿环和蜗杆的立体结构啮合示意图；
[0025]图8为把手的立体结构拆解示意图。
[0026]图中：1、框架，2、轨道外框架，3、轨道内框架，4、连接杆，5、轨道腔，6、转动齿环，7、限位滑杆，8、步进电机一，9、蜗杆，10、打磨端，11、螺纹销一，12、保护壳，13、把手，14、螺纹销二，15、连接件，16、安装件，17、步进电机二，18、打磨仓，19、电动推杆，20、吸盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图1
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8，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]一种不锈钢管表面快速抛光装置，包括框架1，所述框架1的内侧固定安装有上下分布的两个轨道外框架2，所述轨道外框架2的内侧设置有轨道内框架3，所述轨道内框架3的一侧固定连接有四个连接杆4，所述连接杆4远离轨道内框架3的一端固定连接在框架1上，所述轨道外框架2内壁和轨道内框架3的外壁之间形成轨道腔5，两个轨道外框架2之间设置有转动齿环6，所述转动齿环6位于两个轨道内框架3之间，所述转动齿环6的顶部和底部均固定连接有两个限位滑杆7，四个限位滑杆7均在轨道腔5的内腔滑动，所述框架1内腔的一侧固定安装有步进电机一8，所述步进电机一8的输出轴固定连接有与转动齿环6啮合的蜗杆9，所述蜗杆9远离步进电机一8的一端转动安装在框架1的内壁上，所述转动齿环6的内部设置有打磨端10，所述打磨端10由两个半圆形金属件组成，金属件的内侧粘贴有磨砂纸，所述打磨端10的外侧固定连接有螺纹销一11，所述螺纹销一11远离打磨端10的一端螺纹安装在转动齿环6上，需要说明的是，磨砂纸是采用魔术贴的方式粘贴在10上的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管表面快速抛光装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内侧固定安装有上下分布的两个轨道外框架（2），所述轨道外框架（2）的内侧设置有轨道内框架（3），所述轨道内框架（3）的一侧固定连接有四个连接杆（4），所述连接杆（4）远离轨道内框架（3）的一端固定连接在框架（1）上，所述轨道外框架（2）内壁和轨道内框架（3）的外壁之间形成轨道腔（5），两个轨道外框架（2）之间设置有转动齿环（6），所述转动齿环（6）位于两个轨道内框架（3）之间，所述转动齿环（6）的顶部和底部均固定连接有两个限位滑杆（7），四个限位滑杆（7）均在轨道腔（5）的内腔滑动，所述框架（1）内腔的一侧固定安装有步进电机一（8），所述步进电机一（8）的输出轴固定连接有与转动齿环（6）啮合的蜗杆（9），所述蜗杆（9）远离步进电机一（8）的一端转动安装在框架（1）的内壁上，所述转动齿环（6）的内部设置有打磨端（10），所述打磨端（10）的外侧固定连接有螺纹销一（11），所述螺纹销一（11）远离打磨端（10）的一端螺纹安装在转动齿环（6）上。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面快速抛光装置，其特征在于：所述打磨端（10）由两个半圆形金属件组成，金属件的内侧粘贴有磨砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新凯，姜祥光，
申请(专利权)人：浙江大凯特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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