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一种管材加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:36554436 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:08
本发明专利技术涉及管材抛光领域,具体为一种管材加工用抛光装置,包括底座,所述底座上表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板内分别转动安装有第一定位套管和第二定位套管,所述第一定位套管和第二定位套管之间固定有管材,两个所述固定板顶端固定安装有固定架,所述固定架下方滑动安装有抛光块,所述抛光块下表面与管材表面接触,所述底座上表面开设有集水槽。本发明专利技术在使用过程中,通过在转轴上设有海绵辊,可以在对管材抛光过程中,使得海绵辊转动并与集水槽中的清洗水接触,进而可以连续利用潮湿的海绵对抛光的管材表面进行擦拭,可以有效将附着在管材表面的浮尘擦掉,便于增加抛光效果,同时可以避免流水冲洗造成的水浪费的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用抛光装置


[0001]本专利技术涉及管材加工相关
,尤其涉及一种管材加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]管道的用途十分广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中,管道在生产加工的过程中,需要用到抛光机构对管道进行打磨抛光加工。
[0003]现有的管材用抛光装置在使用过程中,为了将抛光过程中附着在管道上的浮尘清理掉,大多通过流水冲洗的方式进行清理,导致水浪费严重,且在冲洗时,容易造成水飞溅现象,影响工作环境,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管材加工用抛光装置,以解决上述现有技术中提到的现有的管材用抛光装置在使用过程中,为了将抛光过程中附着在管道上的浮尘清理掉,大多通过流水冲洗的方式进行清理,导致水浪费严重,且在冲洗时,容易造成水飞溅现象,影响工作环境的技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种管材加工用抛光装置,包括底座,所述底座上表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板内分别转动安装有第一定位套管和第二定位套管,所述第一定位套管和第二定位套管之间固定有管材,两个所述固定板顶端固定安装有固定架,所述固定架下方滑动安装有抛光块,所述抛光块下表面与管材表面接触,所述底座上表面开设有集水槽,所述集水槽位于管材下方,且集水槽内部填充有清洗水,所述集水槽上方转动安装有转轴,所述转轴上固定套设有海绵辊,所述海绵辊下表面位于集水槽内部,且海绵辊上表面与管材下表面接触。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述固定板之间转动安装有往复丝杆,所述任一所述固定板一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与往复丝杆一端固定连接,所述往复丝杆上设有丝杆螺母,所述丝杆螺母底端与底座滑动连接,所述转轴一端与丝杆螺母一侧转动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一定位套管和第二定位套管上均安装有定位螺栓,所述定位螺栓一端与管材表面抵接,所述第一定位套管和往复丝杆一端均固定连接有皮带轮,所述第一定位套管和往复丝杆之间通过传动皮带连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的:两个所述固定板一侧固定安装有挡板,所述挡板侧壁上固定安装有齿条,所述转轴一端与挡板滑动连接,所述转轴一端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定架下表面滑动安装有移动座,所述移动座下表面固定安装有电推杆,所述电推杆的延伸端固定安装有吸尘座,所述抛光块固定安装在吸尘座下表面,所述移动座一侧固定连接有L形连接杆,所述L形连接杆一端向下延
伸并与丝杆螺母上表面固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述固定架顶端固定安装有吸尘器,所述吸尘器一侧连接有可伸缩吸尘管,所述可伸缩吸尘管一端与吸尘座内部连通,所述吸尘座下表面开设有吸尘孔。
[0011]本专利技术的有益效果是:
[0012]1、本专利技术通过设置第一定位套管和第二定位套管,可以将需要抛光的管材固定在第一定位套管和第二定位套管内部,然后利用定位螺栓对其固定,再利用驱动电机工作带动往复丝杆转动,并通过传动皮带带动第一定位套管转动,从而可以使得管材同步转动,利用管材转动的同时与抛光块接触,进行抛光工作,抛光的同时利用吸尘座对扬起的粉尘进行吸收,保证抛光环境稳定。
[0013]2、本专利技术通过设置转轴,并在转轴上设有海绵辊,可以在对管材抛光过程中,利用传动丝杆转动时驱动丝杆螺母移动,进而利用转轴移动,并通过潮湿的海绵辊对管材表面进行擦拭,且转轴和海绵辊移动的同时通过齿轮与齿牙啮合进行转动,从而可以使得海绵辊转动并与集水槽中的清洗水接触,进而可以连续利用潮湿的海绵对抛光的管材表面进行擦拭,可以有效将附着在管材表面的浮尘擦掉,便于增加抛光效果,同时可以避免流水冲洗造成的水浪费的现象。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种管材加工用抛光装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本专利技术提出的一种管材加工用抛光装置的右侧立体结构示意图;
[0016]图3为本专利技术提出的一种管材加工用抛光装置的仰视结构示意图;
[0017]图4为本专利技术提出的一种管材加工用抛光装置的剖面结构示意图;
[0018]图5为本专利技术提出的一种管材加工用抛光装置的图2中A部分结构放大图;
[0019]图6为本专利技术提出的一种管材加工用抛光装置的图3中B部分结构放大图。
[0020]附图标记:1、底座;2、固定板;3、驱动电机;4、往复丝杆;5、丝杆螺母;6、L形连接杆;7、固定架;8、吸尘器;9、海绵辊;10、转轴;11、吸尘管;12、吸尘座;13、传动皮带;14、第一定位套管;15、第二定位套管;16、定位螺栓;17、齿轮;18、集水槽;19、移动座;20、电推杆;21、吸尘孔;22、抛光块;23、齿条。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本专利技术,但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种管材加工用抛光装置,包括底座1,底座1上表面固定安装有两个固定板2,两个固定板2内分别转动安装有第一定位套管14和第二定位套管15,第一定位套管14和第二定位套管15之间固定有管材,两个固定板2顶端固定安装有固
定架7,固定架7下方滑动安装有抛光块22,抛光块22下表面与管材表面接触,底座1上表面开设有集水槽18,集水槽18位于管材下方,且集水槽18内部填充有清洗水,集水槽18上方转动安装有转轴10,转轴10上固定套设有海绵辊9,海绵辊9下表面位于集水槽18内部,且海绵辊9上表面与管材下表面接触。
[0025]两个固定板2之间转动安装有往复丝杆4,任一固定板2一侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴与往复丝杆4一端固定连接,往复丝杆4上设有丝杆螺母5,丝杆螺母5底端与底座1滑动连接,转轴10一端与丝杆螺母5一侧转动连接;第一定位套管14和第二定位套管15上均安装有定位螺栓16,定位螺栓16一端与管材表面抵接,第一定位套管14和往复丝杆4一端均固定连接有皮带轮,第一定位套管14和往复丝杆4之间通过传动皮带13连接;两个固定板2一侧固定安装有挡板,挡板侧壁上固定安装有齿条23,转轴10一端与挡板滑动连接,转轴10一端固定安装有齿轮17,齿轮17与齿条23啮合;
[0026]工作过程中,可以将需要抛光的管材两端分别插入到第一定位套管14和第二定位套管15内部,然后利用定位螺栓16底端与管材表面抵接,从而对管材进行固定,然后利用驱动电机3工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工用抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定安装有两个固定板(2),两个所述固定板(2)内分别转动安装有第一定位套管(14)和第二定位套管(15),所述第一定位套管(14)和第二定位套管(15)之间固定有管材,两个所述固定板(2)顶端固定安装有固定架(7),所述固定架(7)下方滑动安装有抛光块(22),所述抛光块(22)下表面与管材表面接触,所述底座(1)上表面开设有集水槽(18),所述集水槽(18)位于管材下方,且集水槽(18)内部填充有清洗水,所述集水槽(18)上方转动安装有转轴(10),所述转轴(10)上固定套设有海绵辊(9),所述海绵辊(9)下表面位于集水槽(18)内部,且海绵辊(9)上表面与管材下表面接触。2.根据权利要求1所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:两个所述固定板(2)之间转动安装有往复丝杆(4),所述任一所述固定板(2)一侧固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴与往复丝杆(4)一端固定连接,所述往复丝杆(4)上设有丝杆螺母(5),所述丝杆螺母(5)底端与底座(1)滑动连接,所述转轴(10)一端与丝杆螺母(5)一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种管材加工用抛光装置,其特征在于:所述第一定位套管(14)和第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿志洁
申请(专利权)人:耿志洁
类型:发明
国别省市:

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