一种改良型耐压等径直接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型耐压等径直接管，包括第一限位螺母和直接管本体，所述第一限位螺母安装连接在直接管本体的顶端位置上，本实用新型专利技术中，通过第一限位螺母、压紧圆环和第一固定螺丝配合使用，使其安装更加便利牢靠密封，与等径圆管连接时，将等径圆管插接在不锈钢盘上端的螺纹螺管中，插接时，通过螺纹螺管内侧中间的内部疏通限位管使得可以将等径圆管套接，使其不易晃动，起到很好的限位扶持作用，进一步的等径圆管套接在内部疏通限位管上时，通过底端的密封橡胶垫，使其连接更加紧密，起到很好的密封效果，在配合转动第一固定螺丝，使第一固定螺丝将压紧圆环挤压在等径管与内部疏通限位管的连接处，使其连接更加牢靠，不易松动脱离。不易松动脱离。不易松动脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型耐压等径直接管


[0001]本技术涉及管件
，具体涉及一种改良型耐压等径直接管。

技术介绍

[0002]在建筑上使用的管件，其中用于连接大管、小管的改进型异径直接管，起到连接两端的管件，使用范围广泛，已经成为不可或缺的管材。
[0003]目前，现有的等径直接管在连接的时候，大多都是采用螺纹管件直接进行连接，导致后期使用时，会出现渗漏的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改良型耐压等径直接管，以解决上述
技术介绍
中提出现有的等径直接管，在长久使用后，会出现渗漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改良型耐压等径直接管，包括第一限位螺母和直接管本体，所述第一限位螺母安装连接在直接管本体的顶端位置上，所述第一限位螺母的内侧设置有压紧圆环，所述第一限位螺母的外侧一周设置有第一固定螺丝，所述第一限位螺母的下端设置有连接短管，所述连接短管的下端设置有第二限位螺母，所述第二限位螺母的下端设置有第二固定螺丝，所述直接管本体的外侧一周设置有保温组件。
[0006]其中，所述第一限位螺母包括密封橡胶垫、不锈钢盘、内部疏通限位管和螺纹螺管，所述不锈钢盘上端设置有螺纹螺管，所述螺纹螺管内侧中间位于不锈钢盘上设置有内部疏通限位管，所述内部疏通限位管外侧一周位于螺纹螺管上设置有密封橡胶垫，所述不锈钢盘连接安装在连接短管上。
[0007]其中，所述压紧圆环包括圆型金属环、可收紧式卡环和泄压凹槽，所述圆型金属环前端设置有可收紧式卡环，所述可收紧式卡环一周设置有泄压凹槽，所述圆型金属环连接安装在直接管本体上。
[0008]其中，所述保温组件包括塑料层、玻璃棉层、隔热保温层和缠绕钢丝层，所述玻璃棉层外侧一周依次设置有缠绕钢丝层、隔热保温层和塑料层，所述塑料层、玻璃棉层隔热保温层和缠绕钢丝层之间都通过隔热胶粘连，所述玻璃棉层粘连固定在直接管本体的外侧表面上。
[0009]其中，所述第一限位螺母和第一固定螺丝通过螺纹旋转的方式安装连接，且所述第一固定螺丝连接安装在第一限位螺母的外侧一周位置上。
[0010]其中，所述第二限位螺母和直接管本体通过插接的方式连接安装，且所述直接管本体连接安装在第二限位螺母的内侧中间位置上。其中，所述第一限位螺母和第二限位螺母通过连接短管焊接固定，且所述第一限位螺母、连接短管和第二限位螺母内部贯通。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过第一限位螺母、压紧圆环和第一固定螺丝配合使用，使其安
装更加便利牢靠密封，与等径圆管连接时，首先，将等径圆管插接在不锈钢盘上端的螺纹螺管中，这样通过插接的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，而插接时，通过螺纹螺管内侧中间的内部疏通限位管使得可以将等径圆管套接，使其在使用时，不易晃动，起到很好的限位扶持作用，进一步的等径圆管套接在内部疏通限位管上时，通过底端的密封橡胶垫，使其连接更加紧密，起到很好的密封效果，在配合转动第一固定螺丝，使第一固定螺丝将压紧圆环挤压在等径管与内部疏通限位管的连接处，使其连接更加牢靠，不易松动脱离。
[0013]2、本技术中，通过保温组件结构使得具有增强管体使用寿命和保温作用，当流体需要进行冷热温度保温时，通过直接管本体外表面的保温组件，经过塑料层、玻璃棉层和隔热保温层当中的冷热隔绝效果，使其在使用时可以很好的提高保温性能，进一步的通过缠绕钢丝层，缠绕在塑料层、玻璃棉层和隔热保温层之间，使其在使用时，可以增加管体的柔韧性，提高管体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种改良型耐压等径直接管的剖面立体连接结构示意图；
[0015]图2为本技术一种改良型耐压等径直接管的剖面第一限位螺母结构示意图；
[0016]图3为本技术一种改良型耐压等径直接管的压紧圆环结构示意图；
[0017]图4为本技术一种改良型耐压等径直接管的保温组件切面结构示意图。
[0018]图中：1、第一限位螺母；11、密封橡胶垫；12、不锈钢盘；13、内部疏通限位管；14、螺纹螺管；2、连接短管；3、第二限位螺母；4、压紧圆环；41、圆型金属环；42、可收紧式卡环；43、泄压凹槽；5、第一固定螺丝；6、直接管本体；7、第二固定螺丝；8、保温组件；81、塑料层；82、玻璃棉层；83、隔热保温层；84、缠绕钢丝层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]参照图1和图2，一种改良型耐压等径直接管，包括第一限位螺母1和直接管本体6，第一限位螺母1安装连接在直接管本体6的顶端位置上，第一限位螺母1的内侧设置有压紧圆环4，第一限位螺母1的外侧一周设置有第一固定螺丝5，第一限位螺母1的下端设置有连接短管2，连接短管2的下端设置有第二限位螺母3，第二限位螺母3的下端设置有第二固定螺丝7，直接管本体6的外侧一周设置有保温组件8，使用该设备时，首先，将该设备拿置到指定位置，进一步的转动松开第一固定螺丝5和内部压紧圆环4，将需要连接的等径管依次插接在压紧圆环4和第一固定螺丝5中，直到插接在第一限位螺母1中，将压紧圆环4向第一限
位螺母1内侧按压，并转动第一固定螺丝5，直到第一固定螺丝5将压紧圆环4挤压在等径管与第一限位螺母1的连接处，使等径管与第一限位螺母1紧紧固定，且不易松动，最后将直接管本体6的另一端连接安装在指定的位置上，当流体需要冷热保温时，通过直接管本体6外侧一周粘连的保温组件8，使得可以提高保温能力的有益效果。
[0022]本技术中，第一限位螺母1和第一固定螺丝5通过螺纹旋转的方式安装连接，且所述第一固定螺丝5连接安装在第一限位螺母1的外侧一周位置上，第一限位螺母1和直接管本体6通过插接的方式连接安装，且直接管本体6连接安装在第一限位螺母1的内侧中间位置上，第一限位螺母1和第二限位螺母3通过连接短管2焊接固定，且第一限位螺母1、连接短管2和第二限位螺母3内部贯通，第一限位螺母1包括密封橡胶垫11、不锈钢盘12、内部疏通限位管13和螺纹螺管14，不锈钢盘12上端设置有螺纹螺管14，螺纹螺管14内侧中间位于不锈钢盘12上设置有内部疏通限位管13，内部疏通限位管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型耐压等径直接管，包括第一限位螺母(1)和直接管本体(6)，其特征在于：所述第一限位螺母(1)安装连接在直接管本体(6)的顶端位置上，所述第一限位螺母(1)的内侧设置有压紧圆环(4)，所述第一限位螺母(1)的外侧一周设置有第一固定螺丝(5)，所述第一限位螺母(1)的下端设置有连接短管(2)，所述连接短管(2)的下端设置有第二限位螺母(3)，所述第二限位螺母(3)的下端设置有第二固定螺丝(7)，所述直接管本体(6)的外侧一周设置有保温组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种改良型耐压等径直接管，其特征在于：所述第一限位螺母(1)包括密封橡胶垫(11)、不锈钢盘(12)、内部疏通限位管(13)和螺纹螺管(14)，所述不锈钢盘(12)上端设置有螺纹螺管(14)，所述螺纹螺管(14)内侧中间位于不锈钢盘(12)上设置有内部疏通限位管(13)，所述内部疏通限位管(13)外侧一周位于螺纹螺管(14)上设置有密封橡胶垫(11)，所述不锈钢盘(12)连接安装在连接短管(2)上。3.根据权利要求1所述的一种改良型耐压等径直接管，其特征在于：所述压紧圆环(4)包括圆型金属环(41)、可收紧式卡环(42)和泄压凹槽(43)，所述圆型金属环(41)前端设置有可收紧式卡环(42)，所述可收紧式卡环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋京凯，蒋京锁，
申请(专利权)人：安徽中再科技有限公司，
类型：新型
国别省市：