本实用新型专利技术公开了一种滚筒加工用送料装置，涉及滚筒送料技术领域，包括设备板，该滚筒加工用送料装置，通过传动设置的第一传送带和第二传送带，而且第二齿轮与第一齿轮相啮合，使得驱动电机带动第一传送带传输的同时带动第二传送带向着相反的方向传输，从而使得第一传送带的顶部和第二传送带的底部向着同一个方向传输，使得第一传送带和第二传送带同步运动，第一夹持件和第二夹持件做相对静止的相对运动，使得位于第一夹持件上的滚筒，被同步传输的第二传送带上升降机构的第二夹持件夹持，使得滚筒在第一传送带上稳定传输，而且无需人工手动对滚筒固定，减少定位夹持所需的时间，从而提高了滚筒的送料传输效率。从而提高了滚筒的送料传输效率。从而提高了滚筒的送料传输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒加工用送料装置
[0001]本技术涉及滚筒送料
，具体为一种滚筒加工用送料装置。
技术介绍
[0002]滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。
[0003]现有的滚筒在加工时需要将筒状的待加工品传输，需要将筒状的待加工品固定在传送带上，传输至所需位置，但是固定时工作人员需要对滚筒的两侧或是两端进行夹持定位，然后再传输，所需时间较长，较为繁琐，送料传输效率有待提高，为此，本技术提供了一种滚筒加工用送料装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滚筒加工用送料装置，以解决滚筒的筒状的待加工品传输，需要工作人员需要对滚筒的两侧或是两端进行夹持定位，然后再传输，所需时间较长，较为繁琐，送料传输效率有待提高问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滚筒加工用送料装置，包括设备板，设备板的前侧转动连接有两个对称分布的第一转动杆，且第一转动杆的外周固定连接有第一转动辊，两个第一转动辊之间传动连接有第一传送带，第一传送带的外周固定连接有多个用于固定滚筒的第一夹持件；
[0008]设备板的前侧且位于第一转动杆的上方转动连接有两个对称分布的第二转动杆，第二转动杆的外周固定连接有第二转动辊，两个第二转动辊之间传动连接有第二传送带，且第二传送带的外周固定连接有多个升降机构，升降机构远离第二传送带的一侧设有用于固定滚筒的第二夹持件；
[0009]第一转动杆和第二转动杆的后端均延伸至设备板的外部，且设备板的后侧通过电机座固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与其中一个第一转动杆的后端通过联轴器固定连接，另一个第一转动杆的后端固定连接有第一齿轮，其中一个第二转动杆的后端固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0010]优选的，所述升降机构为电动推杆，电动推杆的一侧与第二传送带固定连接，电动推杆输出轴的一端与第二夹持件固定连接。
[0011]优选的，所述第一夹持件和第二夹持件均包括固定块，固定块的一侧开设有与滚筒外周相适配的凹槽，凹槽的前后两侧均贯穿固定块。
[0012]优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的外周与设备板的贯穿处均为转动连接。
[0013]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的直径相同。
[0014]优选的，所述设备板的后侧固定连接有控制器。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种滚筒加工用送料装置。与现有技术相比具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1.该滚筒加工用送料装置，通过传动设置的第一传送带和第二传送带，而且第二齿轮与第一齿轮相啮合，使得驱动电机带动第一传送带传输的同时带动第二传送带向着相反的方向传输，从而使得第一传送带的顶部和第二传送带的底部向着同一个方向传输，使得第一传送带和第二传送带同步运动，第一夹持件和第二夹持件做相对静止的相对运动，使得位于第一夹持件上的滚筒，被同步传输的第二传送带上升降机构的第二夹持件夹持，使得滚筒在第一传送带上稳定传输，而且无需人工手动对滚筒固定，减少定位夹持所需的时间，从而提高了滚筒的送料传输效率。
[0019]2.该滚筒加工用送料装置，通过第二齿轮与第一齿轮相啮合，使得驱动电机带动第一传送带传输的同时带动第二传送带传输，使得第一传送带和第二传送带同步运动，第一传送带和第二传送带同步运动无需两个电动设备的带动，只需一个驱动电机即可，降低了设备的生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的后视图。
[0022]图中：1、设备板；2、第一转动杆；3、第一转动辊；4、第一传送带；5、第一夹持件；6、第二转动杆；7、第二转动辊；8、第二传送带；9、升降机构；10、第二夹持件；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种滚筒加工用送料装置，包括设备板1，设备板1的前侧转动连接有两个对称分布的第一转动杆2，且第一转动杆2的外周固定连接有第一转动辊3，两个第一转动辊3之间传动连接有第一传送带4，第一传送带4的外周固定连接有多个用于固定滚筒的第一夹持件5；
[0025]设备板1的前侧且位于第一转动杆2的上方转动连接有两个对称分布的第二转动杆6，第二转动杆6的外周固定连接有第二转动辊7，两个第二转动辊7之间传动连接有第二传送带8，且第二传送带8的外周固定连接有多个升降机构9，升降机构9远离第二传送带8的一侧设有用于固定滚筒的第二夹持件10，升降机构9为电动推杆，电动推杆的一侧与第二传送带8固定连接，电动推杆输出轴的一端与第二夹持件10固定连接，第一夹持件5和第二夹持件10均包括固定块，固定块的一侧开设有与滚筒外周相适配的凹槽，凹槽的前后两侧均贯穿固定块；
[0026]第一转动杆2和第二转动杆6的后端均延伸至设备板1的外部，第一转动杆2和第二
转动杆6的外周与设备板1的贯穿处均为转动连接，且设备板1的后侧通过电机座固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出轴的一端与其中一个第一转动杆2的后端通过联轴器固定连接，另一个第一转动杆2的后端固定连接有第一齿轮12，其中一个第二转动杆6的后端固定连接有与第一齿轮12相啮合的第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13的直径相同，设备板1的后侧固定连接有控制器14，通过传动设置的第一传送带4和第二传送带8，而且第二齿轮13与第一齿轮12相啮合，使得驱动电机11带动第一传送带4传输的同时带动第二传送带8向着相反的方向传输，从而使得第一传送带4的顶部和第二传送带8的底部向着同一个方向传输，使得第一传送带4和第二传送带8同步运动，第一夹持件5和第二夹持件10做相对静止的相对运动，使得位于第一夹持件5上的滚筒，被同步传输的第二传送带8上升降机构9的第二夹持件10夹持，使得滚筒在第一传送带4上稳定传输，而且无需人工手动对滚筒固定，减少定位夹持所需的时间，从而提高了滚筒的送料传输效率，通过第二齿轮13与第一齿轮12相啮合，使得驱动电机11带动第一传送带4传输的同时带动第二传送带8传输，使得第一传送带4和第二传送带8同步运动，第一传送带4和第二传送带8同步运动无需两个电动设备的带动，只需一个驱动电机11即可，降低了设备的生产成本。
[0027]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒加工用送料装置，包括设备板(1)，其特征在于：设备板(1)的前侧转动连接有两个对称分布的第一转动杆(2)，且第一转动杆(2)的外周固定连接有第一转动辊(3)，两个第一转动辊(3)之间传动连接有第一传送带(4)，第一传送带(4)的外周固定连接有多个用于固定滚筒的第一夹持件(5)；设备板(1)的前侧且位于第一转动杆(2)的上方转动连接有两个对称分布的第二转动杆(6)，第二转动杆(6)的外周固定连接有第二转动辊(7)，两个第二转动辊(7)之间传动连接有第二传送带(8)，且第二传送带(8)的外周固定连接有多个升降机构(9)，升降机构(9)远离第二传送带(8)的一侧设有用于固定滚筒的第二夹持件(10)；第一转动杆(2)和第二转动杆(6)的后端均延伸至设备板(1)的外部，且设备板(1)的后侧通过电机座固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)输出轴的一端与其中一个第一转动杆(2)的后端通过联轴器固定连接，另一个第一转动杆(2)的后端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，
申请(专利权)人：青岛润升钢塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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