本实用新型专利技术提出一种用于硬质条盒的物料定位填充装置，包括：顶升托板装置，从送料装置接收并排的烟包，并将所述并排的烟包顶推至定位填充装置；定位填充装置，接收所述顶升托板装置顶升的所述并排的烟包，并将所述并排的烟包移送至所述硬质条盒的上端；装填装置，设置在所述硬质条盒的上端，用于将所述并排的烟包压送入所述硬质条盒中；凸轮装置，所述凸轮装置包括第二凸轮、第五凸轮和第一凸轮，动力采用凸轮机构，增加了设备运转的稳定性和准确性；并能够实现烟包的准确定位。并能够实现烟包的准确定位。并能够实现烟包的准确定位。
【技术实现步骤摘要】
用于硬质条盒的物料定位填充装置
[0001]本技术属于烟草包装机械
，具体涉及一种用于硬质条盒的物料定位填充装置。
技术介绍
[0002]硬质条盒填充设备运行过程中，硬质条盒需要先存储在条盒库中，再由推盒机构将条盒推入输送机构，进行小烟包填装，由于在填充小烟包的过程中，如果位置不够准确，就会造成小烟包的挤压变形，外表面划伤等，产生质量缺陷，不仅会降低产品生产效率，而且大大增加了烟厂的生产成本，还会影响产品的销售，从而影响烟厂的经济效益。
[0003]例如，中国技术专利申请号为202111547111.0的专利申请文献公开了一种异形烟包快速填充装置及包装机，所述异形烟包快速填充装置包括：操作控制台、烟包传送装置、烟包压紧装置和烟包发射装置；所述操作控制台用于信息显示、工作模式切换；所述烟包传送装置用于传送烟包；所述烟包压紧装置用于压紧烟包；所述烟包发射装置用于将烟包弹向指定位置；所述操作控制台设置在烟包传送装置一端，所述烟包压紧装置和烟包发射装置均设置在烟包传送装置的另一端；所述烟包压紧装置和烟包发射装置设置位置相邻，并配合工作，用于实现异形烟包在YB55包装机入口通道上的快速填充，大大减轻了操作工填充烟包的劳动强度，提高了包装机的加工效率；
[0004]在在实际的生产过程中，上述现有技术依旧存在烟包定位不准确、外表划伤的技术问题。
[0005]由此，需开发一种用于硬质条盒的物料定位填充装置，以解决现有技术存在的如上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于硬质条盒的物料定位填充装置。
[0007]本技术采用以下技术方案：
[0008]一种用于硬质条盒的物料定位填充装置，包括：
[0009]顶升托板装置，从送料装置接收并排的烟包，并将所述并排的烟包顶推至定位填充装置；
[0010]定位填充装置，接收所述顶升托板装置顶升的所述并排的烟包，并将所述并排的烟包移送至所述硬质条盒的上端；
[0011]装填装置，设置在所述硬质条盒的上端，用于将所述并排的烟包压送入所述硬质条盒中；
[0012]凸轮装置，所述凸轮装置包括第二凸轮、第五凸轮和第一凸轮，所述第二凸轮、所述第五凸轮和所述第一凸轮分别连接于所述顶升托板装置、所述定位填充装置和所述装填装置以驱动所述顶升托板装置的顶推、所述定位填充装置移送和所述装填装置的下压。
[0013]进一步地，所述顶升托板装置包括烟包限位框、烟包顶升活动杆和顶升板，所述并
排的烟包夹持在所述烟包限位框内，所述烟包顶升活动杆的一端连接于所述顶升板，所述顶升板用于顶推所述烟包限位框内的所述并排的烟包，所述烟包顶升活动杆的另一端连接于所述第二凸轮。
[0014]进一步地，所述定位填充装置包括储烟仓和摆杆，所述储烟仓从所述烟包限位框接收所述并排的烟包，所述摆杆的一端连接于所述储烟仓，所述摆杆的另一端连接于所述第五凸轮以将所述储烟仓移送至所述硬质条盒的上端。
[0015]进一步地，所述储烟仓内部设有弧形弹簧板，用于夹持所述并排的烟包。
[0016]进一步地，所述装填装置包括推板和下压升降杆，所述下压升降杆的一端连接于所述推板，所述下压升降杆的另一端连接于所述第一凸轮以将所述储烟仓内部的所述并排的烟包压入所述硬质条盒中。
[0017]进一步地，所述装填装置包括推板、下压升降杆、条盒顶升托架和条盒限位导板，所述下压升降杆的一端连接于所述推板，所述下压升降杆的另一端连接于所述第一凸轮以将所述储烟仓内部的所述并排的烟包下压，所述硬质条盒设在所述条盒限位导板上，所述条盒限位导板固定在所述条盒顶升托架上，第三凸轮用于将所述条盒限位导板顶生至烟包下压的位置。
[0018]进一步地，所述烟包限位框的底端连接有若干弹性耐磨限位板，所述弹性耐磨限位板设置在所述烟包限位框的内壁上。
[0019]本技术的优越技术效果在于：
[0020]1、本技术所述的用于硬质条盒的物料定位填充装置，动力采用凸轮机构，增加了设备运转的稳定性和准确性；
[0021]2、本技术所述的用于硬质条盒的物料定位填充装置，通过弧形弹簧板和弹性耐磨限位板的配合设置，实现烟包的准确定位。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中硬质条盒的物料定位填充装置的一个角度的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例中硬质条盒的物料定位填充装置的另一个角度的结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例中储烟仓的结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例中烟包限位框的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例中条盒顶升托架和条盒限位导板。
[0027]图中，1
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顶升托板装置、11
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烟包限位框、111
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弹性耐磨限位板、12
‑
烟包顶升活动杆、13
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顶升板、2
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定位填充装置、21
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储烟仓、211
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弧形弹簧板、22
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摆杆、3
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装填装置、31
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推板、32
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下压升降杆、33
‑
条盒顶升托架、34
‑
条盒限位导板、4
‑
凸轮装置、41
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第一凸轮、42
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第二凸轮、43
‑
第三凸轮、45
‑
第五凸轮。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申
请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]实施例
[0030]如图1
‑
2所示，所述用于硬质条盒的物料定位填充装置，包括：
[0031]顶升托板装置1，从送料装置接收并排的烟包，并将所述并排的烟包顶推至定位填充装置2；
[0032]定位填充装置2，接收所述顶升托板装置1顶升的所述并排的烟包，并将所述并排的烟包移送至所述硬质条盒的上端；
[0033]装填装置3，设置在所述硬质条盒的上端，用于将所述并排的烟包压送入所述硬质条盒中；
[0034]凸轮装置4，所述凸轮装置4包括第二凸轮42、第五凸轮45和第一凸轮41，所述第二凸轮42、所述第五凸轮45和所述第一凸轮41分别连接于所述顶升托板装置1、所述定位填充装置2和所述装填装置3以驱动所述顶升托板装置1的顶推、所述定位填充装置2移送和所述装填装置3的下压；
[0035]填充装置机架，所述顶升托板装置1、所述定位填充装置2、所述装填装置3和所述凸轮装置4均安装在所述填充装置机架上；
[0036]在上述实施例中，所述硬质条盒能够根据填充本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硬质条盒的物料定位填充装置，其特征在于，包括：顶升托板装置，从送料装置接收并排的烟包，并将所述并排的烟包顶推至定位填充装置；定位填充装置，接收所述顶升托板装置顶升的所述并排的烟包，并将所述并排的烟包移送至所述硬质条盒的上端；装填装置，设置在所述硬质条盒的上端，用于将所述并排的烟包压送入所述硬质条盒中；凸轮装置，所述凸轮装置包括第二凸轮、第五凸轮和第一凸轮，所述第二凸轮、所述第五凸轮和所述第一凸轮分别连接于所述顶升托板装置、所述定位填充装置和所述装填装置以驱动所述顶升托板装置的顶推、所述定位填充装置移送和所述装填装置的下压。2.根据权利要求1所述的用于硬质条盒的物料定位填充装置，其特征在于，所述顶升托板装置包括烟包限位框、烟包顶升活动杆和顶升板，所述并排的烟包夹持在所述烟包限位框内，所述烟包顶升活动杆的一端连接于所述顶升板，所述顶升板用于顶推所述烟包限位框内的所述并排的烟包，所述烟包顶升活动杆的另一端连接于所述第二凸轮。3.根据权利要求2所述的用于硬质条盒的物料定位填充装置，其特征在于，所述定位填充装置包括储烟仓和摆杆，所述储烟仓从所述烟包限位框接收所述并排的烟包，所述摆杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋二伟，张浩磊，王子曼，
申请(专利权)人：河南施普盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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