本实用新型专利技术属于烟草机械设备技术领域，提供一种用于储存输送设备的棒状物料引导装置，包括引导部和引导驱动装置，引导部与引导驱动装置活动连接，其中，引导部包括引导体、绕带轮、牵引轮、连接支架、套管、矩形环、固定轴、柔性带和紧固带；引导驱动装置包括固定支架、滑轨、减速电机、驱动轴和推杆组件；本实用新型专利技术优越效果在于，所述棒状物料引导装置，通过设置引导部和引导驱动装置，有效的减少了棒状物料在输送过程中的人工干预，高效降低人工作业强度及成本，自动化流水线上的人员作业安全得到了更有利的保障。了更有利的保障。了更有利的保障。
【技术实现步骤摘要】
一种用于储存输送设备的棒状物料引导装置
[0001]本技术属于烟草机械设备
，用于储存输送设备的棒状物料引导，尤其涉及一种用于储存输送设备的棒状物料引导装置。
技术介绍
[0002]成品棒状物料制造过程中，当卷烟机或者滤棒成型机将制造好的棒状物料输送到下游设备时，都要先经过对储存设备进行填充的过程，然后再以多层堆叠的方式将棒状物料持续稳定地输送至下游设备。目前，常用的棒状物料输送储存设备按物料进入设备后输出的先后顺序分为先进先出式和先进后出式，对于先进先出式储存设备而言，开机充料时，棒状物料填充进物料仓和S型弯道，在S型弯道各层输送带的带动下将棒状物料输送至下游设备；然而，输送的初始阶段，棒状物料在进入到顶层输送带之前，由于物料仓的漏斗形结构导致S型弯道在入口处形成瓶颈效应，棒状物料相互堆叠挤压无法顺利下落到顶层输送带上，此时，往往需要人工手动地对设置在S型弯道入口处内壁上的海绵进行上下拉动才能将棒状物料引入S型弯道；棒状物料进入S型弯道并将整个弯道充满后才能在弯道的出口处保持稳定持续的输出流量，从而保证整个包装流程的自动化作业，但是棒状物料在对S型弯道保持填充状态的过程中，同样会因堆叠卡滞等问题造成棒状物料在S型弯道输送过程中出现流量不稳甚至是断流的现象，此时也需要人工手动干预；为了完成对棒状物料的人工操作，人员需要登梯作业，打开各层输送带上面S型弯道的外侧盖板，然后手动拉拽海绵，当S型弯道充满后，再将外侧盖板闭合；整个作业过程中，下游设备持续工作，这就意味着出口处的流量要保持稳定，但是，人工操作往往会对流速产生影响，速度的不稳定直接导致大量乱棒的产生，造成巨大浪费，甚至需要下游设备停机，为了保证生产线不受影响，人工作业需要满足下游设备对出口量保持稳定的需求，这对人员的手动作业提出了很高的要求，也在无形中增大了人工作业的安全压力；另外，手动作业不可避免的造成棒状物料与操作人员和通道外环境的直接接触，会使被接触到的棒状物料散失部分烟丝水分和香氛，导致品质降低，影响销售，造成的经济损失不可小觑。
[0003]中国技术专利CN 206107641 U公开一种烟库下烟整理器，包括弹簧导烟柱、支撑板和手柄，所述弹簧导烟柱设有七根，所述支撑板上设置有螺栓，所述弹簧导烟柱通过螺栓与支撑板连接，所述手柄安装在支撑板另一侧，所述弹簧导烟柱呈等距分布，所述弹簧导烟柱直径为6mm，所述手柄通过螺栓与支撑板固定连接，所述手柄设在支撑板居中靠上方位置，所述支撑板为铝合金支撑板，所述手柄为铝合金手柄，该技术适用于卷烟包装设备的下烟通道，但是不能解决棒状物料在进入下烟通道前出现的因堆叠卡滞而需要人工引导的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种代替手动作业进行棒状物料引导的装置，具体而言，提供一种用于储存输送设备的棒状物料引导装置，所述棒状物料引导装置包
括：引导部和引导驱动装置，引导部与引导驱动装置活动连接，其中，引导部包括引导体、绕带轮、牵引轮、连接支架、套管、矩形环、固定轴、柔性带和紧固带，引导体与套管轴向平行的抵贴，并通过紧固带保持引导体与套管的相对位置固定，固定轴活动的设置在绕带轮的中心，并通过连接支架的一端与绕带轮活动连接，连接支架的另一端与牵引轮的轴心活动连接，柔性带的一端固定后缠绕在绕带轮上，柔性带的另一端与矩形环的下边活动连接，矩形环的上边活动的设置在套管内；引导驱动装置包括固定支架、滑轨、减速电机、驱动轴和推杆组件，固定支架设置在S型弯道的出口处，滑轨固定在固定支架上，推杆组件通过滑轨与固定支架活动连接，减速电机沿滑轨方向轴向平行地固定在推杆组件上，驱动轴与减速电机轴心相对地固定连接。
[0005]进一步的，所述引导体为圆柱体，引导体轴向垂直于S型弯道竖直面，水平地放置在S型弯道内。
[0006]进一步的，所述引导体截面的直径与S型弯道内左侧和右侧之间的距离相等，引导体的长度小于S型弯道内前面和后面之间的距离。
[0007]进一步的，所述紧固带的外表面附有橡胶层。
[0008]进一步的，所述柔性带采用纤维编织而成。
[0009]进一步的，所述推杆组件上设有用于在滑轨上起固定作用的锁止机构。
[0010]进一步的，所述驱动轴上设有键。
[0011]进一步的，所述绕带轮的中心设有与驱动轴的键相应的键槽。
[0012]进一步的，所述绕带轮的中心孔径与驱动轴的轴径相应。
[0013]进一步的，所述减速电机设置有与料位检测传感装置电性连接的控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.所述棒状物料引导装置，通过设置引导部和引导驱动装置，有效的减少了棒状物料在输送过程中的人工干预，高效降低人工作业强度及成本，自动化流水线上的人员作业安全得到了更有利的保障。
[0016]2.所述棒状物料引导装置在运行过程中，显著减少人工参与作业，棒状物料在输送过程中与人体和通道外环境直接接触的可能性显著降低，从而有效避免了因乱棒掉落而产生的产品浪费，而引导驱动装置与料位检测传感装置的协调控制，则更进一步确保了S型弯道出口处流出量的持续稳定，这对避免浪费、提高成品率起到了重要作用。
[0017]3.所述棒状物料引导装置在运行过程中，显著减少人工参与作业，避免了人工参与作业过程中棒状物料与操作人员和通道外环境的直接接触，烟丝水分和香氛得到进一步保障，产品整体质量得到进一步提升，因此带来的经济效益十分可观。
附图说明
[0018]图1为所述棒状物料引导装置在S型弯道中的结构示意图。
[0019]图2为所述引导部的结构示意图。
[0020]图3为所述引导驱动装置结构示意图。
[0021]图4为所述棒状物料引导装置准备阶段工作原理图。
[0022]图5为所述棒状物料引导装置运行阶段工作原理图。
[0023]图中所示：1
‑
引导部，1.1
‑
引导体、1.2
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绕带轮、1.3
‑
牵引轮、1.4
‑
连接支架、1.5
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套管、1.6
‑
矩形环、1.7
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固定轴、1.8
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柔性带、1.9
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固定带，2
‑
引导驱动装置，2.1
‑
固定支架、2.2
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滑轨、2.3
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减速电机、2.4
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驱动轴、2.5
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推杆组件，3
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S型弯道，4
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料仓，5
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外侧盖板、6
‑
料位检测传感装置。
具体实施方式
[0024]下面，结合说明书附图，阐释本技术所述棒状物料引导装置的具体实施方式。
[0025]如图1～3所示，一种用于储存输送设备的棒状物料引导装置，所述棒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于储存输送设备的棒状物料引导装置，其特征在于，所述棒状物料引导装置包括：引导部和引导驱动装置，引导部与引导驱动装置活动连接，其中，引导部包括引导体、绕带轮、牵引轮、连接支架、套管、矩形环、固定轴、柔性带和紧固带，引导体与套管轴向平行的抵贴，并通过紧固带保持引导体与套管的相对位置固定，固定轴活动的设置在绕带轮的中心，并通过连接支架的一端与绕带轮活动连接，连接支架的另一端与牵引轮的轴心活动连接，柔性带的一端固定后缠绕在绕带轮上，柔性带的另一端与矩形环的下边活动连接，矩形环的上边活动的设置在套管内；引导驱动装置包括固定支架、滑轨、减速电机、驱动轴和推杆组件，固定支架设置在S型弯道的出口处，滑轨固定在固定支架上，推杆组件通过滑轨与固定支架活动连接，减速电机沿滑轨方向轴向平行的固定在推杆组件上，驱动轴与减速电机轴心相对的固定连接。2.根据权利要求1所述的棒状物料引导装置，其特征在于，所述引导体为圆柱体，引导体的轴向垂直于S型弯道竖直面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝伟伟，樊佳伟，郝晓伟，王子曼，宋二伟，
申请(专利权)人：河南施普盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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