一种直角换向皮带快速更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直角换向皮带快速更换装置，所述直角换向皮带快速更换装置包括：机架，通过螺钉分别固定在机架左侧与前侧上的第一快卸安装板和第二快卸安装板，第一固定环连接于第一快卸安装板上，第二固定环连接于第二快卸安装板上，第一轴承与第二轴承和机架上相对应位置的安装孔为过盈配合，第三轴承与第四轴承分别固定连接于第一固定环和第二固定环上，第一传动轴一端连接于第一轴承上，另一端连接于第三轴承上，第二传动轴一端连接于第二轴承上，另一端连接于第四轴承上，本实用新型专利技术优越效果在于通过设置能够快速拆卸的安装板和快卸安装板，有效地减少零部件的拆卸、安装工作，提高皮带的更换速度，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直角换向皮带快速更换装置


[0001]本技术涉及烟草包装机械
，具体涉及一种直角转向皮带快速更换装置。

技术介绍

[0002]烟支在生产过程中，当烟支经包装机装入小包烟盒后，需要在小包烟盒外包上一层透明纸，以保证烟支的水分及香气，由于受生产车间空间限制，小包烟盒须经一道矩形皮带输送通道输入到小包透明纸包装设备，而在矩形输送通道的四个拐角处，需要采用直角换向机构进行小包烟盒的转向，在使用过程中，通道上的输送皮带由于输送距离长，输送速度快，极易造成皮带的磨损与断裂，因此皮带更换频繁，现行更换皮带的工艺有两种，一种是采用通根皮带，现场用皮带粘合机进行皮带的粘合，这种情况下，皮带长度需要留有余量，再粘合牢固后，需要对皮带余量进行涨紧以完成皮带的更换工作，另一种是直接选择相应尺寸的环形皮带，将四个拐角出的直角换向机构拆卸进行更换，这两种情况下，皮带的更换成本高，拆卸零部件多，费工费时，降低了产品的生产效率，而且增加了烟厂的生产成本，从而影响烟厂的经济效益。
[0003]中国专利技术专利申请号CN202010463914.7公开了一种带式输送机的皮带更换方法及皮带更换装置。该专利技术的带式输送机的皮带更换方法，包括：割断带式输送机的旧皮带；将牵引带的第一端连接至被割断的旧皮带的断面上；使旧皮带脱离带式输送机，带动牵引带沿着旧皮带在带式输送机上的环绕路径环绕于带式输送机上；将牵引带的第二端与新皮带连接；驱动牵引带，由牵引带带动新皮带环绕于带式输送机上。该专利技术在更换带式输送机的皮带过程中需要将旧皮带割断，费工费时。
[0004]又如，中国技术专利申请号CN201120338289.X公开了一种小型皮带快速更换装置，包括有液压马达、驱动半联轴器、端盘、卷筒、轴承基座、支撑轴、手轮和基座主体组成。基座主体是本技术的主体支撑件，整体呈框架结构，在基座主体的上面，一端设置有液压马达，另一端支撑设置有支撑轴。液压马达的内端，通过驱动半联轴器与端盘相连接，端盘则与卷筒相连接，卷筒的外端通过轴承基座连接到支撑轴，支撑轴设置在基座主体的另一端，支撑轴的外端上，设置有手轮。
[0005]再如，中国技术专利公开号CN214087022U一种皮带更换装置，涉及皮带传输
该皮带更换装置包括驱动机构、送带机构和卷带机构，其中，送带机构上卷绕有第一皮带，第一皮带用于与带式输送机上的第二皮带的一端连接，卷带机构连接第二皮带远离第一皮带的一端，驱动机构驱动卷带机构转动，以使卷带机构将第二皮带卷绕于卷带机构上，且牵引第一皮带绕设于带式输送机上。
[0006]上述技术涉及的皮带快速更换装置不适用于烟草包装机械中的矩形输送通道上的输送皮带的更换。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于：提供一种能够在遇到突发情况下，快速的将磨损、断裂的皮带进行更换的直角换向皮带快速更换装置。
[0008]所述直角换向皮带快速更换装置包括：机架，通过螺钉分别固定在机架左侧与前侧上的第一快卸安装板和第二快卸安装板，第一固定环连接于第一快卸安装板上，第二固定环连接于第二快卸安装板上，第一轴承与第二轴承和机架上相对应位置的安装孔为过盈配合，第三轴承与第四轴承分别固定连接于第一固定环和第二固定环上，第一传动轴一端连接于第一轴承上，另一端连接于第三轴承上，第二传动轴一端连接于第二轴承上，另一端连接于第四轴承上，第一同步带轮通过键固定连接于第一传动轴上，第二同步带轮通过键连接于第二传动轴上，第一锥齿轮通过键固定安装于第一传动轴上，第二锥齿轮通过键固定安装于第二传动轴上，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合传动，第一输送皮带套设于第一同步带轮上，第二输送皮带套设于第二同步皮带轮上，第一顶块通过螺纹连接于第一固定环上；第二顶块通过螺纹连接于第二固定环上，第一锁紧螺母通过螺纹连接于第二传动轴上并将第二锥齿轮锁紧；第一锁紧螺母通过螺纹连接于第一传动轴上并将第一锥齿轮锁紧。
[0009]进一步地，所述第一固定环与第一快卸安装板之间的间隙为0.02
‑
0.06mm。
[0010]进一步地，第二固定环与第二快卸安装板之间的间隙为0.02
‑
0.06mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的优越效果在于：
[0012]本技术所述的直角换向皮带快速更换装置，通过设置能够快速拆卸的安装板和快卸安装板，有效地减少零部件的拆卸、安装工作，提高皮带的更换速度，降低了生产成本，提高了产品的生产效率，减少资源浪费和经济损失。
附图说明
[0013]图1是直角换向皮带快速更换装置的立体结构示意图；
[0014]图2是沿图1中所示A
‑
A的剖面结构示意图。
[0015]附图标记说明：1
‑
机架、2
‑
第一快卸安装板、3
‑
第二快卸安装板、4
‑
第一同步带轮、5
‑
第二同步带轮、6
‑
第一传动轴、7
‑
第二传动轴、8
‑
第一锥齿轮、9
‑
第二锥齿轮、10
‑
第一轴承、11
‑
第二轴承、12
‑
第一固定环、13
‑
第一输送皮带、14
‑
第二输送皮带、15
‑
第三轴承、16
‑
第四轴承、17
‑
第二固定环、18
‑
第一顶块、19
‑
第二顶块、20第一锁紧螺母、21第二锁紧螺母、22第一轴承安装孔、23第二轴承安装孔。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]如图1、图2所示，所述直角换向皮带快速更换装置包括：机架1，通过螺钉分别固定在机架1左侧与前侧上的第一快卸安装板2和第二快卸安装板3，第一固定环12连接于第一快卸安装板2上，两者为间隙配合，第二固定环17连接于第二快卸安装板3上，两者为间隙配合，第一轴承10与第二轴承11和机架1上相对应位置的安装孔为过盈配合，通过小型压力机分别压入固定于机架1上第一轴承安装孔22及第二轴承安装孔23内，第三轴承15与第四轴
承16分别固定连接于第一固定环12和第二固定环17上，第一传动轴6一端连接于第一轴承10上，另一端连接于第三轴承15上，第二传动轴7一端连接于第二轴承11上，另一端连接于第四轴承16上，第一同步带轮4通过键固定连接于第一传动轴6上，第二同步带轮5通过键连接于第二传动轴7上，第一锥齿轮8通过键固定安装于第一传动轴6上，第二锥齿轮9通过键固定安装于第二传动轴7上，并且第一锥齿轮8与第二锥齿轮9相互啮合传动，第一输送皮带13套设于第一同步带轮4上，第二输送皮带14套设于第二同步皮带轮5上，第一顶块18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角换向皮带快速更换装置，其特征在于，包括：机架，通过螺钉分别固定在机架左侧与前侧上的第一快卸安装板和第二快卸安装板，第一固定环连接于第一快卸安装板上，第二固定环连接于第二快卸安装板上，第一轴承与第二轴承和机架上相应位置的安装孔为过盈配合，第三轴承与第四轴承分别固定连接于第一固定环和第二固定环上，第一传动轴一端连接于第一轴承上，另一端连接于第三轴承上，第二传动轴一端连接于第二轴承上，另一端连接于第四轴承上，第一同步带轮通过键固定连接于第一传动轴上，第二同步带轮通过键连接于第二传动轴上，第一锥齿轮通过键固定安装于第一传动轴上，第二锥齿轮通过键固定安装于第二传动轴上，第一锥齿轮与第二锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子曼，王广磊，宋二伟，
申请(专利权)人：河南施普盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：