一种带式输送机的控量机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带式输送机的控量机构，其特征在于，所述带式输送机包括输送带，所述控量机构包括：支架、闸板、连接件、限位件、动力组件，支架设于带式输送机上且位于输送带两侧，且支架上开设有限位槽；闸板卡接于限位槽的内部；连接件的一端固定连接于闸板的表面上；限位件设于限位槽的内部且位于限位槽相对立的两端；动力组件设于支架上背离输送带的表面上，且连接件的另一端卡接于动力组件的一端；本实用新型专利技术的通过在支架上设置闸板，且动力组件通过连接件调整闸板的高度，进而调节闸板与输送带的高度，从而可以精准控制物料的拉运量，以降低理论物料拉运量与实际物料拉运量的偏差，高效辅助物料排放。高效辅助物料排放。高效辅助物料排放。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机的控量机构


[0001]本技术涉及带式输送机
，特别涉及一种带式输送机的控量机构。

技术介绍

[0002]随着国内外黑色金属冶炼、有色金属冶炼、化工生产等复杂原料的处理要求越来越高，原料备料初期的精准拉运控制也随之升高。原料拉运配入不准确将会造成炼化过程热能过量消耗，造成碳排放增加，由此备料精准控量拉运成为了行业高质量发展的重点。
[0003]现阶段原料的配入通过电脑程序预先输入，进行带式运输机运输散状物料拉运，理论物料拉运量与实际拉运量存在约15％偏差值，无法更好做到理论值与实际物料需求量匹配，缺少一种具备人机同时协作的控量装置辅助生产。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种带式输送机的控量机构，旨在解决理论物料拉运量与实际物料拉运量偏差大、缺少一种具备人机同时协作的控量装置辅助生产的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种带式输送机的控量机构，其特征在于，所述带式输送机包括输送带，所述控量机构包括：
[0007]支架，所述支架设于所述带式输送机上且位于所述输送带两侧，且所述支架上开设有限位槽；
[0008]闸板，所述闸板卡接于所述限位槽的内部；
[0009]连接件，所述连接件的一端固定连接于所述闸板的表面上；
[0010]限位件，所述限位件设于所述限位槽的内部且位于所述限位槽相对立的两端；
[0011]动力组件，所述动力组件设于所述支架上背离所述输送带的表面上，且所述动力组件的一端与所述连接件的另一端相卡接。
[0012]作为进一步的改进技术方案，所述支架包括：
[0013]立柱，所述立柱的一端设于所述带式输送机上且位于所述输送带的两侧，且所述立柱朝向所述输送带的一侧开设有所述限位槽；
[0014]横梁，所述横梁固定连接于所述立柱的另一端，且所述动力组件设于所述横梁上背离所述输送带的一端。
[0015]作为进一步的改进技术方案，所述连接件为导轨。
[0016]作为进一步的改进技术方案，所述导轨的另一端开设有卡齿，且所述卡齿设于所述导轨上背离所述闸板的一侧面。
[0017]作为进一步的改进技术方案，所述动力组件包括电机，所述电机设于所述横梁上背离所述输送带的一端，且所述电机的一端设有齿轮，所述齿轮与所述卡齿相啮合。
[0018]作为进一步的改进技术方案，所述动力组件还包括：
[0019]支撑座，所述支撑座设于所述横梁上背离所述输送带的一端；
[0020]控料杆，所述控料杆通过轴承贯穿卡接于所述支撑座的内部，且所述控料杆的一端与所述导轨的另一端相卡接；
[0021]调节盘，所述调节盘设于所述控料杆的另一端；
[0022]调节把手，所述调节把手设于所述调节盘上背离所述控料杆的一侧。
[0023]作为进一步的改进技术方案，所述控料杆的一端设有调节齿，所述调节齿与所述卡齿相啮合。
[0024]作为进一步的改进技术方案，所述调节把手包括连接杆以及把套，所述连接杆设于所述调节盘上背离所述控料杆的一侧，所述把套套设于所述连接杆外部。
[0025]作为进一步的改进技术方案，所述限位件包括上限位件以及下限位件，所述上限位件设于所述限位槽的一端，所述下限位件设于所述限位槽的另一端。
[0026]作为进一步的改进技术方案，所述电机为变频电机。
[0027]本技术所采用的技术方案具有以下有益效果：
[0028]本技术提供的带式输送机的控量机构包括：支架、闸板、连接件、限位件、动力组件，所述支架设于所述带式输送机上且位于所述输送带两侧，且所述支架上开设有限位槽；所述闸板卡接于所述限位槽的内部；所述连接件的一端固定连接于所述闸板的表面上；所述限位件设于所述限位槽的内部且位于所述限位槽相对立的两端；所述动力组件设于所述支架上背离所述输送带的表面上，且所述动力组件的一端与所述连接件的另一端相卡接；本技术的通过在支架上设置闸板，且动力组件通过连接件调整闸板的高度，进而调节闸板与输送带的高度，从而可以精准控制物料的拉运量，以降低理论物料拉运量与实际物料拉运量的偏差，高效辅助物料排放。
附图说明
[0029]图1为本技术提供的一种带式输送机的控量机构的工作状态结构示意图。
[0030]1、输送带；2、闸板；3、限位槽；4、立柱；5、横梁；6、导轨；7、卡齿；8、电机；9、齿轮；10、支撑座；11、控料杆；12、调节盘；13、调节把手；14、轴承；15、调节齿；16、连接杆；17、把套；18、上限位件；19、下限位件。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0033]还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]实施例：
[0036]本技术公开了，请参阅图1，图1为本技术提供的一种带式输送机的控量机构的结构示意图。本技术所公开的一种带式输送机的控量机构，其特征在于，所述带式输送机包括输送带，所述控量机构包括：支架、闸板2、连接件、限位件、动力组件，支架设于带式输送机上且位于输送带1两侧，且支架上开设有限位槽3；闸板2卡接于限位槽3的内部；连接件的一端固定连接于闸板2的表面上；限位件设于限位槽3的内部且位于限位槽3相对立的两端；动力组件设于支架上背离输送带1的表面上，且动力组件的一端与连接件的另一端相卡接。
[0037]本实施例提供的带式输送机的控量机构的工作原理如下：在使用本技术时，先将支架固定于带式输送机上，带式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的控量机构，其特征在于，所述带式输送机包括输送带，所述控量机构包括：支架，所述支架设于所述带式输送机上且位于所述输送带两侧，且所述支架上开设有限位槽；闸板，所述闸板卡接于所述限位槽的内部；连接件，所述连接件的一端固定连接于所述闸板的表面上；限位件，所述限位件设于所述限位槽的内部且位于所述限位槽相对立的两端；动力组件，所述动力组件设于所述支架上背离所述输送带的表面上，且所述动力组件的一端与所述连接件的另一端相卡接。2.根据权利要求1所述的带式输送机的控量机构，其特征在于，所述支架包括：立柱，所述立柱的一端设于所述带式输送机上且位于所述输送带的两侧，且所述立柱朝向所述输送带的一侧开设有所述限位槽；横梁，所述横梁固定连接于所述立柱的另一端，且所述动力组件设于所述横梁上背离所述输送带的一端。3.根据权利要求2所述的带式输送机的控量机构，其特征在于，所述连接件为导轨。4.根据权利要求3所述的带式输送机的控量机构，其特征在于，所述导轨的另一端开设有卡齿，且所述卡齿设于所述导轨上背离所述闸板的一侧面。5.根据权利要求4所述的带式输送机的控量机构，其特征在于，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫强，张延，李东波，张敏，钱强，杨远超，赵文军，张剑，毛双龙，普兴亮，
申请(专利权)人：云南铜业股份有限公司西南铜业分公司，
类型：新型
国别省市：