一种切屑液自动回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种切屑液自动回收装置，包括真空管，还包括分流结构，具有一个进液口和多个出液口，真空管连通进液口；储液装置，用于暂时存储切屑液，通过管道连通分流结构的一出液口，底部开有回收口，并通过回收管道与机床的切屑液存储箱连通，内部设有液位开关，用检测切屑液的存储量，并反馈检测信号，顶部开有气孔，通过气管连通气压调节装置，用于调整储液装置内部气压大小；智能控制模块，连接分流结构、液位开关和气压调节装置，接收液位开关反馈信号，并切换分流结构切屑液的流出方向，及通过气压调节装置调节储液装置内部气压值。本发明专利技术实现对切屑液的回收再利用，达到降低生产成本的目的。产成本的目的。产成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种切屑液自动回收装置


[0001]本专利技术涉及切屑液回收
，尤其是指一种切屑液自动回收装置。

技术介绍

[0002]精雕机它是数控机床的一种。在非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前提下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。具有可进行比较细小的加工，加工精度高，对于软金属可进行高速加工的优点。
[0003]精雕机在加工切割时需要使用切屑液，现有的精雕机大多数都没有切屑液回收系统，切屑液都是被真空吸附吸走排放。根据切削液使用数据和产线实际调查结果分析：大概72台精雕机每天需要使用250公斤切削液，每天消耗的切削液金额大概在250公斤*13元＝3250元，每年需要消耗3250 元*30天*12月＝1170000元。为了降低生产成本，迫切的需要降低切削液的使用量。因此我们在原有的切屑液排放系统上进行改进，提出一种切屑液自动回收装置，来实现对切屑液进行回收再利用。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术目的在于提供一种切屑液自动回收装置，具有解决上述问题的功能。为实现上述之目的，本专利技术采取如下技术方案：
[0006](二)技术方案
[0007]一种切屑液自动回收装置，包括真空管，内部低压用于吸除工作台上的切屑液，还包括
[0008]分流结构，具有一个进液口和多个出液口，用于改变切屑液的流向，切换切屑液从不同出液口排出，所述真空管连通进液口；
[0009]储液装置，用于暂时存储切屑液，通过管道连通所述分流结构的一出液口，底部开有回收口，并通过回收管道与机床的切屑液存储箱连通，内部设有液位开关，用检测切屑液的存储量，并反馈检测信号，顶部开有气孔，通过气管连通气压调节装置，用于调整所述储液装置内部气压大小；
[0010]智能控制模块，连接所述分流结构、液位开关和所述气压调节装置，接收所述液位开关反馈信号，并切换所述分流结构切屑液的流出方向，及通过所述气压调节装置调节所述储液装置内部气压值。
[0011]采用上述技术方案，智能控制模块调节分流结构使真空管连通储液装置，同时使气压调节装置在储液装置内产生负压，工作台上的切屑液会在负压的吸引下流入储液装置，当储液装置内部的切屑液存储到一定量会触发液位开关，智能控制模块接收到液位开关的反馈信号，切换分流结构出液口，封闭储液装置，然后气压调节装置对储液装置内部加压，使切屑液从回收口沿管道流会至机床的切屑液存储箱内，实现切屑液自动回收和循环利用。
[0012]进一步设置为，所述智能控制模块控制所述气压调节装置增压时进行延时设置，延时时间为6～10s，保证所述储液装置内部处于高压时间为 6～10s。
[0013]采用上述技术方案，高压延时6～10s，目的是把储液装置内部的切屑液排空，便于下次的收集。
[0014]进一步设置为，所述分流结构为两位三通电磁换向阀。
[0015]采用上述技术方案，两位三通电磁换向阀为最简单的满足使用的控制分流装置。
[0016]进一步设置为，所述液位开关为浮球开关，设置在所述储液装置顶端。
[0017]采用上述技术方案，浮球开关可以利用切屑液对浮球的浮力作用触发，设置在顶端便于收集跟多的切屑液。
[0018]进一步设置为，所述气压调节装置包括气压电磁阀和气泵。
[0019]采用上述技术方案，通过气泵配合气压电磁阀来实现对存储吸气和吹气，达到对储液装置内部压力的调节。
[0020]综上所述，本专利技术实现对切屑液的回收再利用，达到降低生产成本的目的。
附图说明
[0021]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0022]图1是实施例一结构示意图；
[0023]图2是对比例示意图；
[0024]图3是智能控制模块电性连接图；
[0025]图4是实施例二结构示意图。
[0026]附图标号说明：1、工作台；2、真空管；21、备用管；22、真空泵；3、分流结构；31、进液口；32、出液口一；33、出液口二；4、储液装置；5、回收口；51、回收管；52、单向阀；6、液位开关；7、气压调节装置；71、气泵；72、气压电磁阀；8、智能控制模块；9、切屑液存储箱。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步描述。
[0032]对比例，请参阅图2所示，精雕数控机床的工作台1上装夹工件进行加工，在台面上会落有切屑和冷却液，在工作台1面上加工有滤孔，滤孔上安装有过滤网用于分离切屑杂质，滤孔底部连通真空管2，为保证切屑液更快通过滤网，真空管2连通有真空泵22，在管内形成低压，将切屑液吸入管内。现有的切屑液是从真空管2内直接排出，未设有切屑液回收装置，造成切屑液的消耗用量巨大，生产成本居高不下。
[0033]实施例一，参阅图1和图3所示，在对比例的基础上进行改进，将真空管2从中部断开，把连接工作台1端的还称之为真空管2，连接真空泵 22端的管道称之为备用管21。在断开处安装一个分流结构3，分流结构3 包括一个进液口31和多个出液口，其中进液口31连通真空管2，备用管 21连通出液口一32，出液口二33通过管道连通有储液装置4。这里分流结构3采用两位三通电磁换向阀，实现切屑液流出方向的改变切换。
[0034]储液装置4为密封的桶装结构，底部开有回收口5，通过回收管51连通到机床的切屑液存储箱9，在回收管51上设有单向阀52；储液装置4内部安装有液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切屑液自动回收装置，包括真空管(2)，内部低压用于吸除工作台(1)上的切屑液，其特征在于：还包括分流结构(3)，具有一个进液口(31)和多个出液口，用于改变切屑液的流向，切换切屑液从不同出液口排出，所述真空管(2)连通进液口(31)；储液装置(4)，用于暂时存储切屑液，通过管道连通所述分流结构(3)的一出液口，底部开有回收口(5)，并通过回收管(51)道与机床的切屑液存储箱(9)连通，内部设有液位开关(6)，用检测切屑液的存储量，并反馈检测信号，顶部开有气孔，通过气管连通气压调节装置(7)，用于调整所述储液装置(4)内部气压大小；智能控制模块(8)，连接所述分流结构(3)、液位开关(6)和所述气压调节装置(7)，接收所述液位开关(6)反馈信...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，章旭，羊彦，官文飞，艾冬样，金山辉，杨飞，张帅，路富亮，夏志林，胡亮，刘武，
申请(专利权)人：江西水晶光电有限公司，
类型：发明
国别省市：