一种用于白玻滤光片加工的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于白玻滤光片加工的激光切割机，包括：底座，其上表面固定安装有切割机本体的三轴驱动架，所述底座顶部中心处固定嵌设有承载台，且承载台上方设置有所述切割机本体的激光头；还包括：气压箱，其固定安装在所述承载台的底部，所述气压箱底部固定连通有输气管的一端，且输气管的另一端固定连通在气泵上，并且输气管固定贯穿于所述底座设置，而且气泵固定连接在所述底座的上表面边缘处；吸附筒，其固定嵌设在所述承载台的顶部。该用于白玻滤光片加工的激光切割机，其设置有滤光片基材的定位结构，能够快速将基材固定，从而放置加工过程中基材发生意外偏移，从而保证加工精度，且装置设置有自动下料结构。且装置设置有自动下料结构。且装置设置有自动下料结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于白玻滤光片加工的激光切割机


[0001]本技术涉及滤光片切割机
，具体为一种用于白玻滤光片加工的激光切割机。

技术介绍

[0002]滤光片是一种位于选取特定辐射波动的光学元器件，其生产过程中，需要通过切割机将基材切分成适宜的大小，然而现有的滤光片切割机仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN207953340U的一种新型数控滤光片切割机，包括机座，机座下端设置有支腿，机座内部设置有减速电机，操作显示器表面设置有开关电源，开关电源一侧设置有计时器，计时器下端设置有触屏装置，驱动原件一侧设置有第一接受原件，栅格垫板一侧设置有支撑立柱，变频器下端设置有滤光切割装置；
[0004]上述装置，其内部没有设置滤光片基材的定位结构，使用过程中，机器自身振动等外界因素可能会导致基材发生偏移，从而使得切割尺寸变化。
[0005]针对上述问题，急需在原有滤光片切割机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于白玻滤光片加工的激光切割机，以解决上述
技术介绍
提出现有的滤光片切割机，其内部没有设置滤光片基材的定位结构，使用过程中，机器自身振动等外界因素可能会导致基材发生偏移，从而使得切割尺寸变化的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于白玻滤光片加工的激光切割机，包括：
[0008]底座，其上表面固定安装有切割机本体的三轴驱动架，所述底座顶部中心处固定嵌设有承载台，且承载台上方设置有所述切割机本体的激光头；r/>[0009]还包括：
[0010]气压箱，其固定安装在所述承载台的底部，所述气压箱底部固定连通有输气管的一端，且输气管的另一端固定连通在气泵上，并且输气管固定贯穿于所述底座设置，而且气泵固定连接在所述底座的上表面边缘处；
[0011]吸附筒，其固定嵌设在所述承载台的顶部，所述吸附筒的上端面与所述承载台的上表面平齐设置，且吸附筒内侧固定贯穿安装有同轴设置的内柱，并且内柱底部固定贯穿于所述承载台和气压箱设置，而且吸附筒在所述承载台上等间距分布。
[0012]优选的，所述内柱顶部贴合套设有受力筒，两者同轴设置，且受力筒的上端面位于所述承载台的上方，并且受力筒的下端口处设置有凸环，而且凸环同轴贴合在所述内柱侧壁上开设安装槽内形成滑动限位结构，使得受力筒能够在内柱上移动。
[0013]优选的，所述受力筒侧壁底部固定连接有对称分布的导块，且导块的截面呈矩形，并且导块远离受力筒的一端嵌设在所述吸附筒内壁上开设的导槽内形成滑动导向结构，使得导块能够在吸附筒内壁上移动。
[0014]优选的，所述受力筒的内壁顶部与所述内柱的上端面之间固定连接有弹簧，且受力筒的侧壁上开设有通气孔，并且通气孔下方设置有抽吸管的进气端口，而且抽吸管固定贯穿嵌设在所述内柱上，所述抽吸管的进气端口处贴合设置有受力筒的内壁形成密封结构，且抽吸管的下端口与所述气压箱的内部连通，利用受力筒将抽吸管端口封堵。
[0015]优选的，所述承载台上表面固定安装有对称分布的导轨，且导轨的截面呈“T”字形，并且导轨贯穿于下料架的底部设置形成滑动导向结构，使得下料架能够沿着导轨移动。
[0016]优选的，所述下料架底部等间距分布的凸块贴合在所述承载台的上表面，且下料架端部贯穿设置有水平的螺杆形成螺纹传动结构，并且螺杆转动嵌设在所述底座的顶部，而且螺杆固定连接在电机的输出轴上固定，同时电机固定连接在所述底座的上表面，所述承载台远离下料架的一侧设置有收集盒，且收集盒贴合放置在所述底座上设置的放置槽内，使得螺杆能够带动下料架移动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于白玻滤光片加工的激光切割机，其设置有滤光片基材的定位结构，能够快速将基材固定，从而放置加工过程中基材发生意外偏移，从而保证加工精度，且装置设置有自动下料结构，其具体内容如下：
[0018]1、吸附筒固定嵌设在承载台顶部，吸附筒的上端面与承载台的上表面平齐设置，内柱底部固定贯穿于承载台和气压箱设置，吸附筒在承载台上等间距分布，抽吸管固定贯穿嵌设在内柱上，抽吸管的进气端口处贴合设置有受力筒的内壁形成密封结构，抽吸管的下端口与气压箱的内部连通，使得气压箱能够通过抽吸管抽出吸附筒内的气体，使得吸附筒内的气压降低，利用负压将吸附筒顶部覆盖的滤光片基材固定；
[0019]2、承载台上表面固定安装有对称分布的导轨，导轨的截面呈“T”字形，导轨贯穿于下料架的底部设置形成滑动导向结构，下料架底部等间距分布的凸块贴合在承载台的上表面，下料架端部贯穿设置有水平的螺杆形成螺纹传动结构，承载台远离下料架的一侧设置有收集盒，通过转动的螺杆带动下料架移动，此时下料架将沿着导轨移动，利用下料架底部的凸块将切割完成的滤光片推入收集盒内。
附图说明
[0020]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0021]图2为本技术收集盒安装结构示意图；
[0022]图3为本技术螺杆安装结构示意图；
[0023]图4为本技术导轨安装结构示意图；
[0024]图5为本技术气压箱安装结构示意图；
[0025]图6为本技术吸附筒安装结构示意图；
[0026]图7为本技术输气管安装结构示意图；
[0027]图8为本技术抽吸管安装结构示意图；
[0028]图9为本技术受力筒安装结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、切割机本体；3、承载台；4、气压箱；5、输气管；6、气泵；7、内柱；8、吸附筒；9、抽吸管；10、受力筒；11、通气孔；12、弹簧；13、导块；14、下料架；15、导轨；16、螺杆；17、电机；18、收集盒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：一种用于白玻滤光片加工的激光切割机，包括：
[0032]底座1，其上表面固定安装有切割机本体2的三轴驱动架，底座1顶部中心处固定嵌设有承载台3，且承载台3上方设置有切割机本体2的激光头；
[0033]气压箱4，其固定安装在承载台3的底部，气压箱4底部固定连通有输气管5的一端，且输气管5的另一端固定连通在气泵6上，并且输气管5固定贯穿于底座1设置，而且气泵6固定连接在底座1的上表面边缘处；
[0034]吸附筒8，其固定嵌设在承载台3的顶部，吸附筒8的上端面与承载台3的上表面平齐设置，且吸附筒8内侧固定贯穿安装有同轴设置的内柱7，并且内柱7底部固定贯穿于承载台3和气压箱4设置，而且吸附筒8在承载台3上等间距分布。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于白玻滤光片加工的激光切割机，包括：底座(1)，其上表面固定安装有切割机本体(2)的三轴驱动架，所述底座(1)顶部中心处固定嵌设有承载台(3)，且承载台(3)上方设置有所述切割机本体(2)的激光头；其特征在于，还包括：气压箱(4)，其固定安装在所述承载台(3)的底部，所述气压箱(4)底部固定连通有输气管(5)的一端，且输气管(5)的另一端固定连通在气泵(6)上，并且输气管(5)固定贯穿于所述底座(1)设置，而且气泵(6)固定连接在所述底座(1)的上表面边缘处；吸附筒(8)，其固定嵌设在所述承载台(3)的顶部，所述吸附筒(8)的上端面与所述承载台(3)的上表面平齐设置，且吸附筒(8)内侧固定贯穿安装有同轴设置的内柱(7)，并且内柱(7)底部固定贯穿于所述承载台(3)和气压箱(4)设置，而且吸附筒(8)在所述承载台(3)上等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种用于白玻滤光片加工的激光切割机，其特征在于：所述内柱(7)顶部贴合套设有受力筒(10)，两者同轴设置，且受力筒(10)的上端面位于所述承载台(3)的上方，并且受力筒(10)的下端口处设置有凸环，而且凸环同轴贴合在所述内柱(7)侧壁上开设安装槽内形成滑动限位结构。3.根据权利要求2所述的一种用于白玻滤光片加工的激光切割机，其特征在于：所述受力筒(10)侧壁底部固定连接有对称分布的导块(13)，且导块(13)的截面呈矩形，并且导块(13)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊彦，林鸳，吴临红，章旭，朱葛，卢欢，石文旭，钱亮亮，徐锋，刘军，汪燕，陈波，
申请(专利权)人：江西水晶光电有限公司，
类型：新型
国别省市：