一种耐用损耗低的螺杆制造技术

本实用新型专利技术涉及传动件技术领域，且公开了一种耐用损耗低的螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体的外侧设置有螺牙，所述螺杆本体的中部开设有输油孔，所述螺杆本体的两侧均开设有等距离排列的导流槽，所述螺杆本体的两侧均开设有导通孔，所述导通孔的两端分别与导流槽和输油孔相连通。本实用新型专利技术通过两个螺杆本体之间的螺牙相互交错时，螺牙能够推动活动块移动，使活动块能够移动到导流槽的内部，通过导通槽和注油槽的作用，能够将其中的润滑油导出，使润滑油流到螺牙之间，能够对螺杆的接触表面进行润滑，使两个螺杆在进行啮合传动时，防止螺牙之间发生刚性摩擦而造成损坏，能够达到耐用损耗低的目的。损耗低的目的。损耗低的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用损耗低的螺杆


[0001]本技术涉及传动件
，尤其涉及一种耐用损耗低的螺杆。

技术介绍

[0002]螺杆是一种用于传动的组件，螺杆在使用时，根据两个螺杆上的螺牙相互交错，能够实现传动的目的，现有的螺杆在使用时，其表面的螺牙经过刚性摩擦的作用，造成螺牙受到损坏，使其螺牙的尺寸出现偏差，针对以上情况提出一种耐用损耗低的螺杆来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的螺杆在使用时，其表面的螺牙经过刚性摩擦的作用，造成螺牙受到损坏，使其螺牙的尺寸出现偏差，而提出的一种耐用损耗低的螺杆。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种耐用损耗低的螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体的外侧设置有螺牙，所述螺杆本体的中部开设有输油孔，所述螺杆本体的两侧均开设有等距离排列的导流槽，所述螺杆本体的两侧均开设有导通孔，所述导通孔的两端分别与导流槽和输油孔相连通，所述螺杆本体的上下两侧均安装有储油箱，所述储油箱的内部均安装有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹安装有封闭块，所述封闭块的内部安装有泵油机构，所述泵油机构的一端穿插在储油箱的内部安装有活动推板。
[0006]优选的，所述导流槽的内部均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的远离导通孔的一侧均安装有活动挡板，所述活动挡板远离第一弹簧的一侧安装有活动块，所述螺杆本体的两侧均开设有与导流槽相连通的活动孔，所述活动块的一侧分别活动穿插在活动孔的内部，所述螺杆本体的两侧均横向开设有上下对称的导通槽。
[0007]优选的，所述泵油机构包括开设在封闭块中部的活动槽，所述活动槽的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿插在储油箱的内部并与活动推板相连接，所述支撑杆的底端安装有限位挡板，所述活动槽的内顶壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与限位挡板相连接，所述限位挡板底端的中部安装有活动杆。
[0008]优选的，所述活动挡板远离第一弹簧的一侧安装有密封垫圈，所述密封垫圈套装在活动块的外侧。
[0009]优选的，所述活动块的上下两侧均横向开设有注油槽，所述注油槽与导流槽的内部相连通。
[0010]优选的，所述封闭块的底端安装有左右对称的调节块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在储油箱的内部注入润滑油，通过输油孔将润滑油输送，通过导通孔能够将润滑油输入到导流槽的内部，在两个螺杆本体之间的螺牙相互交错时，螺牙
能够推动活动块移动，使活动块能够移动到导流槽的内部，通过导通槽和注油槽的作用，能够将其中的润滑油导出，使润滑油流到螺牙之间，能够对螺杆的接触表面进行润滑，使两个螺杆在进行啮合传动时，防止螺牙之间发生刚性摩擦而造成损坏，能够达到耐用损耗低的目的。
[0013](2)本技术通过旋转调节块带动封闭块在螺纹环的内部转动，能够将储油箱打开，并向其中注入润滑油，通过封闭块对储油箱进行封堵，通过推动活动杆带动限位挡板在活动槽的内部移动，使限位挡板能够对第二弹簧进行压缩，能够带动活动推板在储油箱的内部移动，使活动推板能够推动储油箱内部的润滑油进入到输油孔中，通过导通孔的作用，随着活动推板上下往复移动，能够将润滑油泵入到导流槽的内部，防止导流槽内部的润滑油过少而无法对螺牙进行润滑。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一的结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术储油箱内部的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例二的结构示意图。
[0019]图中：1、螺杆本体；2、螺牙；3、储油箱；4、调节块；5、活动块；6、输油孔；7、导通孔；8、导流槽；9、泵油机构；91、活动槽；92、限位挡板；93、支撑杆；94、第二弹簧；95、活动杆；10、第一弹簧；11、活动挡板；12、活动孔；13、密封垫圈；14、导通槽；15、注油槽；16、螺纹环；17、封闭块；18、活动推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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5，一种耐用损耗低的螺杆，包括螺杆本体1，螺杆本体1的外侧设置有螺牙2，螺杆本体1的中部开设有输油孔6，螺杆本体1的两侧均开设有等距离排列的导流槽8，螺杆本体1的两侧均开设有导通孔7，导通孔7的两端分别与导流槽8和输油孔6相连通，通过导通孔7能够将输油孔6内部的润滑油导入到导流槽8的内部，螺杆本体1的上下两侧均安装有储油箱3，储油箱3的内部均安装有螺纹环16，螺纹环16的内部螺纹安装有封闭块17，封闭块17的底端安装有左右对称的调节块4，通过旋转调节块4带动封闭块17在螺纹环16的内部转动，能够将储油箱3打开，并向其中注入润滑油，通过封闭块17对储油箱3进行封堵，方便向储油箱3的内部添加润滑油，封闭块17的内部安装有泵油机构9，泵油机构9的一端穿插在储油箱3的内部安装有活动推板18。
[0023]实施例一：
[0024]如图2所示，导流槽8的内部均安装有第一弹簧10，第一弹簧10的远离导通孔7的一侧均安装有活动挡板11，活动挡板11远离第一弹簧10的一侧安装有活动块5，螺杆本体1的两侧均开设有与导流槽8相连通的活动孔12，活动块5的一侧分别活动穿插在活动孔12的内部，螺杆本体1的两侧均横向开设有上下对称的导通槽14，活动挡板11远离第一弹簧10的一侧安装有密封垫圈13，密封垫圈13套装在活动块5的外侧，活动块5的上下两侧均横向开设有注油槽15，注油槽15与导流槽8的内部相连通，通过导通孔7能够将润滑油输入到导流槽8的内部，在两个螺杆本体1之间的螺牙2相互交错时，螺牙2能够推动活动块5移动，使活动块5能够移动到导流槽8的内部，通过导通槽14和注油槽15的作用，能够将其中的润滑油导出，使润滑油流到螺牙2之间，能够对螺杆本体1的接触表面进行润滑，使两个螺杆本体1在进行啮合传动时，防止螺牙2之间发生刚性摩擦而造成损坏，能够达到耐用损耗低的目的。
[0025]实施例二：
[0026]如图5所示，泵油机构9包括开设在封闭块17中部的活动槽91，活动槽91的内部活动安装有支撑杆93，支撑杆93的顶端穿插在储油箱3的内部并与活动推板18相连接，支撑杆93本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用损耗低的螺杆，包括螺杆本体(1)，其特征在于，所述螺杆本体(1)的外侧设置有螺牙(2)，所述螺杆本体(1)的中部开设有输油孔(6)，所述螺杆本体(1)的两侧均开设有等距离排列的导流槽(8)，所述螺杆本体(1)的两侧均开设有导通孔(7)，所述导通孔(7)的两端分别与导流槽(8)和输油孔(6)相连通，所述螺杆本体(1)的上下两侧均安装有储油箱(3)，所述储油箱(3)的内部均安装有螺纹环(16)，所述螺纹环(16)的内部螺纹安装有封闭块(17)，所述封闭块(17)的内部安装有泵油机构(9)，所述泵油机构(9)的一端穿插在储油箱(3)的内部安装有活动推板(18)。2.根据权利要求1所述的一种耐用损耗低的螺杆，其特征在于，所述导流槽(8)的内部均安装有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的远离导通孔(7)的一侧均安装有活动挡板(11)，所述活动挡板(11)远离第一弹簧(10)的一侧安装有活动块(5)，所述螺杆本体(1)的两侧均开设有与导流槽(8)相连通的活动孔(12)，所述活动块(5)的一侧分别活动穿插在活动孔(12)的内部，所述螺杆本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国君，张善坤，励小平，王安江，姚钱，
申请(专利权)人：宁波双盛塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：