高耐磨的滚珠丝杆及生产方法技术

技术编号:36502765 阅读:24 留言:0更新日期:2023-02-01 15:25
本发明专利技术公开了高耐磨的滚珠丝杆及生产方法,属于滚珠丝杆生产领域,包括滚珠丝杆及其生产设备,生产设备由稳定机构和润滑机构组成,稳定机构包括设置于滚珠丝杆底部的稳定基座,稳定基座的内壁开设有移动齿槽,稳定基座的顶部滑动连接有稳定滑块,且稳定滑块的顶部转动连接有稳定套筒,稳定套筒的外表面设置有转动齿,且转动齿的底部啮合有移动齿轮,稳定套筒的外表面转动连接有稳定环。本发明专利技术在稳定基座顶部通过将稳定套筒卡接在防脱套的外表面,接着通过在滚丝轮对滚珠丝杆滚丝过程中带动其进行旋转,从而带动移动齿轮在移动齿槽内部移动,使得稳定基座的移动与滚珠丝杆的旋转同步进行,从而稳定杆身,避免其在滚丝过程中出现晃动。出现晃动。出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
高耐磨的滚珠丝杆及生产方法


[0001]本专利技术涉及滚珠丝杆生产
,尤其涉及高耐磨的滚珠丝杆及生产方法。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
[0003]滚珠丝杆由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成,在对滚珠丝杆进行滚丝时,会通过两个同向转动的滚丝轮对丝杆外表面进行挤压滚丝,使得滚珠丝杆旋转并平移,在滚珠丝杆旋转平移过程中中由于旋转对杆身造成晃动,增大滚丝误差,同时在滚珠丝杆旋转过程中出现润滑液飞溅,导致滚珠丝杆滚丝部位存在润滑空隙,出现滚珠丝杆出现滚丝毛刺。
[0004]因此,我们提出高耐磨的滚珠丝杆及生产方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在滚珠丝杆滚丝过程中由于缺乏稳定机构导致杆身出现晃动,以及在润滑过程中由于转速导致润滑液飞溅导致润滑空隙出现滚丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高耐磨的滚珠丝杆,包括滚珠丝杆(1),其特征在于,所述滚珠丝杆(1)的外表面卡接有防脱套(11),且所述防脱套(11)的外表面开设有防脱槽(12),所述滚珠丝杆(1)的外表面设置有高耐磨螺纹(13)。2.高耐磨的滚珠丝杆生产方法,包括作用于权利要求1中滚珠丝杆(1)外表面的生产设备,其特征在于,所述生产设备由稳定机构(2)和润滑机构(3)组成,所述稳定机构(2)包括设置于滚珠丝杆(1)底部的稳定基座(21),所述稳定基座(21)的内壁开设有移动齿槽(215),所述稳定基座(21)的顶部滑动连接有稳定滑块(22),且所述稳定滑块(22)的顶部转动连接有稳定套筒(23),所述稳定套筒(23)的外表面设置有转动齿(24),且所述转动齿(24)的底部啮合有移动齿轮(25),所述稳定套筒(23)的外表面转动连接有稳定环(26);所述润滑机构(3)包括固定连接于稳定基座(21)顶部的滚丝机(31),所述滚丝机(31)的内部转动连接有滚丝轮(32),所述滚丝机(31)的内部开设有润滑池,所述滚丝轮(32)的外侧固定连接有伺服电机,所述滚丝机(31)的内壁滑动连接有旋转驱动杆(33),所述滚丝机(31)的顶部固定连通有润滑液管(34),所述旋转驱动杆(33)的内侧啮合有转动连接于滚丝机(31)内壁的翻转隔板(35),所述翻转隔板(35)的顶部滑动连接有连通板(36),所述润滑池的内底壁固定连接有升降弹簧块(37),所述升降弹簧块(37)的顶部与翻转隔板(35)底部滑动连接,所述滚丝机(31)的内壁固定连接有密封套(38),所述密封套(38)由旋转滑动密封圈和螺纹抛光密封圈组成。3.根据权利要求2所述的高耐磨的滚珠丝杆生产方法,其特征在于,所述稳定基座(21)由滚丝入口移动基座(211)和滚丝出口移动基座(212)组成,且所述滚丝入口移动基座(211)的顶部插接有滑动辅助环(213),所述滚丝出口移动基座(212)的顶部插接有旋转螺纹套(214)。4.根据权利要求2所述的高耐磨的滚珠丝杆生产方法,其特征在于,所述稳定滑块(22)的外侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立超刘德文杨帅陈世朋潘其
申请(专利权)人:深圳零玖科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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