一种精密重型丝杆模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密重型丝杆模组，包括下安装板，所述下安装板的上端面靠前侧位置螺栓连接有电机挡板，所述下安装板的上端面靠后侧位置螺栓连接有后安装板，所述电机挡板与后安装板的另一侧壁螺栓连接有导轨安装板，所述导轨安装板的一侧壁中间位置螺栓连接有传动导轨板，所述电机挡板的前侧壁中间位置螺栓连接有传动电机，所述传动电机的活动端贯穿电机挡板中间位置并连接有弹性联轴器，所述弹性联轴器的另一端连接有传动丝杆。本实用新型专利技术中，利用传动块连接连接板，而连接板与传动块均连接在传动导轨板上，不仅可以利用传动导轨板导向，而且可以使得传动块在移动的过程中保持平稳。持平稳。持平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种精密重型丝杆模组


[0001]本技术涉及丝杆模组
，尤其涉及一种精密重型丝杆模组。

技术介绍

[0002]电动丝杆，英文名Linear Actuator，又称电动推杆、推杆电机、电动缸及线性致动器。电动丝杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
[0003]然而现有的电动丝杆，在针对重型设备进行传动时，能以提供可以支撑重型设备运输的动能，并且往往因为精度不足，在用丝杆传动时，不能准确的将丝杆运输至既定目标，而且丝杆的活动端在移动时也容易脱轨，因此，本领域技术人员提供了一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密重型丝杆模组，该设计的一种精密重型丝杆模组利用传动块连接连接板，而连接板与传动块均连接在传动导轨板上，不仅可以利用传动导轨板导向，而且可以使得传动块在移动的过程中保持平稳。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种精密重型丝杆模组，包括下安装板，所述下安装板的上端面靠前侧位置螺栓连接有电机挡板，所述下安装板的上端面靠后侧位置螺栓连接有后安装板，所述电机挡板与后安装板的另一侧壁螺栓连接有导轨安装板，所述导轨安装板的一侧壁中间位置螺栓连接有传动导轨板；
[0007]所述电机挡板的前侧壁中间位置螺栓连接有传动电机，所述传动电机的活动端贯穿电机挡板中间位置并连接有弹性联轴器，所述弹性联轴器的另一端连接有传动丝杆，所述传动丝杆的外侧壁靠近弹性联轴器的位置套接有限位块，所述传动丝杆的外侧壁靠后侧的位置螺栓连接有传动块；
[0008]通过上述技术方案，利用传动电机对传动丝杆进行传动，而在传动电机与传动丝杆之间连接的弹性联轴器既可以传递传动电机的动能，也可以防止传动丝杆承受过大的负载，从而保护传动丝杆在运作时不会损坏。
[0009]进一步地，所述限位块的另一侧壁螺栓连接在导轨安装板的一侧壁上；
[0010]通过上述技术方案，利用限位块放置传动块脱轨。
[0011]进一步地，所述传动块的后侧壁上下两端滑动连接在传动导轨板的上下两侧壁上；
[0012]通过上述技术方案，利用传动导轨板对传动块进行导向，而且利用传动导轨板可以使得传动块运作时更加平稳。
[0013]进一步地，传动块的前侧壁螺栓连接有连接板，所述连接板的另一侧壁上下两端均滑动连接在传动导轨板的上下两侧壁上；
[0014]通过上述技术方案，利用连接板连接传动安装板与传动块。
[0015]进一步地，所述连接板的一侧壁上螺栓连接有传动安装板；
[0016]通过上述技术方案，传动安装板可以安装一些重型器械。
[0017]进一步地，所述电机挡板的一侧壁与后安装板的一侧壁上螺栓连接有侧挡板，所述侧挡板设置在连接板的上下侧壁之间；
[0018]通过上述技术方案，利用侧挡板放置杂物进入装置内部，从而影响丝杆运作。
[0019]进一步地，所述电机挡板与后安装板的上侧壁螺栓连接有上安装板，所述上安装板的下端面靠另一侧位置螺栓连接在导轨安装板的上端面；
[0020]通过上述技术方案，利用上安装板可以防护整个装置的上端，并且可以加固整个装置。
[0021]进一步地，所述后安装板的板身中间位置固定安装有轴承座，所述传动丝杆的靠后端的外侧壁固定连接在轴承座的内支撑点上，所述传动丝杆的另一端转动连接有丝杆套，所述传动丝杆的另一端转动连接在丝杆套内，所述丝杆套的前侧壁螺栓连接在后安装板的前侧壁中间位置；
[0022]通过上述技术方案，传动丝杆的贯穿式设计，可以加长传动丝杆的运输距离，而丝杆套的设置可以保护传动丝杆的另一端。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术中，利用传动电机对传动丝杆进行传动，而在传动电机与传动丝杆之间连接的弹性联轴器既可以传递传动电机的动能，也可以防止传动丝杆承受过大的负载，从而保护传动丝杆在运作时不会损坏。
[0025]2、本技术中，传动块用来连接连接板，而连接板与传动块均连接在传动导轨板上，不仅可以利用传动导轨板导向，而且可以使得传动块在移动的过程中保持平稳。
[0026]3、本技术中，后安装板的板身上安装的轴承座可以进一步提高传动丝杆的稳定性，而丝杆套的设置可以保护传动丝杆的另一端，利用传动安装板安装一些重型设备，利用传动电机设置相关点位，以此实现重型设备的运输工作。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种精密重型丝杆模组的立体图；
[0028]图2为本技术提出的一种精密重型丝杆模组的右侧视图；
[0029]图3为本技术提出的一种精密重型丝杆模组的左侧视图；
[0030]图4为本技术提出的一种精密重型丝杆模组的俯剖图。
[0031]图例说明：
[0032]1、传动电机；2、电机挡板；3、上安装板；4、侧挡板；5、传动安装板；6、下安装板；7、后安装板；8、丝杆套；9、导轨安装板；10、弹性联轴器；11、限位块；12、传动块；13、连接板；14、传动导轨板；15、轴承座；16、传动丝杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种精密重型丝杆模组，包括下安装板6，下安装板6的上端面靠前侧位置螺栓连接有电机挡板2，下安装板6的上端面靠后侧位置螺栓连接有后安装板7，电机挡板2与后安装板7的另一侧壁螺栓连接有导轨安装板9，导轨安装板9的一侧壁中间位置螺栓连接有传动导轨板14。
[0035]电机挡板2的前侧壁中间位置螺栓连接有传动电机1，传动电机1的活动端贯穿电机挡板2中间位置并连接有弹性联轴器10，弹性联轴器10的另一端连接有传动丝杆16，传动丝杆16的外侧壁靠近弹性联轴器10的位置套接有限位块11，传动丝杆16的外侧壁靠后侧的位置螺栓连接有传动块12。
[0036]限位块11的另一侧壁螺栓连接在导轨安装板9的一侧壁上，传动块12的后侧壁上下两端滑动连接在传动导轨板14的上下两侧壁上，传动块12的前侧壁螺栓连接有连接板13，连接板13的另一侧壁上下两端均滑动连接在传动导轨板14的上下两侧壁上，连接板13的一侧壁上螺栓连接有传动安装板5。
[0037]电机挡板2的一侧壁与后安装板7的一侧壁上螺栓连接有侧挡板4，侧挡板4设置在连接板13的上下侧壁之间，电机挡板2与后安装板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密重型丝杆模组，包括下安装板(6)，其特征在于：所述下安装板(6)的上端面靠前侧位置螺栓连接有电机挡板(2)，所述下安装板(6)的上端面靠后侧位置螺栓连接有后安装板(7)，所述电机挡板(2)与后安装板(7)的另一侧壁螺栓连接有导轨安装板(9)，所述导轨安装板(9)的一侧壁中间位置螺栓连接有传动导轨板(14)；所述电机挡板(2)的前侧壁中间位置螺栓连接有传动电机(1)，所述传动电机(1)的活动端贯穿电机挡板(2)中间位置并连接有弹性联轴器(10)，所述弹性联轴器(10)的另一端连接有传动丝杆(16)，所述传动丝杆(16)的外侧壁靠近弹性联轴器(10)的位置套接有限位块(11)，所述传动丝杆(16)的外侧壁靠后侧的位置螺栓连接有传动块(12)。2.根据权利要求1所述的一种精密重型丝杆模组，其特征在于：所述限位块(11)的另一侧壁螺栓连接在导轨安装板(9)的一侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种精密重型丝杆模组，其特征在于：所述传动块(12)的后侧壁上下两端滑动连接在传动导轨板(14)的上下两侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种精密重型丝杆模组，其特征在于：传动块(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳普，丁立生，陈红，张美标，
申请(专利权)人：厦门普添科技有限公司，
类型：新型
国别省市：