一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头，包括可由若干压实板拼接而成的压实夯头以及用于将压实夯头固定在打夯机上的连接柱，所述连接柱固定于其中一个压实板上，相邻两个所述压实板之间可通过压实板连接固定机构固定连接在一起；所述压实板连接固定机构由中间分隔板、固定于中间分隔板上的若干对接插板以及设于中间分隔板上的若干下压固定组件构成。本实用新型专利技术通过设置由多个压实板自由拼接组合而成的压实夯头，可根据不同的管道铺设沟槽宽度，进行相应选择，可满足不同宽度的管道铺设沟槽的施工压实操作，通过设置压实板连接固定机构，可确保拼接的两个压实板的对接牢固性，保证在压实作业过程中不会脱离。保证在压实作业过程中不会脱离。保证在压实作业过程中不会脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头


[0001]本技术涉及沟槽整平
，具体为一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头。

技术介绍

[0002]在对管道铺设的过程中，需要对铺设沟槽进行压实整平作业，以保证管道铺设时的平整性，在不同的环境下铺设的管道大小不同，因此管道铺设沟槽的宽度也不同，需要选择不同尺寸的压实夯头进行整平施工，但一般的打夯机上的压实夯头尺寸都是特定的，因此无法很好的满足不同宽度的管道铺设沟槽的施工压实操作，鉴于此，我们提出一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头，包括可由若干压实板拼接而成的压实夯头以及用于将压实夯头固定在打夯机上的连接柱，所述连接柱固定于其中一个压实板上，相邻两个所述压实板之间可通过压实板连接固定机构固定连接在一起；所述压实板连接固定机构由中间分隔板、固定于中间分隔板上的若干对接插板以及设于中间分隔板上的若干下压固定组件构成。
[0006]作为优选的技术方案，每个所述压实板的两侧面均设有至少两个对接插槽，每个所述对接插槽均呈斜向上倾斜设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述对接插板在分隔板上的两侧均至少设有两个，且对接插板和对接插槽的个数相等，二者的尺寸相互匹配，且每个对接插板也呈斜向上倾斜设置。
[0008]作为优选的技术方案，所述下压固定组件至少设有三个，呈线性等间距排列。
[0009]作为优选的技术方案，每个所述下压固定组件均包括固定立柱，所述固定立柱固定安装于分隔板的顶面，且固定立柱表面设有螺纹，所述固定立柱上设有可沿着固定立柱自由上下移动的下压架，所述下压架的两端均固定安装有下压头。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定立柱上位于下压架下方位置环绕有弹簧，所述固定立柱上套设有套环，所述套环和固定立柱之间螺纹连接，且多个套环之间通过传送带传动连接，其中一个套环上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有握柄，且固定立柱的顶端固定安装有限位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置由多个压实板自由拼接组合而成的压实夯头，可根据不同的管道铺设沟槽宽度，进行相应选择，可满足不同宽度的管道铺设沟槽的施工压实操作，通过设置压实板连接固定机构，可确保拼接的两个压实板的对接牢固性，保证在压实作业过程
中不会脱离。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图其一(单块压实板)；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图其二(多块压实板)；
[0015]图3为本技术中压实板的结构示意图；
[0016]图4为本技术中压实板连接固定机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术中下压固定组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]连接柱1；
[0020]压实板2、对接插槽21；
[0021]压实板连接固定机构3、中间分隔板31、对接插板32、下压固定组件33、固定立柱331、下压架332、下压头333、弹簧334、套环335、固定块336、握柄337、限位块338、传送带34。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0025]一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头，包括可由若干压实板2拼接而成的压实夯头以及用于将压实夯头固定在打夯机上的连接柱1，连接柱1固定于其中一个压实板2上，相邻两个压实板2之间可通过压实板连接固定机构3固定连接在一起；压实板连接固定机构3由中间分隔板31、固定于中间分隔板31上的若干对接插板32以及设于中间分隔板31上的若干下压固定组件33构成。
[0026]作为本实施例的优选，每个压实板2的两侧面均设有至少两个对接插槽21，每个对接插槽21均呈斜向上倾斜设置，通过倾斜的对接插槽21的设置，可有效实现在压实板连接固定机构3和压实板2对接时，压实板2不会从压实板连接固定机构3上横向脱落，从而保证对接的牢固性。
[0027]需要补充的是，本实施例中对接插槽21在压实板2的两侧均优选为三个，保证在和压实板连接固定机构3对接时具有较强的连接牢固性。
[0028]作为本实施例的优选，对接插板32在分隔板31上的两侧均至少设有两个，且对接插板32和对接插槽21的个数相等，二者的尺寸相互匹配，且每个对接插板32也呈斜向上倾斜设置，对接插板32的倾斜设置，有效实现在压实板连接固定机构3和压实板2对接时，压实
板2不会从压实板连接固定机构3上横向脱落，从而保证对接的牢固性。
[0029]作为本实施例的优选，下压固定组件33至少设有三个，呈线性等间距排列，本实施例中优选为四个，通过四个下压固定组件33的设置，能够对压实板2的各个位置进行压合，从而保证相邻两个压实板2之间对接的牢固性。
[0030]作为本实施例的优选，每个下压固定组件33均包括固定立柱331，固定立柱331固定安装于分隔板31的顶面，且固定立柱331表面设有螺纹，固定立柱331上设有可沿着固定立柱331自由上下移动的下压架332，下压架332的两端均固定安装有下压头333。
[0031]值得说明的是，下压头333采用摩擦力较大的橡胶材质，通过下压头333压合在压实板2的表面，可有效实现对压实板2的压合固定。
[0032]作为本实施例的优选，固定立柱331上位于下压架332下方位置环绕有弹簧334，弹簧334的设置，可实现在套环335不挤压下压架332时，在弹簧334的弹力作用下能够将下压架332自动顶回原位，使得下压头333解除对压实板2的压合，固定立柱331上套设有套环335，套环335和固定立柱331之间螺纹连接，且多个套环335之间通过传送带34传动连接，其中一个套环335上固定安装有固定块336，固定块336上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道铺设沟槽整平施工压实夯头，包括可由若干压实板(2)拼接而成的压实夯头以及用于将压实夯头固定在打夯机上的连接柱(1)，所述连接柱(1)固定于其中一个压实板(2)上，其特征在于：相邻两个所述压实板(2)之间可通过压实板连接固定机构(3)固定连接在一起；所述压实板连接固定机构(3)由中间分隔板(31)、固定于中间分隔板(31)上的若干对接插板(32)以及设于中间分隔板(31)上的若干下压固定组件(33)构成。2.根据权利要求1所述的管道铺设沟槽整平施工压实夯头，其特征在于：每个所述压实板(2)的两侧面均设有至少两个对接插槽(21)，每个所述对接插槽(21)均呈斜向上倾斜设置。3.根据权利要求2所述的管道铺设沟槽整平施工压实夯头，其特征在于：所述对接插板(32)在分隔板(31)上的两侧均至少设有两个，且对接插板(32)和对接插槽(21)的个数相等，二者的尺寸相互匹配，且每个对接插板(32)也呈斜向上倾斜设置。4.根据权利要求1所述的管道铺设沟槽整平施工压实夯头...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪明，何锋辉，陈斌，蒋燕，陈建雄，李雪松，朱婷婷，
申请(专利权)人：中交天航南方交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：