【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体为一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法。
技术介绍
1、薄壁空芯墩是一种用于支撑包括高架桥等桥梁的桥身的支撑结构，其包括由下往上依次设置的基础、实心墩底、空心墩身、实心墩顶；实心墩顶的上表面一体浇筑有墩帽，以承接桥身。随着滑动钢模板、预制构件以及预应力拼装等新工艺的发展，克服了过去就地立模、高空作业、施工慢、质量差、费工费料等施工方面的困难，薄壁空心桥墩应用日益广泛。
2、现今用于薄壁空心桥墩的施工过程中，空心段内模直线段采用定制钢模，上下倒角段采用木模，两侧内模采用扣件式钢管对撑，使整个墩身模板体系形成一个整体。该墩柱内模板使用聚苯乙烯泡沫材料（eps）代替钢、木模板，eps材料具备质量轻、省原料、热导率低、隔热性能好、能吸收冲击载荷、具有优良的缓冲性能、隔音性能以及比强度高等优点。
3、因空心薄壁墩的墩顶为实心结构且墩身高度较高，因而在墩身上部搭设施工平台与模板支撑架时，实际施工难度较大，并且存在一定的施工风险，另外，工程量大，费工费时，影响施工工期。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，所述方法步骤包括有：
3、步骤一、模板设计与制备：在薄壁空芯墩的设计阶段，工程师将考虑采用eps芯模作为永久性内模的方案，根据薄壁空芯墩的尺寸和结构要求，
4、步骤二、固定与支撑处理：在施工现场，eps芯模被嵌入薄壁空芯墩的中央位置，确保eps芯模与周围结构的准确对位，使其成为薄壁空芯墩的内模板，采用eps内模板固定装置将eps芯模固定在正确的位置，确保其在施工过程中保持稳定和垂直，以防止eps芯模在浇筑混凝土时发生位移或倾斜；
5、步骤三、浇筑混凝土：一旦eps芯模被固定在正确位置，施工人员将在eps芯模的周围灌注混凝土，混凝土将填充薄壁空芯墩的外侧和eps芯模之间的空间，在浇筑混凝土之前，需要确保eps芯模表面处理良好，确保其与混凝土之间有良好的粘结性，混凝土的浇筑过程应该逐层进行，并使用振动器来确保混凝土充分填充空间并排除气泡，以确保最终墩体的均匀和致密；
6、步骤四、eps芯模的后续处理：在混凝土灌注完成后，需要等待一定时间，让混凝土充分固化和强化，这个过程可能需要几天的时间，具体时间取决于混凝土配方和环境条件，在混凝土充分固化后，可以移除eps芯模，根据需要，可以采用拆卸或剥离的方法，将部分eps芯模从混凝土中取出以便观测浇筑效果，完成eps芯模的移除后，对薄壁空芯墩进行必要的后续处理，如表面修整和防水处理等，以确保整个墩体的质量和外观，在施工完成后，应妥善处理废弃的eps材料。采取环保措施，尽量实现eps材料的再利用或回收，减少对环境的负面影响；
7、步骤五、模板去除：由于eps芯模是永久性内模，不需要在施工完成后去除，eps芯模会成为薄壁空芯墩的一部分，为墩体提供永久性的支撑和结构，通过将eps芯模作为永久性内模使用，薄壁空芯墩的施工过程变得更加高效和经济，eps芯模的使用不仅降低了施工成本，还减少了施工过程中对传统木质或钢铁模板的使用，从而降低了对自然资源的消耗，此外，eps芯模的轻质特性使得施工过程更为便捷，减少了劳动力和机械设备的使用，同时，由于eps芯模具有良好的隔热性能，可减少混凝土温度的变化，有助于避免温度裂缝的产生，提高墩体的耐久性和安全性。
8、优选的，所述步骤一中需要注意eps芯模的密实性，其中，密实性：在制备eps芯模时，要确保预发泡过程充分，使eps内部的气泡结构均匀稳定，过度发泡或不充分发泡都会影响eps的密实性和强度，可能导致在施工过程中出现缺陷或变形。
9、优选的，所述步骤二中需要注意eps芯模的稳定性，其中，稳定性：在安装eps芯模时，要确保其与周围结构的准确对位，并使用eps内模板固定装置固定eps芯模，钢棒支架的稳定性和垂直度是确保eps芯模在施工过程中不发生位移或倾斜的关键。
10、优选的，所述步骤三中需要注意混凝土浇注均匀性：在灌注混凝土时，要确保混凝土的浇注均匀性，均匀的浇注可以确保整个薄壁空芯墩内部的混凝土密实，避免产生气孔或空洞，从而保证墩体的整体强度和稳定性，使用合适的浇注工具和技术，如振动棒，有助于排除混凝土中的空气，保证混凝土浇注的均匀性。
11、优选的，所述步骤一、步骤三中需要注意eps芯模与混凝土的粘结性：在施工前，需要对eps芯模表面进行适当的处理，以确保其与混凝土之间有良好的粘结性，表面处理可以采用刮砂、修边等方法，使eps芯模表面更加粗糙，有利于与混凝土产生更好的粘结；在浇注混凝土之前，要确保eps芯模表面干燥和清洁，避免任何影响粘结的污垢或杂质。
12、优选的，还包括方法步骤有：施工过程监控和调整：
13、在施工过程中，需要进行实时监控和检查，定期检查eps芯模的固定状态和支撑结构的稳定性，以确保其在施工过程中保持垂直和稳固；
14、根据施工的实际情况，适时调整支撑结构的位置和角度，确保eps芯模在灌注混凝土时保持正确的位置和方向。
15、注意混凝土浇注过程中的温度和湿度等环境因素，这些因素可能影响混凝土的固化速度和性能。
16、优选的，所述eps内模板固定装置包括有eps芯模水平向固定措施、eps芯模竖向固定措施。
17、本专利技术提供了一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法。具备以下有益效果：
18、（1）、本专利技术通过采用eps芯模的薄壁空芯墩施工工艺具有独特的特点，主要包括先安装轻量的eps内模板，然后在其内部浇筑混凝土，随后等待混凝土充分固化后拆除内模板，从而实现高效施工、降低成本和减少环境影响的目标。这一工艺特点的突出之处在于eps芯模的轻便性、可回收性以及对施工周期的明显缩短，有助于提高工程效率和质量。
19、（2）、本专利技术通过设计eps内模板固定装置，其包括有eps芯模水平向固定措施、eps芯模竖向固定措施，eps芯模水平向固定措施依托薄壁空芯墩纵向竖筋设计，eps芯模竖向固定措施依托薄壁空芯墩外模板设计，从抗偏移固定和抗浮固定两个模块着手，为eps芯模安装固定措施进行了安全计算，确保其在施工过程中保持稳定和垂直，以防止eps芯模在浇筑混凝土时发生位移或倾斜。
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1.一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于，所述方法步骤包括有：
2.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于,所述步骤一中需要注意EPS芯模的密实性，其中，密实性,在制备EPS芯模时，要确保预发泡过程充分，使EPS内部的气泡结构均匀稳定，过度发泡或不充分发泡都会影响EPS的密实性和强度，可能导致在施工过程中出现缺陷或变形。
3.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤二中需要注意EPS芯模的稳定性，其中，稳定性：在安装EPS芯模时，要确保其与周围结构的准确对位，并使用EPS内模板固定装置固定EPS芯模，钢棒支架的稳定性和垂直度是确保EPS芯模在施工过程中不发生位移或倾斜的关键。
4.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤三中需要注意混凝土浇注均匀性：在灌注混凝土时，要确保混凝土的浇注均匀性，均匀的浇注可以确保整个薄壁空芯墩内部的混凝土密实，避免产生气孔或空洞，从而保证墩体的整体强度和稳定性，使用合适的浇注工具和技术，如振动棒，有
5.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤一、步骤三中需要注意EPS芯模与混凝土的粘结性：在施工前，需要对EPS芯模表面进行适当的处理，以确保其与混凝土之间有良好的粘结性，表面处理可以采用刮砂、修边等方法，使EPS芯模表面更加粗糙，有利于与混凝土产生更好的粘结；在浇注混凝土之前，要确保EPS芯模表面干燥和清洁，避免任何影响粘结的污垢或杂质。
6.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于：还包括方法步骤有：施工过程监控和调整：
7.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于：所述EPS内模板固定装置包括有EPS芯模水平向固定措施、EPS芯模竖向固定措施。
...【技术特征摘要】
1.一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于，所述方法步骤包括有：
2.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于,所述步骤一中需要注意eps芯模的密实性，其中，密实性,在制备eps芯模时，要确保预发泡过程充分，使eps内部的气泡结构均匀稳定，过度发泡或不充分发泡都会影响eps的密实性和强度，可能导致在施工过程中出现缺陷或变形。
3.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤二中需要注意eps芯模的稳定性，其中，稳定性：在安装eps芯模时，要确保其与周围结构的准确对位，并使用eps内模板固定装置固定eps芯模，钢棒支架的稳定性和垂直度是确保eps芯模在施工过程中不发生位移或倾斜的关键。
4.根据权利要求1所述的一种基于钢棒法空心薄壁墩盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤三中需要注意混凝土浇注均匀性：在灌注混凝土时，要确保混凝土的浇注均匀性，均匀的浇注可...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鼎，洪明，吴志鹏，胡淑君，程鹏，
申请(专利权)人：中交天航南方交通建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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