一种多肽溶液杂质处理装置制造方法及图纸

技术编号:36569073 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:25
本实用新型专利技术公开了一种多肽溶液杂质处理装置,涉及多肽提取技术领域,在使用时,工作人员通过启动伸缩杆,带动压件进行纵向移动,其中压件是半球状,向下进入到滤网弧板上时,会对杂质进行紧压,但是同时压件的形状,会由于压力作用使得部分杂质从底部沿着弧面被紧压到滤网弧板的内壁上,杂质均匀分布后,会保证紧压时的受力均匀性,可能会有部分杂质被紧压到滤网平板上,此时利用压盘实现对滤网平板上的杂质的紧压,将杂质进行充分的紧压,同时还保证杂质紧压的效果,将含肽溶液充分的收集。将含肽溶液充分的收集。将含肽溶液充分的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种多肽溶液杂质处理装置


[0001]本技术涉及多肽提取
,具体为一种多肽溶液杂质处理装置。

技术介绍

[0002]多肽是α-氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物,大多生物内的活性物质都是以肽的形式存在的,肽涉及人体的激素、神经、细胞生长和生殖等领域,重要性是为了调节体内的各个系统和细胞的生理功能。国内生产肽的方法采用的是酶法生产的生物活性肽,主要是人体所需要的食品级植物蛋白酶,将人体平常所食用的食物蛋白酶分解成小分子活性多肽。
[0003]在专利申请号为:202111241501.5的专利文件中,公开了一种多肽精制处理装置,并具体公开了压紧机构和收集组件,便于对预处理后的物料进行进一步的处理,通过输料管和输料泵把物料从处理箱输送到装置箱的内部,物料会掉落入过滤板的顶部,通过第一电动缸带动压紧板下压,将物料挤压得到上清液。
[0004]在上述文件中,过滤板是平板,且压紧板也是平板,利用平板进行挤压时,若杂物过少,过滤板和压紧板的接触面太大,就会导致杂物不会被聚集,从而影响紧压的效率;若杂物太多,没有摊平在过滤板上,则下压时,对最高处进行充分的紧压,但是对于较低位置的杂物不能够被充分挤压,不能将含肽上清液充分从杂物中挤压出,影响肽的提取。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种多肽溶液杂质处理装置。
[0006]本技术所解决的技术问题为:因为多肽在生产时,通常是依靠原有的生物或者植物进行生产的,在生产时会存在大量含有多肽的杂质,对杂质的处理包括利用紧压机构和收集组件实现,但是紧压机构是平板,导致杂质不会被聚集,对杂质进行挤压时,不能兼顾到平板上的各个区域,影响将多肽溶液挤出的效率。
[0007]本技术可以通过以下技术方案实现:一种多肽溶液杂质处理装置,包括滤网弧板和压件,滤网弧板呈空心半球形,且滤网弧板侧边固定有滤网平板,滤网平板和滤网弧板上均开设有过滤孔,压件固定在压盘上,压件呈半球形,压件和滤网弧板配合,压件固定在纵向移动端。
[0008]本技术的进一步技术改进在于:压盘固定在安装杆上,安装杆固定在伸缩杆动端。
[0009]本技术的进一步技术改进在于:滤网平板侧边固定有翻转支撑座,翻转支撑座上固定有翻转轴,翻转轴由翻转电机驱动。
[0010]本技术的进一步技术改进在于:滤网平板侧边固定有搭板,搭板上固定有搭接板,且搭接板上开设有U型槽,搭接板和限位块配合,限位块固定在处理箱体内部。
[0011]本技术的进一步技术改进在于:滤网弧板位于压件下方时,滤网弧板下设置有下料筒,下料筒呈圆台形,且下料筒内部设置有二次滤网。
[0012]本技术的进一步技术改进在于:滤网弧板被翻转一百八十度时,滤网弧板下方设置有杂质收集筒。
[0013]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、在使用时,工作人员通过启动伸缩杆,带动压件进行纵向移动,其中压件是半球状,向下进入到滤网弧板上时,会对杂质进行紧压,但是同时压件的形状,会由于压力作用使得部分杂质从底部沿着弧面被紧压到滤网弧板的内壁上,杂质均匀分布后,会保证紧压时的受力均匀性,可能会有部分杂质被紧压到滤网平板上,此时利用压盘实现对滤网平板上的杂质的紧压,将杂质进行充分的紧压,同时还保证杂质紧压的效果,将含肽溶液充分的收集。
[0015]2、同时由于将含有杂质的混合液排入到滤网弧板内部,混合液中的含肽溶液经过滤网弧板自动排出降落到二次滤网上进行过滤,同时混合液中的杂质由于重力作用以及含肽溶液的流动降落作用,会降落在滤网弧板的底部进行聚集,在杂质间彼此的压力作用下也会将杂质中的含肽溶液逐渐被紧压出,本申请采用滤网弧板,保证杂质的聚集,便于对其进行紧压的处理。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的外部结构示意图;
[0018]图2为本技术的被紧压后示意图;
[0019]图3为本技术的结构翻转机构示意图;
[0020]图4为本技术的结构多肽液流出口位置示意图。
[0021]图中:1、滤网平板;2、滤网弧板;3、下料筒;4、二次滤网;5、限位块;6、搭板;7、压盘;8、伸缩杆;9、安装杆;10、压件;11、搭接板;12、翻转电机;13、翻转轴;14、翻转支撑座;15、多肽液流出口。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
[0023]请参阅图1

4所示,一种多肽溶液杂质处理装置,包括伸缩杆8,其中伸缩杆8是固定在处理箱体顶部的的,用于提供下压的动力,其中伸缩杆8可以同等替换成气缸、液压缸等可以进行纵向移动的组件;伸缩杆8的端部设置有紧压部件,而在处理箱体内部还设置有过滤部件,过滤部件在起始位置时,是处于紧压部件的正下方,可以在伸缩杆8的带动紧压部件进行纵向移动时对过滤部件上的杂质进行紧压,将含肽溶液进行提取。
[0024]为了解决本申请中的技术问题,即避免对杂质紧压时效率不高,所以本申请中过滤部件包括滤网弧板2和滤网平板1,其中滤网平板1是环形的,在滤网平板1的中间固定有滤网弧板2,所以在滤网平板1和滤网弧板2上开设有过滤孔,当含有杂质的肽溶液被鼓入到滤网弧板2上时,经过滤网弧板2上的过滤孔进行过滤,实现肽溶液的初步过滤,此时杂质被留在滤网弧板2上,由于肽溶液的流动作用以及杂质的重力作用,杂质被留在滤网弧板2的
底部,实现对杂质的距离,此时紧压部件包括压件10和压盘7,即压盘7呈环形,压盘7的环形中间位置固定有压件10,其中压件10在伸缩杆8的纵向作用下,使得压件10进入到滤网弧板2的内部,对滤网弧板2上的杂质进行紧压,此时由于向下的紧压力,杂质会随着压件10的弧形面,被向上被挤压,遍布在滤网弧板2的内壁上,在压件10下压到最低端时,即压盘7接触到滤网平板1时,实现对杂质内含肽溶液进行充分挤出,在本实施例中,利用滤网平板1上开设的滤网孔,使得掉落在滤网平板1上的杂质以及在压件10向下挤压时挤出的杂质能够在压盘7的下压作用下,实现对杂质内肽溶液的挤出。
[0025]在本申请中,滤网弧板2半个空球型,压件10是半个球形,利用压件10的球形面对滤网弧板2的内壁进行挤压,保证各个面承受的压力是相同的,对于各个面的挤压效果是相同的,保证将肽溶液挤出的效果。
[0026]其中压盘7通过安装杆9安装在伸缩杆8的端部,安装杆9呈圆台形状,上方窄下方宽,是利用安装杆9相对较宽的一面和压盘7进行连接,实现紧压过程中的稳定性,安装杆9相对较窄的一面安装在伸缩杆8的端部。
[0027]在处理箱体的内部还设置有下料筒3,其中下料筒3呈圆台形,上方宽下方窄,下料筒3相对较宽的一面为了对下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多肽溶液杂质处理装置,其特征在于:包括滤网弧板(2)和压件(10),所述滤网弧板(2)呈空心半球形,且所述滤网弧板(2)侧边固定有滤网平板(1),所述滤网平板(1)和滤网弧板(2)上均开设有过滤孔,所述压件(10)固定在压盘(7)上,所述压件(10)呈半球形,所述压件(10)和滤网弧板(2)配合,所述压件(10)固定在纵向移动端。2.根据权利要求1所述的一种多肽溶液杂质处理装置,其特征在于,所述压盘(7)固定在安装杆(9)上,所述安装杆(9)固定在伸缩杆(8)动端。3.根据权利要求1所述的一种多肽溶液杂质处理装置,其特征在于,所述滤网平板(1)侧边固定有翻转支撑座(14),所述翻转支撑座(14)上固定有翻转轴(13),所述翻转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈为光郑范娜严磊武兴伟
申请(专利权)人:安徽省国平药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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