一种高效型多肽生产用超滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型多肽生产用超滤设备，涉及多肽的生产技术领域，包括支撑架，支撑架的侧壁固接有壳体，壳体的内壁固接有环状的滤膜，壳体内部设置有抖动机构，抖动机构包括转动连接在壳体内部的一号杆和固定在壳体顶部的矩形板，一号杆位于壳体内部的一端固接有搅拌杆，一号杆位于壳体外部的固接有减速杆；本实用新型专利技术设置了抖动机构，使得直杆间歇性撞击滤膜，对滤膜具有震动的效果，能够避免大分子大量堆积在滤膜表面，避免滤膜出现堵塞的现象。堵塞的现象。堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型多肽生产用超滤设备


[0001]本技术涉及多肽的生产
，具体为一种高效型多肽生产用超滤设备。

技术介绍

[0002]多肽是由三个或三个以上氨基酸分子组成的，是蛋白质水解的中间产物。在多肽的生产过程中，需要对多肽原液中的物质进行选择性分离，这一般通过超滤设备进行。
[0003]根据中国专利申请号为CN2020227262009的一项技术专利，其公开了一种高效率活性多肽的超滤分离设备，反应腔体内腔从上到下依次设置有预处理腔体、脱灰腔体、提取腔体、酶解腔体、二号连接管道、三号连接管道、过滤腔体、浓缩腔体、杀菌腔体和喷雾干燥腔体，该专利的技术方案在实施时，通过转动二号螺杆带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮带动一号锥齿轮转动，一号锥齿轮带动一号螺杆转动，在二号螺杆、二号锥齿轮、一号锥齿轮和一号螺杆的相互配合下将固定板以及固定板一侧的结构移出反应腔体，已达到快速移出反应腔体内腔结构进行清洗的目的，将需要超滤分离的原料从进料口加入到反应腔体中，随即原料就会按照流程进行处理，操作简单方便。
[0004]但是，上述装置在使用时存在以下缺陷：过滤膜在实现对多肽原液的过滤过程中，大分子的物质将会过滤膜表面沉积，使得超滤速率衰减，从而降低了对原液的超滤效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种高效型多肽生产用超滤设备。
[0006]本技术所解决的技术问题为：现有的超滤设备在使用时，过滤膜在实现对多肽原液的过滤过程中，大分子的物质将会过滤膜表面沉积，使得超滤速率衰减，从而降低了对原液的超滤效率。
[0007]本技术可以通过以下技术方案实现：一种高效型多肽生产用超滤设备，包括支撑架，支撑架的侧壁固接有壳体，壳体的内壁固接有环状的滤膜，壳体内部设置有抖动机构，抖动机构包括转动连接在壳体内部的一号杆和固定在壳体顶部的矩形板，一号杆位于壳体内部的一端固接有搅拌杆，一号杆位于壳体外部的固接有减速杆。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：搅拌杆的端部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有直杆，直杆位于滑槽内的一端固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在滑槽内壁；矩形板在靠近一号杆的一侧开设有凹槽，凹槽内固接有橡胶块，减速杆与凹槽呈滑动配合状态。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：壳体的顶部固接有进液管，壳体的底部固接有第一排液管和第二排液管。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：第一排液管的底端连接有第一收集壳内部，第二排液管的端部连接有第二收集壳。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：第一排液管的外部套设且固接有环形壳体，第一排液管在环形壳体的位置处设置有透明玻璃，环形壳体内壁环绕固接有紫外线杀菌灯。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：壳体的底部还固接有第三管道，第三管道的另一端连接有水泵，水泵与第二收集壳连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本技术设置了抖动机构，通过一号杆带动搅拌杆转动，由于离心力作用，使得直杆伸出滑槽的长度增大，并且撞击滤膜，当减速杆进入凹槽后，一号杆的转速暂时降低，此时直杆将回退，而当减速杆离开凹槽后，一号杆转速回复正常，直杆又向外部移动，并且撞击滤膜，对滤膜具有震动的效果，能够避免大分子大量堆积在滤膜表面，避免滤膜出现堵塞的现象。
[0015]2、本技术通过水泵将第二收集壳中的水抽入第三管道中，并且送入滤清液腔中，实现对滤膜的反冲洗，解决滤膜出现堵塞的问题；还能够实现对水的循环使用，节约资源，同时避免了使用外界水对浓缩液成分的干扰。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部剖面示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0021]图中：1、支撑架；2、壳体；3、滤膜；4、浓缩液腔；5、滤清液腔；6、进液管；7、水压机；8、第一排液管；9、第一收集壳；10、环形壳体；11、透明玻璃；12、紫外线杀菌灯；13、第二排液管；14、第二收集壳；15、第三管道；16、水泵；17、一号杆；18、搅拌杆；19、直杆；20、减速杆；21、矩形板；22、橡胶块。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0023]请参阅图1
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图4所示，一种高效型多肽生产用超滤设备，包括支撑架1，支撑架1的侧壁固定安装有壳体2，壳体2的内壁固接有滤膜3，滤膜3可实现对原液中多肽分子的过滤，滤膜3呈环状设置，使得滤膜3内外分成两个腔体，记作浓缩液腔4和滤清液腔5；壳体2的顶部固接有进液管6，且进液管6的一端位于浓缩液腔4内部，另一端与水压机7连接，水压机7的一端与装有多肽原液的箱体连通；使用时，水压机7通过进液管6将外部的多肽原液送入壳体2内部的浓缩液腔4中，配合滤膜3的使用，实现对多肽原液的超滤，使得多肽原液中的水分子等小分子物质进入滤清液腔5中，而大分子物质将留在浓缩液腔4中。
[0024]壳体2的底部中心位置处固接有第一排液管8，第一排液管8用于实现对浓缩液的排放，第一排液管8上设置了第一电磁阀，实现对第一排液管8工作状态的控制；第一排液管8的底端位于第一收集壳9中，第一收集壳9用于实现对浓缩液的收集；使用时，对多肽原液的超滤结束后，第一电磁阀开启，使得浓缩液腔4中的浓缩液通过第一排液管8流入第一收集壳9中。
[0025]第一排液管8的外部还套设且固接有环形壳体10，第一排液管8在与环形壳体10接触的位置处设置了透明玻璃11，而环形壳体10内壁环绕设置了紫外线杀菌灯12，用于实现对浓缩液的杀菌消毒；使用时，当浓缩液腔4中的浓缩液流入第一排液管8后，且当浓缩液经过透明玻璃11时，紫外线杀菌灯12将实现对浓缩液的杀菌消毒。
[0026]壳体2的底部还固接有第二排液管13，第二排液管13的顶端位于滤清液腔5的底部，用于实现对滤清液腔5中水液的排放，第二排液管13上设置有第二电磁阀；第二排液管13的另一端连接有第二收集壳14，第二收集壳14固定在支撑架1的侧壁上；使用时，对多肽原液超滤后，将使得水分子等小分子物质进入滤清液腔5中，并且从滤清液腔5底部的第二排液管13排出，最终进入第二收集壳14中。
[0027]壳体2的底部还固接有第三管道15，第三管道15也与滤清液腔5内部连通，且第三管道15的另一端连接有水泵16，水泵16的另一端与第二收集壳14连通；当滤膜3出现堵塞时，通过启动水泵16，使得水泵16将第二收集壳14中的水抽入第三管道15中，并且送入滤清液腔5中，实现对滤膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型多肽生产用超滤设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁固接有壳体(2)，所述壳体(2)的内壁固接有环状的滤膜(3)，所述壳体(2)内部设置有抖动机构，所述抖动机构包括转动连接在壳体(2)内部的一号杆(17)和固定在壳体(2)顶部的矩形板(21)，所述一号杆(17)位于壳体(2)内部的一端固接有搅拌杆(18)，一号杆(17)位于壳体(2)外部的固接有减速杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效型多肽生产用超滤设备，其特征在于，所述搅拌杆(18)的端部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有直杆(19)，所述直杆(19)位于滑槽内的一端固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在滑槽内壁；所述矩形板(21)在靠近一号杆(17)的一侧开设有凹槽，所述凹槽内固接有橡胶块(22)，减速杆(20)与凹槽呈滑动配合状态。3.根据权利要求1所述的一种高效型多肽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈为光，郑范娜，严磊，武兴伟，
申请(专利权)人：安徽省国平药业有限公司，
类型：新型
国别省市：