一种阀门生产用模具制造技术

技术编号:36567593 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:24
本实用新型专利技术涉及阀门生产装置技术领域,且公开了一种阀门生产用模具,包括工作台,工作台的底部四周均固定安装有支撑腿,工作台的顶部四周均固定安装有竖直向上的固定柱,固定柱的顶部固定连接有平行的顶板,所述工作台的顶部后侧中心处开设有纵向的滑槽,滑槽的内部后侧固定连接有第二液压气缸,第二液压气缸的输出端与第二液压杆固定连接。本实用新型专利技术中,由于下模具长时间的冲压,冲击力会带动上模具脱离原来的位置,位置不对应,模具就会无法成型,下模具通过模具支撑座固定在工作台的顶部,加上支撑柱固定连接在模具支撑座的内部,使下模具稳定的固定在模具支撑座的顶部上,防止上模具向下的冲击力会使下模具脱离原来的位置的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用模具


[0001]本技术涉及阀门生产装置
,尤其涉及一种阀门生产用模具。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,根据其功能,可分为关断阀、止回阀以及调节阀等,阀门在现如今应用已经十分广泛了,而阀门在进行生产时通常采用相应类型的模具进行成型制造,而现有模具一般为上模具和下模具组成,其取出时较多仍采用手动取出,但是手动取出时效率较差,并且可能因取出时不小心而使得阀门不慎掉落而受损,从而造成损失。
[0003]为此,我们提出一种阀门生产用模具。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种阀门生产用模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种阀门生产用模具,包括工作台,工作台的底部四周均固定安装有支撑腿,工作台的顶部四周均固定安装有竖直向上的固定柱,固定柱的顶部固定连接有平行的顶板,所述工作台的顶部后侧中心处开设有纵向的滑槽,滑槽的内部后侧固定连接有第二液压气缸,第二液压气缸的输出端与第二液压杆固定连接,滑槽的内部前侧设置有滑块,第二液压杆远离第二液压气缸的一端与滑块的后侧壁面固定连接,滑块的顶部中心位置固定连接有竖直向上的连接杆,连接杆远离滑块的一端固定连接有平行的推杆,推杆与下模具的位置对应。
[0006]作为优选,所述顶板的顶部中心位置固定安装有第一液压气缸,第一液压气缸的输出端贯穿顶板与向下的第一液压杆固定连接,第一液压杆远离第一液压气缸的一端固定连接有上模具。
[0007]作为优选,所述工作台的顶部位置固定安装有模具支撑座。
[0008]作为优选,所述工作台的顶部中心位置固定安装有竖直向上的支撑柱,支撑柱的输出端与模具支撑座内部底端固定连接。
[0009]作为优选,所述模具支撑座的顶部中心位置固定安装有下模具,下模具与上方的上模具位置对应。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种阀门生产用模具。具备以下有益效果:
[0012](1)、该一种阀门生产用模具,工作时,将阀门生产模具放入下模具的内部,第一液压气缸启动,第一液压气缸的输出端带动第一液压杆向下运动,上模具通过第一液压杆与第一液压气缸固定连接,第一液压杆向下运动时也带动了上模具向下方的下模具冲压,由于下模具长时间的冲压,冲击力会带动上模具脱离原来的位置,位置不对应,模具就会无法
成型,下模具通过模具支撑座固定在工作台的顶部,加上支撑柱固定连接在模具支撑座的内部,使下模具稳定的固定在模具支撑座的顶部上,防止上模具向下的冲击力会使下模具脱离原来的位置的效果。
[0013](2)、该一种阀门生产用模具,进一步的,当上模具和下模具的工作完成后,阀门在下模具的内部难以取出,如果手动取出效率较差,加上可能因取出时不小心而使得阀门不慎掉落而受损,会从而造成损失,第二液压气缸启动,第二液压气缸的输出端带动第二液压杆向前侧运动,由于第二液压杆的输出端与滑块的后侧壁面固定连接,第二液压杆推动滑块向前侧远动,推杆通过连接杆固定连接在滑块的上方,滑块向前侧运动时,推杆也向前侧运动,推杆推动下模具内部阀门脱离下模具的内部,实现了阀门的轻易取出的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术正面示意图;
[0017]图2为本技术左侧示意图;
[0018]图3为本技术推杆示意图。
[0019]图例说明:
[0020]1、工作台;2、支撑腿;3、固定柱;4、顶板;5、第一液压气缸;6、第一液压杆;7、上模具;8、模具支撑座;9、支撑柱;10、下模具;11、滑槽;12、第二液压气缸;13、第二液压杆;14、滑块;15、连接杆;16、推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:一种阀门生产用模具,如图1

图3所示,包括工作台1,工作台1为矩形,工作台1的底部四周均固定安装有支撑腿2,工作台1的顶部四周均固定安装有竖直向上的固定柱3,固定柱3的顶部固定连接有平行的顶板4,顶板4的顶部中心位置固定安装有第一液压气缸5,第一液压气缸5的输出端贯穿顶板4与向下的第一液压杆6固定连接,第一液压杆6远离第一液压气缸5的一端固定连接有上模具7,工作台1的顶部位置固定安装有模具支撑座8,工作台1的顶部中心位置固定安装有竖直向上的支撑柱9,支撑柱9位于模具支撑座8的
内部中心位置,支撑柱9远离工作台1的一端与模具支撑座8内部底端的中心位置固定连接,模具支撑座8的顶部中心位置固定安装有下模具10,下模具10与上方的上模具7位置对应。
[0023]工作台1的顶部后侧中心处开设有纵向的滑槽11,滑槽11的内部后侧固定连接有第二液压气缸12,第二液压气缸12的输出端与第二液压杆13固定连接,滑槽11的内部前侧设置有滑块14,第二液压杆13远离第二液压气缸12的一端与滑块14的后侧壁面固定连接,滑块14的顶部中心位置固定连接有竖直向上的连接杆15,连接杆15远离滑块14的一端固定连接有平行的推杆16,推杆16与下模具10的位置对应。
[0024]本技术的工作原理:
[0025]工作时,将阀门生产模具放入下模具10的内部,第一液压气缸5启动,第一液压气缸5的输出端带动第一液压杆6向下运动,上模具7通过第一液压杆6与第一液压气缸5固定连接,第一液压杆6向下运动时也带动了上模具7向下方的下模具10冲压,由于下模具10长时间的冲压,冲击力会带动上模具7脱离原来的位置,位置不对应,模具就会无法成型,下模具10通过模具支撑座8固定在工作台1的顶部,加上支撑柱9固定连接在模具支撑座8的内部,使下模具10稳定的固定在模具支撑座8的顶部上,防止上模具7向下的冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用模具,包括工作台(1),工作台(1)的底部四周均固定安装有支撑腿(2),工作台(1)的顶部四周均固定安装有竖直向上的固定柱(3),固定柱(3)的顶部固定连接有平行的顶板(4),其特征在于:所述工作台(1)的顶部后侧中心处开设有纵向的滑槽(11),滑槽(11)的内部后侧固定连接有第二液压气缸(12),第二液压气缸(12)的输出端与第二液压杆(13)固定连接,滑槽(11)的内部前侧设置有滑块(14),第二液压杆(13)远离第二液压气缸(12)的一端与滑块(14)的后侧壁面固定连接,滑块(14)的顶部中心位置固定连接有竖直向上的连接杆(15),连接杆(15)远离滑块(14)的一端固定连接有平行的推杆(16),推杆(16)与下模具(10)的位置对应。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈煜远
申请(专利权)人:盐城市悦丰模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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