一种换热器金属板片的压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器金属板片的压制模具，包括上模块、下模块、导油管、导油槽、输油孔、集油槽，在上模块中横向设有导油槽，纵向设有输油孔，导油槽连接导油管，导油管连接油箱，若干个输油孔在上模块的压制面内均匀排布，每一个输油孔均连接导油槽；在下模块中横向设有导油槽，纵向设有输油孔，导油槽连接导油管，导油管连接油箱，若干个输油孔在下模块的压制面内均匀排布，每一个输油孔均连接导油槽；下模块四周设有集油槽，集油槽从一侧向另一侧整体向下倾斜，集油槽最低处设有出油口。本实用新型专利技术用于板式热交换器板片的生产，每次压制板片时模具的输油孔自动喷油，在板片成型时起到润滑作用，保护金属板片表面钝化层。保护金属板片表面钝化层。保护金属板片表面钝化层。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器金属板片的压制模具


[0001]本技术涉及板式热交换器
，尤其涉及一种换热器金属板片的压制模具。

技术介绍

[0002]板式热交换器的寿命，主要取决于高质量的金属板片，要求金属板片高强度，且耐腐蚀。主要腐蚀包括：电腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、断裂腐蚀、微生物腐蚀、间晶腐蚀和电偶腐蚀等。目前，板式换热器金属板片的制作是采用凹凸模(拉伸模)，合模后直接接触金属板片压制成型。存在的问题是，由于采用拉伸膜，模具直接接触金属板片，在强大的外力作用下容易破坏金属板片，所以在每次压制板片前需要在上下模涂刷润滑油，在板片拉伸成型时起到润滑作用，往往费时费力，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种换热器金属板片的压制模具，用于板式热交换器板片的生产，每次压制板片时模具的输油孔自动喷油，在板片成型时起到润滑作用，保护金属板片表面钝化层。提高生产效率50％以上。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种换热器金属板片的压制模具，包括上模块、下模块、导油管、导油槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器金属板片的压制模具，其特征在于，包括上模块、下模块、导油管、导油槽、输油孔、集油槽，在所述上模块中横向设有导油槽，纵向设有输油孔，所述导油槽连接导油管，导油管连接油箱，若干个输油孔在上模块的压制面内均匀排布，每一个输油孔均连接导油槽；在所述下模块中横向设有导油槽，纵向设有输油孔，所述导油槽连接导油管，导油管连接油箱，若干个输油孔在下模块的压制面内均匀排布，每一个输油孔均连接导油槽；所述下模块四周设有集油槽，所述集油槽从一侧向另一侧整体向下倾斜，集油槽最低处设有出油口。2.根据权利要求1所述的一种换热器金属板片的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛东，朱航，沈书琦，张廷元，林虹宇，于金魁，贾立彤，
申请(专利权)人：海城市裕丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：