一种热传递板片的双面压制模具制造技术

一种热传递板片的双面压制模具，包括上模、中模、下模、弹簧、限位板，所述下模安装在液压装置的下台面上，所述限位板纵向固定在液压装置的下台面上，所述中模与限位板滑动连接，在中模和下模之间设置有弹簧，所述上模安装在液压装置的上台面，所述上模、中模、下模的板片压制结构包括导流区、换热区、密封槽；所述导流区的一部分为三角形区域另一部分为梯形区域，两个区域在同一个底边处相衔接；所述密封槽包括角孔部分和侧边部分，侧边部分为折回曲线结构；所述换热区为不均匀波纹结构。本实用新型专利技术的有益效果用于板式热交换器板片的生产，所压制的板片流体分布更加均匀，提高换热能力。可每次压制成型两张板片，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热传递板片的双面压制模具


[0001]本技术涉及板式热交换器生产
，尤其涉及一种热传递板片的双面压制模具。

技术介绍

[0002]目前板式热交换器热传递板片设有角孔、导流区、换热区及密封槽，该导流区一般为三角形设计，该换热区一般为对称波纹状设计，换热区密封槽一般为直线设计，流体从一侧角孔流入，经导流区进入换热区，换热后再经另一侧导流区流出角孔。由于流体总是由一侧角孔流入，所以在三角形导流区中流体总是分布不均匀，进入换热区后导致热传递板的左右流速不均，热传递板无法完成充分换热。
[0003]而目前板式换热器板片压制模具一般都为上下两部分，组合成一套模具，每次只压制成型一张板片，这样费时费力，效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种热传递板片的双面压制模具，用于板式热交换器板片的生产，所压制的板片流体分布更加均匀，提高换热能力。同时因为采用了上模、中模、下模三块模具，且中模为双面模具，可每次压制成型两张板片，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热传递板片的双面压制模具，其特征在于，包括上模、中模、下模、弹簧、限位板，所述下模安装在液压装置的下台面上，所述限位板纵向固定在液压装置的下台面上，所述中模与限位板滑动连接，在中模和下模之间设置有弹簧，所述上模安装在液压装置的上台面，所述上模、中模、下模的板片压制结构包括导流区、换热区、密封槽；所述导流区的一部分为三角形区域另一部分为梯形区域，两个区域在同一个底边处相衔接；所述密封槽包括角孔部分和侧边部分，侧边部分为折回曲线结构；所述换热区为不均匀波纹结构。2.根据权利要求1所述的一种热传递板片的双面压制模具，其特征在于，所述换热区的波纹同向排列，有两个波峰、一个波谷，全部波纹的波谷形成的波谷线与板片的中心轴线重...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷元，林虹宇，朱航，刘恩义，薛东，詹云天，
申请(专利权)人：海城市裕丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：