一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置及其锻造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置及其锻造方法，包括加工箱、调节箱、原始齿轮和模型齿轮，其设置在所述调节箱内部中部，并且一号弹簧杆两端固定有长板，并且长板另一侧固定有短板，并且短板另一侧固定有调节杆，并且调节杆另一端固定有调节盘，并且调节盘环形阵列开设有调节槽，并且调节槽内壁滑动连接有一号转座，并且一号转座另一端转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆一侧横向固定有二号转座。该直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置通过设置调节盘、一号转座、螺纹杆、二号转座、三号转座和挡板，具有能够对不同直径和型号的原始齿轮以及模型齿轮进行固定，定位加工难度低，成品质量高的优点。品质量高的优点。品质量高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置及其锻造方法


[0001]本专利技术涉及直齿圆柱齿轮加工
，具体为一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置及其锻造方法。

技术介绍

[0002]圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式，圆柱齿轮根据轮齿的方向，可分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮，圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等；锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角、滚动检验、淬火机床等，齿轮加工具有专用且复杂的刀具系统，需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的刀具，如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀，用于直齿锥齿轮的圆拉刀，用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿刀具；
[0003]但是，现有的直齿圆柱齿轮在进行锯齿定位加工时，定位锯齿装置对原始齿轮每个锯齿点的定位难度大，定位操作复杂繁琐，误差较大，且难以对大小差别较大的原始齿轮进行加工，加工范围小，因此，市场需要一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置及其锻造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，包括加工箱、调节箱、原始齿轮和模型齿轮，
[0006]一号弹簧杆，其设置在所述调节箱内部中部，并且一号弹簧杆两端固定有长板，并且长板另一侧固定有短板，并且短板另一侧固定有调节杆，并且调节杆另一端固定有调节盘，并且调节盘环形阵列开设有调节槽，并且调节槽内壁滑动连接有一号转座，并且一号转座另一端转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆一侧横向固定有二号转座，并且二号转座另一端转动连接有三号转座，并且三号转座另一端固定有挡板，且一侧所述挡板与调节箱外壁固定连接；
[0007]调节箱隔板，其固定在所述调节箱内壁一侧，并且调节箱隔板一侧上下两端固定安装有电磁铁，并且电磁铁输出端与调节箱一侧齐平，且螺纹杆另一端通过螺纹啮合连接有螺纹筒，并且螺纹筒另一端固定有挤压板。
[0008]进一步，所述加工箱内壁沿调节箱一侧固定有加工箱隔板并且加工箱隔板一侧固定有固定筒，且固定筒另一侧与另一侧挡板固定连接，且一侧调节杆贯穿加工箱隔板和固定筒，并且加工箱隔板与调节箱之间弹性连接有弹簧，且调节箱隔板与调节箱之间弹性连接有弹簧。
[0009]进一步，所述调节箱隔板另一侧下端安装有一号电动伸缩杆，一侧所述长板一侧
下端与一号电动伸缩杆输出端固定连接，并且一侧所述长板另一侧下端与调节箱内壁之间弹性连接有二号弹簧杆。
[0010]进一步，所述调节箱内壁一侧上端固定安装有二号电动伸缩杆，并且二号电动伸缩杆输出端与另一侧短板固定连接，且另一侧短板与调节箱隔板通过二号弹簧杆弹性连接。
[0011]进一步，所述调节箱外壁固定有支撑滑轮，且加工箱内壁沿支撑滑轮外侧固定有支撑滑轨，且支撑滑轨与支撑滑轮滑动连接，且加工箱前侧对称铰接有加工箱门。
[0012]进一步，所述加工箱内壁两侧固定安装有液压油缸，并且液压油缸输出端通过键槽连接有液压杆，并且一侧液压杆另一端固定有一号固定箱，并且一号固定箱内壁固定安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸输出端固定安装有锯齿电机，并且锯齿电机输出端通过键槽连接有锯齿齿轮。
[0013]进一步，另一侧所述液压杆另一端固定有二号固定箱，并且二号固定箱内壁固定安装有定位电机，并且定位电机输出端通过键槽连接有定位齿轮，且一号固定箱和二号固定箱外壁与调节箱内壁上端通过缓冲弹簧弹性连接，且一号固定箱和二号固定箱一侧与调节箱内壁一侧通过导向滑轨滑动连接。
[0014]一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置的使用方法，包括如下步骤：
[0015]步骤一：打开铰接的加工箱门，将模型齿轮放在电磁铁输出端一侧，并保证模型齿轮位于挡板正中间，接着打开电磁铁和二号电动伸缩杆，电磁铁对模型齿轮进行吸附固定；
[0016]步骤二：打开二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆输出端伸出，并推动调节箱内壁中部的长板和短板向电磁铁一侧靠近，该短板上固定的调节杆伸出调节箱，该调节杆推动调节盘移动，移动的调节盘带动螺纹杆和螺纹筒以二号转座和三号转座的连接部位为转动中心转动，螺纹杆同时带动一号转座在调节槽中滑动，最终使四个螺纹杆转动至水平位置，在四个螺纹杆转动至水平位置的过程中，设置的四个挤压板相互远离，并最终与模型齿轮相贴，对模型齿轮进行二次固定；
[0017]步骤三：将原始齿轮放在另一侧的挡板一侧，接着打开一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆推动调节箱内部一侧的长板和短板移动，同时带动该侧的调节杆伸出调节箱，该侧的调节杆以同样的方式推动调节盘移动，使该侧的挤压板相互远离，对原始齿轮进行固定；
[0018]步骤四：打开液压油缸，液压油缸输出端带动液压杆回缩，同时带动一号固定箱和二号固定箱移动，并最终使定位电机输出端的定位齿轮与模型齿轮相互啮合；
[0019]步骤五：打开锯齿电机和定位电机，先调节好定位电机的转速，工作人员既可以手动控制伸缩气缸输出端有规律的伸缩，也可外接控制计算机控制，目的为使锯齿电机来回移动，并保证定位电机控制定位齿轮每转动一圈，定位齿轮的齿牙与模型齿轮啮合一次，使模型齿轮转动一定角度，模型齿轮同时带动调节箱和另一端的原始齿轮转动一定角度，伸缩气缸输出端伸缩一次，从而带动锯齿电机输出端的锯齿齿轮与原始齿轮接触一次，使锯齿齿轮对原始齿轮不同角度进行切割；
[0020]步骤六：模型齿轮转动一圈后，即可得到与模型齿轮齿牙一致的加工好的模型齿轮，工作人员打开铰接的加工箱门，关闭伸缩气缸、锯齿电机和一号电动伸缩杆，将加工好的原始齿轮取下，换上新的原始齿轮，重复步骤三和步骤六继续对新换上的原始齿轮进行加工。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置调节盘、一号转座、螺纹杆、二号转座、三号转座和挡板.可通过改变调节盘的位置，利用移动的调节盘带动螺纹杆和螺纹筒以二号转座和三号转座的连接部位为转动中心转动，螺纹杆同时带动一号转座在调节槽中滑动，最终使四个螺纹杆转动至水平位置，致使设置的四个挤压板相互远离，并最终与模型齿轮相贴，用于对原始齿轮和模型齿轮进行固定，设置的螺纹杆和螺纹筒，可通过转动螺纹筒，调节螺纹杆伸出螺纹筒的长度，扩大四个挤压板之间的距离，使本装置能够对不同直径和型号的原始齿轮以及模型齿轮进行固定，设置的电磁铁用于加强对模型齿轮的固定强度，保证模型齿轮定位准确；
[0022]通过设置的伸缩气缸、定位电机和定位齿轮，使定位电机控制定位齿轮每转动一圈，定位齿轮的齿牙与模型齿轮啮合一次，带动模型齿轮转动一定角度，模型齿轮同时带动调节箱和另一端的原始齿轮转动一定角度，伸缩气缸输出端伸缩一次，从而带动锯齿电机输出端的锯齿齿轮与原始齿轮接触一次，使锯齿齿轮对原始齿轮进行不同角度的定位切割，降低原始齿轮的定位加工难度，提高原始本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，包括加工箱(1)、调节箱(2)、原始齿轮(37)和模型齿轮(38)，其特征在于：一号弹簧杆(3)，其设置在所述调节箱(2)内部中部，并且一号弹簧杆(3)两端固定有长板(4)，并且长板(4)另一侧固定有短板(5)，并且短板(5)另一侧固定有调节杆(6)，并且调节杆(6)另一端固定有调节盘(7)，并且调节盘(7)环形阵列开设有调节槽(8)，并且调节槽(8)内壁滑动连接有一号转座(9)，并且一号转座(9)另一端转动连接有螺纹杆(10)，并且螺纹杆(10)一侧横向固定有二号转座(11)，并且二号转座(11)另一端转动连接有三号转座(12)，并且三号转座(12)另一端固定有挡板(13)，且一侧所述挡板(13)与调节箱(2)外壁固定连接；调节箱隔板(14)，其固定在所述调节箱(2)内壁一侧，并且调节箱隔板(14)一侧上下两端固定安装有电磁铁(15)，并且电磁铁(15)输出端与调节箱(2)一侧齐平，且螺纹杆(10)另一端通过螺纹啮合连接有螺纹筒(32)，并且螺纹筒(32)另一端固定有挤压板(33)。2.根据权利要求1所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁沿调节箱(2)一侧固定有加工箱隔板(17)并且加工箱隔板(17)一侧固定有固定筒(18)，且固定筒(18)另一侧与另一侧挡板(13)固定连接，且一侧调节杆(6)贯穿加工箱隔板(17)和固定筒(18)，并且加工箱隔板(17)与调节箱(2)之间弹性连接有弹簧，且调节箱隔板(14)与调节箱(2)之间弹性连接有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述调节箱隔板(14)另一侧下端安装有一号电动伸缩杆(34)，一侧所述长板(4)一侧下端与一号电动伸缩杆(34)输出端固定连接，并且一侧所述长板(4)另一侧下端与调节箱(2)内壁之间弹性连接有二号弹簧杆(16)。4.根据权利要求3所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述调节箱(2)内壁一侧上端固定安装有二号电动伸缩杆(35)，并且二号电动伸缩杆(35)输出端与另一侧短板(5)固定连接，且另一侧短板(5)与调节箱隔板(14)通过二号弹簧杆(16)弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述调节箱(2)外壁固定有支撑滑轮(20)，且加工箱(1)内壁沿支撑滑轮(20)外侧固定有支撑滑轨(19)，且支撑滑轨(19)与支撑滑轮(20)滑动连接，且加工箱(1)前侧对称铰接有加工箱门(36)。6.根据权利要求5所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁两侧固定安装有液压油缸(21)，并且液压油缸(21)输出端通过键槽连接有液压杆(22)，并且一侧液压杆(22)另一端固定有一号固定箱(24)，并且一号固定箱(24)内壁固定安装有伸缩气缸(27)，并且伸缩气缸(27)输出端固定安装有锯齿电机(30)，并且锯齿电机(30)输出端通过键槽连接有锯齿齿轮(31)。7.根据权利要求6所述的一种直齿圆柱齿轮锻造用定位锯齿装置，其特征在于：另一侧所述液压杆(22)另一端固定有二号固定箱(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，
申请(专利权)人：六安市精锐齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：