用于氟钛酸钾的旋转干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥机技术领域，公开了用于氟钛酸钾的旋转干燥机，包括空气收集箱和干燥机，空气收集箱上方设置有真空抽管，且真空抽管另一端连接于干燥机顶端，真空抽管上设置有真空泵，空气收集箱远离空气收集箱的一侧壁设置有防护板，防护板上方设置有传动机构，且传动机构一端套接于内置筒外壁；本实用新型专利技术，首先工作人员将氟钛酸钾放置在干燥机内，通过真空抽管对干燥机内部进行第一次真空，由于在发热板的预热下使得此时干燥机内部温度较高，通过传动机构使得内置筒进行旋转，让内置筒内部的氟钛酸钾受热均匀，当制备完成时，后再次通过真空抽管将干燥机内部的异味进行吸出，减少干燥机内部的异味，较为实用，适合广泛推广和使用。和使用。和使用。

【技术实现步骤摘要】
用于氟钛酸钾的旋转干燥机


[0001]本技术属于干燥机
，具体地说，涉及用于氟钛酸钾的旋转干燥机。

技术介绍

[0002]在制备氟钛酸钾的过程中，单滚筒干燥机存在所承载物料粘度较低，对高粘度产品容易产生物料加热过热的问题。
[0003]但是氟钛酸钾在放置在干燥机内进行制备时，由于氟钛酸钾载加热时会产生异味，该异味含有毒素，从而当工作人员在将制备好的氟钛酸钾取出时，容易吸收到毒素，长时间的毒素积累对生命安全产生危害
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]用于氟钛酸钾的旋转干燥机,包括空气收集箱和干燥机，所述空气收集箱上方设置有真空抽管，且真空抽管另一端连接于干燥机顶端，所述真空抽管上设置有真空泵；
[0007]所述空气收集箱远离所述空气收集箱的一侧壁设置有防护板，所述防护板上方设置有传动机构，且传动机构一端套接于内置筒外壁，所述内置筒底部设置有铝基板，且铝基板上方开设有矩形槽，矩形槽上方设置有发热板，所述铝基板底部设置有收集箱。
[0008]本技术的有益效果为：通过真空抽管将干燥机内的空气进行吸出，后工作人员将氟钛酸钾放置在干燥机内设置的内置筒内，在发热板的作用下使得干燥机内部的温度较高，当工作人员启动电机，使得传动机构进行旋转，从而带动内置筒进行旋转，保证了在对氟钛酸钾制备过程中，氟钛酸钾的受热较为均匀。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥机顶部设置有密封板，且密封板呈圆形。
[0010]本改进的有益效果为：通过设置密封板保证了在对氟钛酸钾进行制备时，空气不会外漏，保证了干燥机内的温度不会降低。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构上转杆活动连接于电机，且转杆另一端设置有斜齿轮。
[0012]本改进的有益效果为：传动机构上转杆活动连接于电机，且转杆另一端设置有斜齿轮。当工作人员启动电机，使得电机带动转杆进行旋转，由于转杆上设置有斜齿轮，从而带动斜齿轮进行转动。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述斜齿轮啮合连接于齿环，且齿环套接于内置筒上。
[0014]本改进的有益效果为：当斜齿轮和齿环相互啮合，从而带动齿环进行转动，但是内置筒套接在齿环上，此时使得内置筒进行旋转，保证了在对氟钛酸钾制备过程中，氟钛酸钾的受热较为均匀。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述内置筒内腔设置有圆形板，且圆形板上方开设有圆形漏孔。
[0016]本改进的有益效果为：在制备过程中在旋转力的作用下使得氟钛酸钾能够通过圆形漏孔掉入至下方。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述内置筒底部设置有出料管，且出料管贯穿于内置筒底部和圆形板，所述出料管另一端连接于收集箱顶部。
[0018]本改进的有益效果为：保证了当制备完成时氟钛酸钾能够进入收集箱内。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0020]本技术，首先工作人员将氟钛酸钾放置在干燥机内，通过真空抽管对干燥机内部进行第一次真空，由于在发热板的预热下使得此时干燥机内部温度较高，通过传动机构使得内置筒进行旋转，让内置筒内部的氟钛酸钾受热均匀，当制备完成时，后再次通过真空抽管将干燥机内部的异味进行吸出，减少干燥机内部的异味。
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术用于氟钛酸钾的旋转干燥机的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术用于氟钛酸钾的旋转干燥机的利益剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术用于氟钛酸钾的旋转干燥机的正视结构示意图。
[0026]图中：1、空气收集箱；2、真空泵；3、真空抽管；4、密封板；5、干燥机；6、内置筒；7、电机；8、防护板；9、齿环；10、铝基板；11、发热板；12、出料管；13、收集箱；14、圆形板；15、圆形漏孔；16、斜齿轮；17、转杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0028]如图1至图3所示，
[0029]实施例1
[0030]用于氟钛酸钾的旋转干燥机，包括空气收集箱1和干燥机5，空气收集箱1上方设置有真空抽管3，且真空抽管3另一端连接于干燥机5顶端，真空抽管3上设置有真空泵2，空气收集箱1远离空气收集箱1的一侧壁设置有防护板8，防护板8上方设置有传动机构，且传动机构一端套接于内置筒6外壁，内置筒6底部设置有铝基板10，且铝基板10上方开设有矩形槽，矩形槽上方设置有发热板11，铝基板10底部设置有收集箱13。通过真空抽管将干燥机内的空气进行吸出，后工作人员将氟钛酸钾放置在干燥机5内设置的内置筒6内，在发热板11的作用下使得干燥机5内部的温度较高，当工作人员启动电机7，使得传动机构进行旋转，从而带动内置筒6进行旋转，保证了在对氟钛酸钾制备过程中，氟钛酸钾的受热较为均匀。
[0031]实施例2：
[0032]作为上一步实施例的进一步优化，用于氟钛酸钾的旋转干燥机，包括空气收集箱1
和干燥机5，空气收集箱1上方设置有真空抽管3，且真空抽管3另一端连接于干燥机5顶端，真空抽管3上设置有真空泵2，空气收集箱1远离空气收集箱1的一侧壁设置有防护板8，防护板8上方设置有传动机构，且传动机构一端套接于内置筒6外壁，内置筒6底部设置有铝基板10，且铝基板10上方开设有矩形槽，矩形槽上方设置有发热板11，铝基板10底部设置有收集箱13。干燥机5顶部设置有密封板4，且密封板4呈圆形。通过设置密封板4保证了在对氟钛酸钾进行制备时，空气不会外漏，保证了干燥机内的温度不会降低。
[0033]实施例3：
[0034]作为上一步实施例的进一步优化，用于氟钛酸钾的旋转干燥机，包括空气收集箱1和干燥机5，空气收集箱1上方设置有真空抽管3，且真空抽管3另一端连接于干燥机5顶端，真空抽管3上设置有真空泵2，空气收集箱1远离空气收集箱1的一侧壁设置有防护板8，防护板8上方设置有传动机构，且传动机构一端套接于内置筒6外壁，内置筒6底部设置有铝基板10，且铝基板10上方开设有矩形槽，矩形槽上方设置有发热板11，铝基板10底部设置有收集箱13。传动机构上转杆17活动连接于电机7，且转杆17另一端设置有斜齿轮16。当工作人员启动电机7，使得电机7带动转杆17进行旋转，由于转杆17上设置有斜齿轮16，从而带动斜齿轮16进行转动。
[0035]实施例4：
[0036]作为上一步实施例的进一步优化，用于氟钛酸钾的旋转干燥机，包括空气收集箱1和干燥机5，空气收集箱1上方设置有真空抽管3，且真空抽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于氟钛酸钾的旋转干燥机，其特征在于，包括空气收集箱（1）和干燥机（5），所述空气收集箱（1）上方设置有真空抽管（3），且真空抽管（3）另一端连接于干燥机（5）顶端，所述真空抽管（3）上设置有真空泵（2）；所述空气收集箱（1）远离所述空气收集箱（1）的一侧壁设置有防护板（8），所述防护板（8）上方设置有传动机构，且传动机构一端套接于内置筒（6）外壁，所述内置筒（6）底部设置有铝基板（10），且铝基板（10）上方开设有矩形槽，矩形槽上方设置有发热板（11），所述铝基板（10）底部设置有收集箱（13）。2.根据权利要求1所述的用于氟钛酸钾的旋转干燥机，其特征在于，所述干燥机（5）顶部设置有密封板（4），且密封板（4）呈圆形。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周博理，程天娥，李素芬，
申请(专利权)人：武汉星立源化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：