一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构，属于晶须生产设备技术领域。技术方案是：卡簧（17）的底部与支架（13）的水平部分连接，卡簧（17）的顶部与刀片架（15）连接，刀片架（15）穿过支架（13）的长条孔（20）与刀片（14）底部连接；刀片（14）的上部通过紧固螺栓（18）穿过长条孔（20）与支架（13）贴紧连接在一起，刀片（14）连通刀片架（15）和紧固螺栓（18）一起沿支架（13）的长条孔（20）上下移动。本实用新型专利技术的有益效果是：根据料层的薄厚程度，将刮刀的刀口向前或向后调；料层越厚，调整的幅度越大，将局部厚的地方及时清理干净，让滚筒刮板干燥机正常运行。常运行。常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构


[0001]本技术涉及一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构，属于晶须生产设备


技术介绍

[0002]晶须是由高纯度单晶生长而成的微纳米级的短纤维。其机械强度等于邻接原子间力产生的强度。对含钛白粉浆料进行干燥是晶须生产的重要工序，含钛白粉浆料有以下几个特性：一是温度越高，干燥后越硬；二是含钛白粉浆料在干燥过程中到完全干燥形成的料层有一定的韧性，完全干燥后则失去韧性，变成脆性，类似于陶瓷，只是比陶瓷强度略低一点而已。已有技术滚筒刮板干燥机的刮刀是一块硬质锯带钢构成的，一面开刃；开始运行时布料辊在滚筒上布料是不均匀的，再加上后部刮板不能将含钛白粉浆料刮成厚度完全均匀的物料层，导致含钛白粉浆料在滚筒上干燥后形成的料层厚薄不均，刚开始时，刮刀是起作用的，随着时间的延长，滚筒表面就出现了较为明显的厚薄不均的情况，这时刮刀就只能将凸出的部分物料刮下来了，也就是说，刮刀刮下来的物料越来越少，此时刮刀处于最凸出点与边沿之间的架空状态，实际上刮刀仅仅起到将料层不断压实的作用，让料层越来越致密，直至完全不能刮下来。存在上述问题的主要原因是：刮刀刀口的位置是固定的，不能调节。如果含钛白粉浆料在滚筒上不能及时刮下来，就会形成堆积，厚度越来越厚，硬度越来越高，严重影响热传导，大幅度降低效率；随着堆积厚度的提高，整个刮刀就逐渐完全失去作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构，专门用于含有钛白粉浆料的干燥，滚筒上任一处刮刀的刀口位置是可调的，根据料层的薄厚程度，将刮刀的刀口向前或向后调；料层越厚，调整的幅度越大，将局部厚的地方及时清理干净，让滚筒刮板干燥机正常运行，提高生产效率，降低生产成本，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构，贴近滚筒刮板干燥机的滚筒布置，刮刀结构由直线排列布置的多个刮刀构成，刮刀结构整体宽度与滚筒的宽度相匹配；所述刮刀包含支架、刀片、刀片架、螺杆、卡簧和紧固螺栓，支架为L型，由垂直部分和水平部分构成，垂直部分设有长条孔，水平部分安装在垂直布置的螺杆上，螺杆上设有卡簧，卡簧的底部与支架的水平部分连接，卡簧的顶部与刀片架连接，刀片架穿过支架的长条孔与刀片底部连接；刀片的上部通过紧固螺栓穿过长条孔与支架贴紧连接在一起，刀片连通刀片架和紧固螺栓一起沿支架的长条孔上下移动。
[0006]所述刀片的顶部为刀口，刀口贴近滚筒表面。
[0007]所述刮刀结构由直线排列布置的多个刮刀构成，多个刮刀错位成高低不同的上下两排布置，相邻的两个刮刀的刀口高度不同。
[0008]所述上下两排交错布置的刮刀，刀片宽度大于支架宽度。
[0009]所述多个刮刀的结构相同，每个刮刀的支架均设置在同一个丝杠结构上，丝杠结构设置在滚筒刮板干燥机的机架上，通过丝杠结构调整刮刀结构与滚筒之间的间隙。
[0010]所述刮刀结构下方设有集料螺旋输送机构，将刮刀结构刮下的干燥钛白粉输送出去，进入下一工序。
[0011]所述滚筒下方设有浆料槽，浆料槽内设有布料器，浆料槽内的钛白粉浆液通过布料器涂布在滚筒表面；所述滚筒的后面设有刮板机构，贴近滚筒布置，控制滚筒表面钛白粉浆液厚度；所述滚筒为空心结构，内部通入热油，对滚筒表面的钛白粉浆液进行干燥。
[0012]本技术的多个刮刀排列布置，任一位置的刮刀都可以通过前面的紧固螺栓来调节刀口位置，料层厚度厚的地方对应的刮刀调节更靠近滚筒，料层恢复正常后再往回调，如果出现刮刀刮到滚筒的情况，则将该位置刮刀往回调，防止刮刀将滚筒损伤，保证正常运行。
[0013]本技术的有益效果是：专门用于含有钛白粉浆料的干燥，滚筒上任一处刮刀的刀口位置是可调的，根据料层的薄厚程度，将刮刀的刀口向前或向后调；料层越厚，调整的幅度越大，将局部厚的地方及时清理干净，让滚筒刮板干燥机正常运行，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视示意图；
[0016]图3为本技术刮刀结构示意图；
[0017]图4为本技术支架结构示意图；
[0018]图5为本技术刮刀结构整体示意图；
[0019]图中：机架1、集料螺旋输送机构2、刮刀结构3、布料器4、滚筒5、旋转接头6、轴承7、联轴器8、电机减速机9、齿轮油泵10、刮板机构11、浆料槽12、支架13、刀片14、刀片架15、螺杆16、卡簧17、紧固螺栓18、调整丝杠19、长条孔20、滑块21、轨道22、丝杠座23、横梁24。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0021]一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构，贴近滚筒刮板干燥机的滚筒5布置，刮刀结构3由直线排列布置的多个刮刀构成，刮刀结构3整体宽度与滚筒5的宽度相匹配；所述刮刀包含支架13、刀片14、刀片架15、螺杆16、卡簧17和紧固螺栓18，支架13为L型，由垂直部分和水平部分构成，垂直部分设有长条孔20，水平部分安装在垂直布置的螺杆16上，螺杆16上设有卡簧17，卡簧17的底部与支架13的水平部分连接，卡簧17的顶部与刀片架15连接，刀片架15穿过支架13的长条孔20与刀片14底部连接；刀片14的上部通过紧固螺栓18穿过长条孔20与支架13贴紧连接在一起，刀片14连通刀片架15和紧固螺栓18一起沿支架13的长条孔20上下移动。
[0022]所述刀片14的顶部为刀口，刀口贴近滚筒5表面。
[0023]所述多个刮刀的结构相同，每个刮刀的支架13均设置在同一个丝杠结构上，丝杠结构设置在滚筒刮板干燥机的机架1上，通过丝杠结构调整刮刀结构3与滚筒5之间的间隙。
[0024]所述刮刀结构3下方设有集料螺旋输送机构2，将刮刀结构3刮下的干燥钛白粉输送出去，进入下一工序。
[0025]所述滚筒5下方设有浆料槽12，浆料槽12内设有布料器4，浆料槽12内的钛白粉浆液通过布料器4涂布在滚筒5表面；所述滚筒5的后面设有刮板机构11，贴近滚筒5布置，控制滚筒5表面钛白粉浆液厚度；所述滚筒5为空心结构，内部通入热油，对滚筒5表面的钛白粉浆液进行干燥。
[0026]所述滚筒刮板干燥机的机架1上设有轴承7、电机减速机9和齿轮油泵10，滚筒5的两端分别设置在轴承7上，齿轮油泵10通过旋转接头6与滚筒5内部连通，将热油送入滚筒5内；电机减速机9通过联轴器8与滚筒5连接，驱动滚筒5转动。
[0027]所述丝杠结构包含相互匹配的调整丝杠19与滑块21，滑块21与横梁24连接在一起，刮刀的支架13固定在横梁24上；机架1上设有滑道22和丝杠座23，滑块21在滑道22上滑动，调整丝杠19设置在丝杠座23上。
[0028]所述刮刀结构3由直线排列布置的多个刮刀构成，多个刮刀错位成高低不同的上下两排布置，相邻的两个刮刀的刀口高度不同。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构，其特征在于：贴近滚筒刮板干燥机的滚筒（5）布置，刮刀结构（3）由直线排列布置的多个刮刀构成，刮刀结构（3）整体宽度与滚筒（5）的宽度相匹配；所述刮刀包含支架（13）、刀片（14）、刀片架（15）、螺杆（16）、卡簧（17）和紧固螺栓（18），支架（13）为L型，由垂直部分和水平部分构成，垂直部分设有长条孔（20），水平部分安装在垂直布置的螺杆（16）上，螺杆（16）上设有卡簧（17），卡簧（17）的底部与支架（13）的水平部分连接，卡簧（17）的顶部与刀片架（15）连接，刀片架（15）穿过支架（13）的长条孔（20）与刀片（14）底部连接；刀片（14）的上部通过紧固螺栓（18）穿过长条孔（20）与支架（13）贴紧连接在一起，刀片（14）连通刀片架（15）和紧固螺栓（18）一起沿支架（13）的长条孔（20）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机的刮刀结构，其特征在于：所述刀片（14）的顶部为刀口，刀口贴近滚筒（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄继芬，邱敏，黄芾，
申请(专利权)人：唐山晶须复合材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：