连续式气体渗碳自动线制造技术

本实用新型专利技术公开了连续式气体渗碳自动线，涉及气体渗碳技术领域。包括渗碳炉，所述渗碳炉的一侧固定设置有排气管，所述排气管的一端固定设置有净化装置，所述净化装置的内部活动设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的底部活动设置有毛刷板，所述毛刷板底部凹槽的内壁活动设置有卡杆，所述卡杆的一端贯穿至连接杆的外壁并延伸至连接杆的内部，所述连接杆的一端固定设置有螺母座，所述螺母座的内壁活动设置有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有电机。通过设置活性炭过滤板，活性炭过滤板可以对进入到净化装置内的有害气体进行过滤，并对气体内部的有害物质进行吸附，避免部分废气未经处理就排到周围的环境中。就排到周围的环境中。就排到周围的环境中。

【技术实现步骤摘要】
连续式气体渗碳自动线


[0001]本技术涉及气体渗碳
，具体为连续式气体渗碳自动线。

技术介绍

[0002]气体渗碳是指在具有增碳气氛的气态活性介质中进行的渗碳工艺，其主要工艺参数为渗碳介质、炉气碳势、渗碳温度和时间。
[0003]现有技术中，现有连续式气体渗碳自动生产线上会使用到气体渗碳炉，渗碳炉在使用的过程中会产生有害气体，若将有害气体直接排放，则会对周边的环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术提供了连续式气体渗碳自动线，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：连续式气体渗碳自动线，包括渗碳炉，所述渗碳炉的一侧固定设置有排气管，所述排气管的一端固定设置有净化装置，所述净化装置的内部活动设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的底部活动设置有毛刷板，所述毛刷板底部凹槽的内壁活动设置有卡杆，所述卡杆的一端贯穿至连接杆的外壁并延伸至连接杆的内部，所述连接杆的一端固定设置有螺母座，所述螺母座的内壁活动设置有丝杆，所述丝杆的一端固定设置有电机。
[0006]进一步的，所述活性炭过滤板的两侧均活动设置有安装座，所述安装座的一侧开设有活性炭过滤板相适配的凹槽。
[0007]进一步的，所述毛刷板底部的凹槽内开设有与卡杆一端相适配的卡槽，且卡槽与卡杆卡接。
[0008]进一步的，所述卡杆的一端固定设置有竖杆，所述竖杆的一端固定设置有滑块，所述滑块的一侧固定设置有调节柄。
[0009]进一步的，所述滑块的数量为两个，且两个滑块之间固定设置有弹簧。
[0010]进一步的，所述活性炭过滤板的正下方设置有集尘箱，所述集尘箱与净化装置的连接关系为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了连续式气体渗碳自动线，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]1、该连续式气体渗碳自动线，通过设置活性炭过滤板，活性炭过滤板可以对进入到净化装置内的有害气体进行过滤，并对气体内部的有害物质进行吸附，避免部分废气未经处理就排到周围的环境中。
[0014]2、该连续式气体渗碳自动线，通过设置螺母座以及丝杆，转动状态下的丝杆利用与螺母座的螺纹连接带动毛刷板进行水平方向的移动，移动状态下的毛刷板可以对活性炭过滤板的底部进行清理，从而避免杂质堵塞活性炭过滤板，利用卡杆与毛刷板的卡接，即可将毛刷板快速的拆卸下来，以便将毛刷板拆卸下来进行清洁，无需使用工具，拆卸的效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视图；
[0017]图3为本技术的净化装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的毛刷板结构示意图。
[0019]图中：1、渗碳炉；101、排气管；2、净化装置；201、活性炭过滤板；202、安装座；3、毛刷板；4、连接杆；401、卡杆；402、竖杆；403、滑块；404、弹簧；405、调节柄；5、螺母座；501、丝杆；502、电机；6、集尘箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了连续式气体渗碳自动线，包括渗碳炉1，所述渗碳炉1的一侧固定设置有排气管101，所述排气管101的一端固定设置有净化装置2，所述净化装置2的内部活动设置有活性炭过滤板201，所述活性炭过滤板201的底部活动设置有毛刷板3，所述毛刷板3底部凹槽的内壁活动设置有卡杆401，所述卡杆401的一端贯穿至连接杆4的外壁并延伸至连接杆4的内部，所述连接杆4的一端固定设置有螺母座5，所述螺母座5的内壁活动设置有丝杆501，所述丝杆501的一端固定设置有电机502。
[0022]具体的，所述活性炭过滤板201的两侧均活动设置有安装座202，所述安装座202的一侧开设有活性炭过滤板201相适配的凹槽。
[0023]本实施方案中，通过设置安装座202，工作人员可以将活性炭过滤板201从净化装置2的内部拆卸下来，以便对活性炭过滤板201进行深度清洁。
[0024]具体的，所述毛刷板3底部的凹槽内开设有与卡杆401一端相适配的卡槽，且卡槽与卡杆401卡接。
[0025]本实施方案中，通过设置卡杆401，利用卡杆401与毛刷板3的卡接，即可将毛刷板3快速的拆卸下来，以便将毛刷板3拆卸下来进行清洁，无需使用工具，拆卸的效率较高。
[0026]具体的，所述卡杆401的一端固定设置有竖杆402，所述竖杆402的一端固定设置有滑块403，所述滑块403的一侧固定设置有调节柄405。
[0027]本实施方案中，通过设置调节柄405，按动调节柄405，即可使得卡杆401的一端脱离毛刷板3上的卡槽内，从而解除对毛刷板3的卡接。
[0028]具体的，所述滑块403的数量为两个，且两个滑块403之间固定设置有弹簧404。
[0029]本实施方案中，通过设置弹簧404，在没有外力的干预下，弹簧404的弹性使得卡杆401与毛刷板3上的卡槽保持卡接状态。
[0030]具体的，所述活性炭过滤板201的正下方设置有集尘箱6，所述集尘箱6与净化装置2的连接关系为活动连接。
[0031]本实施方案中，通过设置集尘箱6，从活性炭过滤板201上清理下来的杂质会掉落到集尘箱6的内部，集尘箱6可以对杂质进行收集。
[0032]在使用时，渗碳炉1内的有害气体通过排气管101进入到净化装置2的内部，活性炭过滤板201可以对进入到净化装置2内的有害气体进行过滤，并对气体内部的有害物质进行吸附，过滤后的气体会被排出到周边的环境中，清理活性炭过滤板201时，启动电机502，电机502带动丝杆501进行转动，转动状态下的丝杆501利用与螺母座5的螺纹连接带动毛刷板3进行水平方向的移动，移动状态下的毛刷板3可以对活性炭过滤板201的底部进行清理，从活性炭过滤板201上清理下来的杂质会掉落到集尘箱6的内部，拆卸毛刷板3时，按动调节柄405，即可使得卡杆401的一端脱离毛刷板3上的卡槽内，从而解除对毛刷板3的卡接，然后将毛刷板3拆卸下来。
[0033]综上所述，该连续式气体渗碳自动线，通过设置活性炭过滤板201，活性炭过滤板201可以对进入到净化装置2内的有害气体进行过滤，并对气体内部的有害物质进行吸附，避免部分废气未经处理就排到周围的环境中，通过设置螺母座5以及丝杆501，转动状态下的丝杆501利用与螺母座5的螺纹连接带动毛刷板3进行水平方向的移动，移动状态下的毛刷板3可以对活性炭过滤板201的底部进行清理，从而避免杂质堵塞活性炭过滤板201，通过设置卡杆40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续式气体渗碳自动线，包括渗碳炉(1)，其特征在于：所述渗碳炉(1)的一侧固定设置有排气管(101)，所述排气管(101)的一端固定设置有净化装置(2)，所述净化装置(2)的内部活动设置有活性炭过滤板(201)，所述活性炭过滤板(201)的底部活动设置有毛刷板(3)，所述毛刷板(3)底部凹槽的内壁活动设置有卡杆(401)，所述卡杆(401)的一端贯穿至连接杆(4)的外壁并延伸至连接杆(4)的内部，所述连接杆(4)的一端固定设置有螺母座(5)，所述螺母座(5)的内壁活动设置有丝杆(501)，所述丝杆(501)的一端固定设置有电机(502)。2.根据权利要求1所述的连续式气体渗碳自动线，其特征在于：所述活性炭过滤板(201)的两侧均活动设置有安装座(202)，所述安装座(202)的一侧开设有活性炭过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇，卢祥鹏，翁学军，
申请(专利权)人：杭州万康传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：