一种含卤代烃废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含卤代烃废气处理设备，包括真空泵、冷凝器、储液罐、冷却风机和吸附塔，吸附塔底部的废气进口通过管道连接废气源，顶部的废气出口通过管道连接抽风机；真空泵的进气端通过管道与吸附塔上的脱附口相连、排气端与凝器相连，冷凝器通过管道与吸附塔相连，冷凝器还与储液罐相连；吸附塔内还设置有换热器，换热器一端通过吸附塔上的热介质进口与热源相连、另一端通过吸附塔上的热介质出口连接大气；冷却风机通过管道与吸附塔上的冷风进口相连，吸附塔上的冷风出口连大气；各管道上均安装有截止阀。本实用新型专利技术结构简单，可在设定的温度和真空度下，将卤代烃中的单一物质成分脱附出来，具有效率高、污染小、可回收利用的优点。利用的优点。利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种含卤代烃废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理领域，特别涉及一种含卤代烃废气处理设备。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展和产业结构的深度调整，清洁生产已经成为一种深入人心的发展理念。我们看到，近几年我国在不断加大环境整治，特别是工业废气的整治和投入力度，并取得了显著的成果。
[0003]卤代烃最大用途是作为有机溶剂，卤代烃是应用非常广泛的溶剂，在制药、精细化工上有非常广泛的应用。卤代烃同时又是主要的臭氧消耗物质，在紫外线的作用下，卤代烃可能会分解成F、Cl等元素，然后催化分解臭氧，造成臭氧层空洞。在卤代烃的生产、转运、使用等过程中，都会发生一定量的挥发。由于卤代烃含氯、溴、氟等元素，燃烧时会产生大量的卤化氢，还可能产生二恶英，二次污染较大。此外，燃烧产生的氯化氢在高温下腐蚀性极强。
[0004]当前，处理卤代烃的方法主要有液氮深冷法、吸附
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蒸汽脱附冷凝法。液氮深冷是将废气冷却至
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150℃以下，此工艺需要消耗大量的液氮，企业需要建设液氮供应站，运行费用极高。特别是当较大风量，如1000CMH以上的排气量，使用液氮深冷的投资运行成本极高。一般在低风量如200CMH以下应用，高风量下较少有应用实例。
[0005]当前主流的卤代烃处理工艺是吸附
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蒸汽脱附法，此工艺是通过吸附剂将卤代烃吸附，然后通入蒸汽，将吸附剂脱出后再进行冷凝。但此方案存在三个问题：1)卤代烃沸点较低，蒸汽脱附后较难冷凝，脱附时会出现超标现象；2)卤代烃在高温、高湿条件下会发生水解，生成盐酸、氢氟酸、氢溴酸等在高温高湿条件下腐蚀性极强的物质，从而导致设备很快腐蚀；3)脱附后产生大量的含卤代烃废水，卤代烃废水较难处理，存在二次污染。
[0006]因此，针对以上的问题，亟需提出一种能够高效、节能、无二次污染的处理设备。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的卤代烃吸附
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蒸汽脱附处理过程中出现的蒸汽脱附难以冷凝、水解产物腐蚀设备、废水二次污染的问题，本技术的目的在于提供一种含卤代烃废气处理设备。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0009]一种含卤代烃废气处理设备，包括内部设有吸附剂的吸附塔，所述吸附塔的底部、顶部分别设有废气进口、废气出口，所述废气进口通过管道A连接废气源，所述废气出口通过管道B连接抽风机的抽气端；
[0010]还包括真空泵、冷凝器和储液罐，所述吸附塔的侧壁上设有脱附口，所述脱附口通过管道C与所述真空泵的进气端相连接，所述真空泵的排气端通过排气管路与所述冷凝器的进气口相连接，所述冷凝器的进气口还通过管道D与所述储液罐相连接，所述冷凝器的冷媒进口通过管道与冷源连接；
[0011]所述吸附塔内还设置有换热器，所述吸附塔的侧壁上部、下部分别设置有热介质
进口、热介质出口；在所述吸附塔的外部一侧，所述热介质进口通过管道E与热源的输出端相连，所述热介质出口则连接有管道F；在所述吸附塔的内部一侧，所述换热器的两端分别通过管路与所述热介质进口、所述热介质出口相连接；
[0012]还包括冷却风机，所述吸附塔的侧壁下部、上部分别设置有冷风进口、冷风出口，所述冷风进口通过管道G与所述冷却风机的出口相连接，所述冷风出口连接有管道H；
[0013]其中，所述管道A、所述管道B、所述管道C、所述管道E、所述管道F、所述管道G、所述管道H上均安装有截止阀。
[0014]在一优选实施例中，所述吸附塔的侧壁上还安装有用于检测所述吸附塔内温度信息的温度检测装置以及用于检测所述吸附塔内压力信息的压力检测装置。
[0015]在一优选实施例中，所述吸附塔有多个，且各所述吸附塔并联布置。
[0016]在一优选实施例中，所述换热器为列管式换热器、盘管式换热器或板式换热器。
[0017]在一优选实施例中，所述真空泵为涡旋真空泵、螺杆真空泵、罗茨真空泵或滑阀式真空泵。
[0018]在一优选实施例中，所述吸附剂为活性炭、高分子吸附树脂或分子筛。
[0019]在一优选实施例中，所述热源为锅炉或热风机，所述冷源为冷水机或冷风机。
[0020]在一优选实施例中，所述截止阀为手动截止阀、电动截止阀或气动截止阀。
[0021]采用上述技术方案，本技术的有益效果在于：由于换热器、真空泵的设置，使得通过控制吸附塔内的温度和真空度，即可在脱附环节中，使吸附剂上所吸附的卤代烃内单一物质被分离出来，且无二次污染，可实现不同污染物的分离，从而一步实现有机废气的治理、分离、纯化，使有机污染物可以循环利用；另外，由于换热器加热温度低于传统的蒸汽脱附温度，不但节约能源，而且冷凝效果也能够得到提高，从而提高了脱附效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图中:1
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吸附塔、2
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废气进口、3
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废气出口、4
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管道A、5
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管道B、6
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抽气机、7
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真空泵、8
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冷凝器、9
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储液罐、10
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脱附口、11
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管道C、12
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排气管路、13
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管道D、14
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换热器、15
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热介质进口、16
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热介质出口、17
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管道E、18
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管道F、19
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冷却风机、20
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冷风进口、21
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冷风出口、22
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管道G、23
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管道H、24
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截止阀、25
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温度检测装置、26
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压力检测装置。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]实施例一
[0026]一种含卤代烃废气处理设备，如图1所示，包括吸附塔1，该吸附塔1呈圆筒状并立式安装，其底部通过支脚固定。吸附塔1包括耐真空的塔体以及设置在塔体内的吸附剂(图中未示出)，吸附剂可选用活性炭、高分子吸附树脂或分子筛。其中，吸附塔1的底部设有废气进口2、顶部设有废气出口3，废气进口2通过管道A4连接废气源，废气出口3则通过管道B5连接抽风机6的抽气端。
[0027]本实施例中，还包括真空泵7、冷凝器8和储液罐9。真空泵7为涡旋真空泵、螺杆真空泵、罗茨真空泵或滑阀式真空泵中的任一种均可。吸附塔1的侧壁下部设有脱附口10，脱附口10通过管道C11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含卤代烃废气处理设备，其特征在于：包括内部设有吸附剂的吸附塔，所述吸附塔的底部、顶部分别设有废气进口、废气出口，所述废气进口通过管道A连接废气源，所述废气出口通过管道B连接抽风机的抽气端；还包括真空泵、冷凝器和储液罐，所述吸附塔的侧壁上设有脱附口，所述脱附口通过管道C与所述真空泵的进气端相连接，所述真空泵的排气端通过排气管路与所述冷凝器的进气口相连接，所述冷凝器的进气口还通过管道D与所述储液罐相连接，所述冷凝器的冷媒进口通过管道与冷源连接；所述吸附塔内还设置有换热器，所述吸附塔的侧壁上部、下部分别设置有热介质进口、热介质出口；在所述吸附塔的外部一侧，所述热介质进口通过管道E与热源的输出端相连，所述热介质出口则连接有管道F；在所述吸附塔的内部一侧，所述换热器的两端分别通过管路与所述热介质进口、所述热介质出口相连接；还包括冷却风机，所述吸附塔的侧壁下部、上部分别设置有冷风进口、冷风出口，所述冷风进口通过管道G与所述冷却风机的出口相连接，所述冷风出口连接有管道H；其中，所述管道A、所述管道B、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆景鹏，沈波，梁幸伟，
申请(专利权)人：上海沐基环境技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：