航空用微小零件加工用微塑性成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，且公开了航空用微小零件加工用微塑性成型装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有三个加工设备，所述工作台的顶部设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有翻转机构；所述调节机构包括气缸，所述气缸通过外接电源供电，所述气缸的一侧通过螺栓固定连接于工作台的一侧，所述工作台的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有翻转机构。该航空用微小零件加工用微塑性成型装置，通过设置调节机构，使用者可以通过调节气缸稳定工作，使得支架进行移动，方便三个加工设备对工件进行加工，使用者不必将工件来回移动到其他的加工位置，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
航空用微小零件加工用微塑性成型装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为航空用微小零件加工用微塑性成型装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]航空零件的加工至关重要，现有的加工的设备需要工作人员进行手动翻转，不方便加工装置直接加工，浪费时间且降低了工作效率，给工作人员带来麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供航空用微小零件加工用微塑性成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：航空用微小零件加工用微塑性成型装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有三个加工设备，所述工作台的顶部设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有翻转机构；
[0006]所述调节机构包括气缸，所述气缸通过外接电源供电，所述气缸的一侧通过螺栓固定连接于工作台的一侧，所述工作台的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有翻转机构；
[0007]所述翻转机构包括支架，所述支架的顶部转动连接有安装板，所述支架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支架与安装板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述气缸的输出端贯穿工作台的一侧与固定块固定连接，所述调节槽的内部固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述支架的一侧固定连接有转动杆，所述支架的一侧开设有的与转动杆配合使用的转动槽。
[0010]优选的，所述安装板的内部滑动连接有夹持板，所述夹持板的数量为两个，且两个夹持板相对设置。
[0011]优选的，所述夹持板的两侧均固定连接有滑块，所述安装板的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0012]优选的，所述夹持板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装板并固定连接有挡块，所述安装板的表面开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]第一、本技术，通过设置调节机构，使用者可以通过调节气缸稳定工作，使得支架进行移动，方便三个加工设备对工件进行加工，使用者不必将工件来回移动到其他的加工位置，方便使用。
[0015]第二、本技术，通过设置翻转机构，使用者可以通过调节电机的工作，使得安装板进行翻转，带动工件进行翻转，方便对工件的不同平面进行加工，使用者不必将工件进行拆除，再进行加工，节约工作时间，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部结构的立体分解图；
[0019]图4为本技术的图3中B处的局部放大图；
[0020]图5为本技术的局部结构的立体图。
[0021]其中：1、工作台；2、加工设备；3、调节机构；301、气缸；302、调节槽；303、固定块；304、弹簧；4、翻转机构；401、支架；402、电机；403、安装板；404、转动杆；405、转动槽；5、支撑板；6、夹持板；7、滑块；8、滑槽；9、螺纹杆；10、挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，航空用微小零件加工用微塑性成型装置，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有三个加工设备2，工作台1的顶部设置有调节机构3，调节机构3的顶部设置有翻转机构4；
[0024]调节机构3包括气缸301，气缸301通过外接电源供电，气缸301的一侧通过螺栓固定连接于工作台1的一侧，工作台1的顶部开设有调节槽302，调节槽302的内部滑动连接有固定块303，固定块303的顶部固定连接有翻转机构4；
[0025]翻转机构4包括支架401，支架401的顶部转动连接有安装板403，支架401的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有电机402，电机402的输出端贯穿支架401与安装板403的一侧固定连接。
[0026]通过上述技术方案，通过设置调节机构3，使用者可以通过调节气缸301稳定工作，使得支架401进行移动，方便三个加工设备2对工件进行加工，使用者不必将工件来回移动到其他的加工位置，方便使用，通过设置翻转机构4，使用者可以通过调节电机402的工作，使得安装板403进行翻转，带动工件进行翻转，方便对工件的不同平面进行加工，使用者不必将工件进行拆除，再进行加工，节约工作时间，提高了工作效率。
[0027]具体的，气缸301的输出端贯穿工作台1的一侧与固定块303固定连接，调节槽302的内部固定连接有弹簧304。
[0028]通过上述技术方案，通过设置弹簧304可以避免气缸301带动固定块303快速的运动，使得固定块303具有较高的速度撞击工作台1，使得翻转机构4受到损坏，弹簧304可以减少撞击，保护装置。
[0029]具体的，支架401的一侧固定连接有转动杆404，支架401的一侧开设有的与转动杆
404配合使用的转动槽405。
[0030]通过上述技术方案，通过设置转动杆404与转动槽405的配合使用，使得安装板403在转动时可以保持稳定，避免出现卡死的现象。
[0031]具体的，安装板403的内部滑动连接有夹持板6，夹持板6的数量为两个，且两个夹持板6相对设置。
[0032]通过上述技术方案，通过设置夹持板6，可以方便使用者夹持被加工的工件，使得工件可以保持稳定，避免在加工时发生掉落的现象，加强了工件的稳定性。
[0033]具体的，夹持板6的两侧均固定连接有滑块7，安装板403的内部开设有与滑块7配合使用的滑槽8。
[0034]通过上述技术方案，通过设置滑块7与滑槽8的配合使用，使得在调节夹持板6时可以使得夹持板6的移动保持稳定，避免出现卡死的现象。
[0035]具体的，夹持板6的一侧固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿安装板403并固定连接有挡块10，安装板403的表面开设有与螺纹杆9配合使用的螺纹孔。
[0036]通过上述技术方案，通过设置挡块10，可以方便使用者调节夹持板6，使得夹持板6可以将工件进行夹持。
[0037]在使用时，使用者将工件放在两个夹持板6之间，之后调节挡块10，使得夹持板6将工件夹持住，之后使用者启动气缸301，使得气缸301工作带动固定块303进行移动，经过三个加工设备2的加工之后，使用者启动电机402，在电机402的工作下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.航空用微小零件加工用微塑性成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有三个加工设备(2)，所述工作台(1)的顶部设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的顶部设置有翻转机构(4)；所述调节机构(3)包括气缸(301)，所述气缸(301)通过外接电源供电，所述气缸(301)的一侧通过螺栓固定连接于工作台(1)的一侧，所述工作台(1)的顶部开设有调节槽(302)，所述调节槽(302)的内部滑动连接有固定块(303)，所述固定块(303)的顶部固定连接有翻转机构(4)；所述翻转机构(4)包括支架(401)，所述支架(401)的顶部转动连接有安装板(403)，所述支架(401)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有电机(402)，所述电机(402)的输出端贯穿支架(401)与安装板(403)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的航空用微小零件加工用微塑性成型装置，其特征在于：所述气缸(301)的输出端贯穿工作台(1)的一侧与固定块(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：包俊杰，
申请(专利权)人：贵州立科精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：